Maîtrisez l'adhérence de l'impression 3D :techniques de bord, de jupe et de radeau pour des premières couches fiables

Une première couche bien adhérée est essentielle dans l’impression 3D pour garantir que votre impression soit parfaite. Il existe 3 bases distinctes qui, lorsqu'elles sont utilisées stratégiquement, et selon la pièce et les filaments, peuvent grandement améliorer l'adhérence à votre modèle :le bord d'impression 3D et les modes radeau.  Il faut tenir compte de leur modèle particulier et de leur type de filament pour décider laquelle de ces options utiliser. Ils ont tous leurs propres avantages et inconvénients, alors assurez-vous de peser chacune de ces options pour trouver celle qui convient le mieux à votre travail d'impression. 

La jupe imprimée en 3D :une mode à part

Puisque le mode jupe est très différent des deux autres options ici, jetons un coup d’œil à celle-ci d’abord. Il peut être décrit comme une quantité de filament entourant la pièce, n’ayant aucun lien physique avec elle. La jupe n'a évidemment aucun effet sur l'adhérence, sauf comme indicateur visuel de si votre filament colle et est principalement utilisée pour indiquer si toutes les autres variables fonctionnent correctement, y compris le flux de matière, l'étalonnage de votre imprimante et si tout est correctement nivelé. Assurez-vous d'utiliser ce mode pour économiser du temps et de l'argent, car il vous informera immédiatement si quelque chose va mal avec votre impression.

Bord ou radeau d'impression 3D ?

Nos 2 autres modes sont littéralement imprimés dans le cadre de votre pièce, contrairement à la jupe. R la description visuelle générale de l’arrière et du bord qui se trouve dans les noms eux-mêmes. Imaginez la pièce sur un petit bateau, d'où le nom de radeau. La pièce est littéralement posée sur un certain nombre de couches destinées à être éliminées une fois l'impression terminée, de sorte que la pièce finale ne touche jamais réellement la plaque. Le bord est également exactement comme indiqué… un bord, il n'y a pas de couche sous l'impression, seulement une extension de connexion à l'extérieur du périmètre de la base de l'impression. Ce paramètre n'est pas une base lourde comme dans le mode radeau mais plutôt une couche ou 2.  

La fonction de bord d’impression 3D est un mode extrêmement utile car elle utilise moins de matériau, aide à créer la couche inférieure souhaitée et, plus important encore, elle est facilement amovible. Étant donné que le mode crée une zone plate sur la première couche autour de la base du modèle, il augmente à la fois la zone de contact et améliore l'adhérence. Les filaments comme le PA et le PP bénéficient de ce mode car il réduit les risques de déformation dans la pièce finale. Pour ce faire, il localise la prise sur la couche extérieure, maintenant ainsi la pièce en place. Les principaux types de pièces pour lesquelles l'utilisation d'un bord est suggéré comprennent les pièces avec des bases plus petites ou étroites et les pièces plus risquées, car elles ajoutent un niveau de sécurité supplémentaire et sont généralement faciles à retirer. On peut plier l’ajout indésirable d’avant en arrière jusqu’à ce qu’il soit retiré, si ce n’est pas facultatif, des ciseaux, un couteau ou même un ponçage seront parfaitement efficaces. Une largeur de bord de 10 à 20 mm suffira pour la majorité des impressions. En général, cela ne fait pas de mal d’ajouter un bord à n’importe quelle pièce, à moins que cela ne nécessite un niveau d’adhérence plus élevé, comme le fait notre prochain mode. 

Le mode radeau est plus épais que le bord mais a le même concept. Adhésion, adhésion, adhésion.  On utiliserait ce mode pour les pièces qui n’ont pas une surface inférieure complètement plate ou avec des filaments ayant une mauvaise adhérence. Cela supporte également le poids de tous les problèmes qui pourraient survenir avec la première couche, car évidemment cette première couche ne fait pas réellement partie du produit fini. Raft est également très fiable pour contenir les instances de distorsion.  Un matériau pour lequel cela est extrêmement utile est l'ABS, car ce filament particulier est extrêmement sujet au rétrécissement et ce mode permet d'absorber la tension, évitant ainsi une pièce en ruine ou une plaque de construction ébréchée ou cassée. 

Inconvénients

La prise en compte des variables négatives vous aidera à prendre une meilleure décision quant au mode le mieux adapté à votre pièce particulière. Alors, quels sont les inconvénients de chacune de ces bases ? 

Bien que le radeau soit utile pour garantir une forte adhérence, il peut être difficile de retirer le matériau supplémentaire du produit fini. Le processus peut être fastidieux et il existe toujours un risque d’endommager l’appareil. De plus, comme cette base est en contact avec une grande partie de la pièce, la qualité peut être inférieure à celle souhaitée sur les produits qui doivent être esthétiques. 

Le mode bord présente les mêmes inconvénients, mais dans une moindre mesure. La pièce devra être post-traitée dans les zones de connexion, lorsque vous la retirez, il y a un risque d'endommager l'ensemble, et bien sûr, il y aura toujours des déchets. Il faut se méfier de ces inconvénients lors du choix de votre base d'adhésion.

Conclusion

Alors que la jupe peut aider à économiser du matériel et à donner un léger aperçu si tout est en état de fonctionnement, le bord et le radeau sont des modes d'adhésion très polyvalents qu'il faut prendre en compte lors de l'impression de votre pièce. Ils offrent chacun des avantages et des inconvénients, mais avec du bricolage et de l'expérience, ils produiront les effets adhésifs souhaités pour obtenir des impressions régulièrement réussies. 

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