Imprimante 3D qui n'alimente pas le filament :comment y remédier !

La cause la plus probable qui vous a amené à cet article est d'avoir une imprimante 3D qui est actuellement incapable d'alimenter correctement le filament. Alors résumons cette introduction et répondons directement à la question suivante :comment réparer une imprimante 3D qui n'alimente pas le filament actuellement ?

Les principales causes qui empêchent une imprimante 3d d'alimenter le filament sont un colmatage le long du chemin d'extrusion, un tube PTFE endommagé, des paramètres de rétraction incorrects, une tension de filament indésirable, une température d'extrusion trop élevée (ou trop basse), une buse obstruée ou usée. équipement du pilote.

Je sais, cette liste de problèmes n'est pas très utile si nous n'abordons pas chaque cause individuellement, et c'est exactement ce que je vais faire dans cet article ! Comme c'est le cas avec la plupart des articles de dépannage, les lectures sont de nature réactive plutôt que préventive. C'est évidemment ainsi que cela devrait être, mais je donnerai également des trucs et astuces pour éviter ces problèmes à l'avenir. Ce n'est pas que je ne veux pas que vous reveniez sur notre blog, mais je pense vraiment que nous avons beaucoup d'articles plus intéressants et plus heureux à lire !

Causes courantes de l'imprimante 3d qui n'alimente pas le filament

Chemin d'extrusion obstrué

Pour alimenter correctement le filament, votre imprimante 3D doit avoir un chemin d'extrusion dégagé. Toute obstruction ici gâchera le débit du filament. Pour résoudre ce problème, assurez-vous que votre filament a un chemin lisse et clair, cela signifie vérifier tout le chemin de la bobine de filament à la buse de l'extrudeuse. Idéalement, la bobine de filament doit être proche de la buse de l'extrudeuse et le filament doit arriver à un angle incurvé.

Le tube en PTFE peut être endommagé

Si votre dissipateur thermique ne fonctionne pas correctement, la chaleur peut se déplacer en dehors de la zone de fusion. Cette chaleur peut endommager le tube PTFE en coinçant le filament. Vérifiez les extrémités du tube PTFE pour tout signe de déformation. Si nécessaire, remplacez le tube PTFE par un tube de qualité supérieure pour une meilleure isolation et des températures plus élevées.

Le tube que je viens de relier est le tube Capricorne bleu qui est livré avec un coupe-tube ainsi que quelques buses, et ce tube est bien meilleur que le tube standard en PTFE blanc/transparent fourni avec la plupart des imprimantes, telles que l'Ender 3.

Paramètres de rétraction incorrects

Les paramètres de rétraction vous permettent de contrôler la longueur et la vitesse à laquelle le filament se rétracte dans la buse de l'extrudeuse lors du changement d'emplacement d'extrusion. Ceci est fait pour éviter les fuites pendant que la buse se déplace vers un autre endroit.

Si vous rétractez trop de filament ou si la vitesse de rétraction est trop élevée, le mouvement de va-et-vient pourrait broyer le filament, ce qui rendrait plus difficile pour les engrenages d'entraînement de continuer à le déplacer. Commencez avec une vitesse de 40 mm/s et une longueur de rétraction de 5 mm, si vous voyez des signes de tension dans le filament, réduisez ces paramètres.

Tension des filaments

Si la tension du filament entre les engrenages d'entraînement et la bobine est trop élevée, les engrenages d'entraînement devront travailler plus fort pour déplacer le filament, ce qui fait que les engrenages mangent le filament à un point où il perturbe le flux d'alimentation normal.

Température de l'extrudeuse

Si la température d'extrusion est trop basse, le filament aura plus de mal à traverser la buse. Essayez d'augmenter la température de 5 à 10 degrés car cela facilitera l'écoulement du filament. Vérifiez toujours votre bobine de filament pour les températures de fusion recommandées. Des températures trop élevées peuvent également être un problème, faisant fondre le filament avant l'heure, bloquant ainsi le système.

Pignon d'entraînement usé

Dans certains cas, après beaucoup de travail, les dents du pignon d'entraînement peuvent s'user et cesser d'alimenter correctement le filament. Vérifiez-les pour voir si vous devez les remplacer et, si nécessaire, procurez-vous une nouvelle extrémité chaude d'extrudeuse. Pour des années de bonne impression 3D, obtenez une extrémité chaude de haute qualité.

