L'imprimante 3D arrête de s'extruder en cours d'impression :comment résoudre ce problème

Lors de l'utilisation régulière et normale d'une imprimante 3D, une grande variété de problèmes peuvent apparaître. Certains d'entre eux ne feront que retarder notre travail de quelques minutes, tandis que d'autres peuvent rendre notre machine complètement inutile jusqu'à ce que nous soyons en mesure de résoudre le problème.

Un problème courant et ennuyeux est lorsque notre imprimante arrête soudainement l'extrusion en cours d'impression. Après avoir crié et pleuré pendant un laps de temps raisonnable, nous pouvons commencer à nous demander :quelle est la cause de ce problème et comment pouvons-nous le résoudre ?

Les problèmes les plus courants qui empêchent une imprimante d'extruder le filament en cours d'impression sont une extrudeuse obstruée ou une surchauffe de l'entraînement du moteur de l'extrudeuse. L'extrudeuse peut être obstruée en raison d'un mauvais calibrage, d'une température d'impression incorrecte, d'une mauvaise qualité du filament ou de la présence de poussière et de saleté à proximité de l'imprimante.

Vous pouvez déboucher l'extrudeur avec une aiguille d'acupuncture ou une corde de guitare, ou en effectuant une traction à froid. Dans le cas d'un pilote de moteur d'extrusion surchauffé, la solution repose sur le refroidissement du composant avec un ventilateur toujours allumé ou en remplaçant la pièce par une neuve.

Nous entrerons plus en détail, discuterons de chaque cause, comment résoudre les problèmes de manière appropriée, comment les résoudre et enfin, comment éviter que cela ne se reproduise.

Qu'est-ce qui provoque l'arrêt de l'extrudeuse en cours d'impression ?

Plus de filament

Cela peut sembler évident, mais vérifiez toujours que ce n'est pas le cas avant de commencer le dépannage. Si la bobine est épuisée, vous devrez démarrer avec une nouvelle bobine avant de reprendre l'impression.

Si vous débutez dans l'impression 3D, je vous recommande de vérifier l'estimation de la trancheuse de la quantité de filament que votre modèle consommera avant de commencer à imprimer un objet.

Une autre façon d'éviter ce problème consiste à installer un capteur de fin de filament qui mettra en pause le travail d'impression et vous permettra de charger une nouvelle bobine de filament sans avoir à arrêter complètement l'impression. La bonne nouvelle est que de plus en plus de fabricants d'imprimantes 3D incluent cette fonctionnalité par défaut.

Il se peut également que la bobine de filament se soit emmêlée. Cela peut être dû à un problème de fabrication, mais est plus probablement causé par nous. Pour éviter que cela ne se produise, vous devez maintenir la tension du filament et ne pas laisser l'extrémité du filament se perdre lorsque vous le rangez.

Extrudeur bouché

Maintenant que vous savez que votre machine n'est pas à court de filament, commençons par le vrai dépannage ! Commençons par vérifier les choses qui peuvent conduire à une buse bouchée.

Hauteur de buse incorrecte ou mauvais calibrage

Ce problème est très courant, et heureusement pour nous, il est également très facile à résoudre. Si votre extrudeuse ne commence pas à extruder le plastique lorsque l'impression démarre, cela peut être dû à une hauteur de buse incorrecte (le lit n'est pas correctement nivelé et la buse s'enfonce dedans).

Si la buse est trop basse, il n'y a pas assez d'espace entre la pointe de la buse et la surface de la plaque de construction. Cela conduit à ce que la buse soit bloquée par la plaque de construction, et ainsi le filament ne pourra pas s'écouler correctement.

Vous remarquerez ce problème lorsque le filament ne s'extrude pas sur la première ou même la deuxième couche, mais à partir de la troisième ou de la quatrième couche, l'extrusion devrait être normale. Si votre extrudeuse arrête de déposer du filament sur les couches successives, ce n'est presque certainement pas dû à cela.

La solution à ce problème est de calibrer votre imprimante 3D (Bed Levelling) afin que l'espace entre la buse et la surface d'impression soit suffisant (entre 0,1 mm et 0,2 mm pour une buse de 0,4 mm) pour garantir une extrusion normale du filament. En règle générale, vous devriez pouvoir placer un morceau de papier entre la buse et la plaque de construction.

Température d'impression incorrecte

Lors de l'utilisation de plastique PLA, la température d'extrusion optimale peut aller de 180°C à 220°C. Tenter d'imprimer à une température trop basse n'entraînera très probablement aucune extrusion, et l'impression à des températures inutilement élevées peut, contre toute attente, être encore pire.

En effet, si vous essayez d'imprimer à une température trop élevée pour une matière donnée, votre filament risque tout simplement de se vitrifier dans l'extrudeur et donc de l'encrasser.