Buse bouchée

Si vous remarquez que le filament ne passe pas par la buse ou qu'il sort filandreux, cela peut être dû à une buse partiellement ou totalement bouchée. Au cours de la durée de vie d'une imprimante 3D, vous devrez vous assurer de maintenir une buse propre pour garantir des impressions 3D de qualité. Lorsque votre imprimante 3D fait fondre le filament et le pousse à travers la petite buse, certains restes peuvent s'y coincer et éventuellement bloquer le système.

Comme il s'agit d'un problème courant et très probablement la cause du fait que votre imprimante n'alimente pas le filament, nous allons entrer dans les détails et expliquer quelques astuces pour éviter ce problème à l'avenir. De plus, je vais également vous expliquer étape par étape comment le résoudre.

Causes qui conduisent à une buse bouchée

Mauvaises températures d'impression

Si votre température d'impression est trop basse, le filament ne fondra pas correctement, ce qui rendra plus difficile pour les engrenages d'entraînement de maintenir le filament en marche. À un moment donné, la pression sera si élevée dans l'extrudeuse que les engrenages d'entraînement commenceront à dénuder le filament et que le filament restant dans la buse se solidifiera et deviendra un bouchon.

D'autre part, si votre température d'impression est trop élevée, la chaleur peut se propager hors de la zone de fusion et commencer à faire fondre le filament avant qu'il ne le doive. Cet effet est appelé "Heat Creep " et lorsque cela se produit, les engrenages d'entraînement auront du mal à pousser le filament ramolli. Finalement, les engrenages d'entraînement ne peuvent pas suivre et la buse se bouche. Pour éviter cela, vérifiez toujours les températures recommandées pour le matériau que vous utilisez.

Poussière et saleté dans le filament

S'il y a de la poussière ou des particules de saleté dans votre filament, elles brûleront lorsque le filament traversera la zone de fusion. Ces particules brûlées peuvent coller à l'intérieur de la buse, altérer le bon débit du filament et éventuellement obstruer complètement la buse. Ce problème est difficile à résoudre, vous devez faire de votre mieux pour garder le filament propre. Conservez-le dans un sac en plastique après l'ouverture du colis.

Buse trop proche du lit d'impression

Lorsque la buse est trop proche du lit d'impression, le filament ne sera pas correctement extrudé car il n'y a pas assez d'espace. Cela entraînera l'étalement du filament sur tout le lit d'impression au fur et à mesure que la buse se déplace. Le manque d'espace entre la buse et le lit d'impression produira une extrusion rétrograde. Cela signifie que le filament retournera dans la buse et que la pression supplémentaire générée entraînera probablement un colmatage de la buse.

En règle générale, la hauteur ne doit jamais être supérieure au diamètre de la buse. Un bon point de départ consiste à utiliser un quart du diamètre de la buse comme hauteur. Si vous utilisez une buse de 0,4 mm, vous pouvez calibrer votre imprimante en utilisant une feuille de papier. La distance entre le lit d'impression et la buse doit être suffisante pour que le papier soit placé entre eux, bien que relativement serré. Il s'agit de "l'outil de calibrage le plus courant ” utilisé car il a normalement une épaisseur de 1/10 de millimètre.

Filament de mauvaise qualité

Les filaments de mauvaise qualité peuvent être problématiques car ces filaments ne subissent pas de test rigoureux avant d'être mis sur le marché. Ils peuvent présenter des diamètres différents à différents endroits, les parties les plus fines peuvent être difficiles à saisir par l'engrenage d'entraînement et les parties les plus épaisses mettront plus de temps à fondre.

Ces variations du point de fusion créent un écoulement irrégulier et impur du filament qui peut entraîner des obstructions. Vous pouvez utiliser un pied à coulisse et vérifier différents endroits sur le filament pour les changements de diamètre si ces valeurs montrent de grandes différences, vous devriez changer votre filament.

J'ai écrit de nombreux articles concernant les différents filaments disponibles et à quoi chacun d'eux est généralement utilisé, et bien plus encore.

Cependant, voici une liste rapide des filaments/marques que je recommanderais :

• Sunlu PLA
• ABS Polymaker
• Sunlu PETG
• Nylon Polymaker
• Polymaker ASA
• Polymaker Polycarbonate

Comment déboucher une buse

Il existe plusieurs méthodes différentes que vous pouvez utiliser pour déboucher la buse. Celles-ci varient en fonction du colmatage de la buse. Essayez les méthodes suivantes.

Débloquer une buse partiellement obstruée

• Brosse au fil de laiton  :La première méthode que vous devriez essayer consiste à utiliser une brosse métallique en laiton pour nettoyer l'extérieur de la buse.
• Nettoyage du filament :Les filaments de nettoyage sont spécialement conçus pour nettoyer la buse. Imprimez avec eux en utilisant les paramètres recommandés sur l'emballage. En passant par la buse, il devrait emporter avec lui tous les restes qui obstruaient la buse. Vous devriez le faire à chaque fois que vous changez de filaments, car cela aidera à éviter les obstructions.
• Pousser manuellement le filament :Chauffez la buse à la température appropriée pour votre filament, puis poussez manuellement le filament à travers la buse jusqu'à ce qu'une partie soit extrudée. Dans certains cas, la force supplémentaire fournie est suffisante pour éliminer l'obstruction.

Débloquer une buse complètement bouchée

• Corde de guitare/Aiguille : Vous pouvez utiliser une aiguille d'acupuncture ou une corde de guitare en métal aigu ou si pour nettoyer la buse. L'aiguille/ficelle doit avoir un diamètre plus petit que la buse pour éviter de l'endommager. Chauffez la buse à la bonne température pour le filament que vous utilisiez, puis poussez doucement l'aiguille/la ficelle à travers la buse pour briser le blocage. La prochaine fois que vous extrudez du filament, il devrait sortir avec les particules qui obstruaient la buse.
• Attraction atomique/à froid : Pour cette méthode, nous vous recommandons d'utiliser du nylon ou de l'ABS car le PLA est plus fragile. Chauffez la buse jusqu'à 250 degrés Celsius pendant au moins 5 minutes, puis poussez le filament de votre choix à travers la buse jusqu'à ce qu'il commence à suinter un peu. Laissez-le refroidir à température ambiante pour que le filament se solidifie, puis chauffez-le à 120 degrés Celsius. Tirez le filament avec une secousse régulière et ferme, vous devriez voir les particules de saleté dans le filament. Répétez le processus jusqu'à ce que le filament ressorte propre et que la pointe du filament préserve la forme de la buse.

• Acétone : Vous pouvez essayer d'utiliser de l'acétone pour libérer la buse des obstructions. Retirez la buse de l'imprimante et placez-la dans un récipient, puis versez de l'acétone jusqu'à ce que la buse soit complètement immergée. Laissez-le là pendant 24 heures, secouez le récipient toutes les quelques heures pour aider à dissoudre les obstructions. Vous pouvez même utiliser une aiguille pendant que cela se passe pour voir si cela aide à briser le blocage. Après 24 heures, sortez-le et assurez-vous de le sécher avec une serviette afin qu'il ne reste pas de restes d'acétone.
• Pistolet à air chaud : Enfin, vous pouvez essayer de faire fondre les obstructions avec un pistolet thermique ou un chalumeau. Retirez la buse de l'imprimante et maintenez-la avec une pince contre le pistolet thermique. Évitez la chaleur directe si vous utilisez un chalumeau car cela peut faire fondre la buse. Vérifiez contre une source de lumière pour voir si la buse est dégagée de toute obstruction. Utilisez une aiguille si elle est toujours bouchée.

Conclusion

À ce stade, j'espère que vous avez pu résoudre votre problème. Je pense que j'ai traversé la plupart des problèmes que vous pouvez rencontrer et qui conduisent à avoir ce problème ennuyeux. Si votre problème persiste, il n'y a pas de honte à contacter un expert local en imprimantes 3D qui entretient des imprimantes 3D pour gagner sa vie. Il sera sûrement en mesure de réparer votre imprimante et de vous faire savoir ce qui a causé le problème en premier lieu. Si vous êtes comme moi, vous lui poserez sûrement une tonne de questions afin de savoir comment il a résolu le problème !

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