En un mot, je conseille de toujours vérifier la température optimale recommandée par le fabricant du filament. Ils peuvent généralement être trouvés quelque part sur l'emballage ou même sur la bobine elle-même.

Au cas où vous ne le trouveriez pas là-bas, vous pouvez toujours rechercher la marque sur Google et prier pour que quelqu'un trouve la température idéale. Ne pas trouver facilement ce paramètre simple est également une indication que votre filament est, pour le dire poliment, sous-optimal.

Filament de mauvaise qualité

Comme nous l'avons mentionné ci-dessus, de mauvaises pratiques d'usine peuvent entraîner une forte probabilité de problèmes survenant lors d'une impression. Cela signifie que les filaments avec un diamètre plus grand ou avec une largeur irrégulière et imparfaite le long de la bobine peuvent causer des problèmes pendant le processus d'impression.

Un filament de mauvaise qualité et des contaminants involontaires cachés à l'intérieur du matériau peuvent s'accumuler et se boucher directement à l'intérieur de la buse à intervalles aléatoires.

Les principaux déterminants de la qualité d'un filament sont les matières premières utilisées pour fabriquer le filament, la technologie de la chaîne de production et les processus de contrôle que le fabricant met en place. Il est plutôt important d'utiliser un matériau de qualité testé d'une marque fiable. Vérifiez toujours les avis et opinions avant d'acheter une nouvelle marque.

Cependant, si vous voulez une bobine de PLA abordable et de haute qualité, procurez-vous celle-ci sur Amazon car elle fonctionne très bien.

Poussière ou saleté dans la pièce

Si votre imprimante est placée dans une pièce qui n'est pas correctement nettoyée, la poussière et la saleté peuvent interférer avec le fonctionnement de la machine. Si de la poussière pénètre d'une manière ou d'une autre dans l'extrudeuse, elle sera carbonisée. Au fil du temps, plus de saleté s'accumulera à l'intérieur de la buse. Cela empêchera le bon écoulement du matériau et conduira à des impressions de mauvaise qualité. Finalement, cela peut même obstruer l'extrudeuse.

Pilote de moteur d'extrudeuse surchauffé

Lorsque le pilote du moteur de l'extrudeuse est surchauffé, il peut sauter certaines étapes aléatoires, ce qui peut également entraîner une buse obstruée. Le premier signe de surchauffe est un comportement erratique du moteur pas à pas. En règle générale, cela peut être reconnu par les sons du moteur pas à pas qui perd soudainement de la puissance.

Cela peut même entraîner un arrêt thermique. Si tel est le cas, le moteur de l'extrudeuse ne bougera pas du tout.

Si cela arrive à votre imprimante, vous devez absolument éteindre la machine et laisser les composants électroniques refroidir avant d'essayer d'imprimer à nouveau. Pour éviter que cela ne se reproduise, je recommande de refroidir la carte de l'imprimante avec le ventilateur toujours allumé.

Cela pourrait également être causé par un composant défectueux, auquel cas je ne vous recommanderais pas de bricoler des solutions à moins que vous ne sachiez vraiment ce que vous faites.

Réparer une extrudeuse bouchée

Le fait que le filament chauffé puisse passer en douceur à travers un trou de 0,4 mm et échouer uniquement lors d'événements rares m'étonne toujours. Indépendamment de ma propension à être étonné, voyons comment nous pouvons réparer une buse bouchée lorsque notre machine l'exige !

Il existe plusieurs façons de réparer une buse bouchée. Certains résoudront le problème temporairement tandis que d'autres devraient servir de solution plus définitive. Passons en revue chacun d'eux !

Poussez manuellement le filament dans l'extrudeuse

Le moyen le plus simple de réparer une buse bouchée consiste à pousser manuellement le filament dans l'extrudeuse. Avant de le faire, assurez-vous que la partie chaude est entièrement chauffée. Serrez le bras de l'extrudeur pour comprimer le ressort, poussez le filament à travers (pas trop fort) et vérifiez qu'il sort par la buse.

Cette solution peut résoudre votre problème, mais elle ne garantit pas que tous les résidus seront extrudés de la buse. Vous pourriez encore avoir des résidus à l'intérieur de la buse qui peuvent entraîner un écoulement irrégulier du filament, alors gardez un œil sur la qualité des premières couches après avoir fait cela.

Déboucher avec une corde de guitare ou un fil d'acupuncture

Pour résoudre l'extrudeuse bouchée sans démonter l'extrémité chaude, vous pouvez essayer de nettoyer la buse avec une aiguille en acier inoxydable, un fil fin ou même avec une corde de guitare.

La procédure à suivre est assez simple :

• Étape 1 :Chauffez le hotend à la température d'extrusion du matériau qui a causé le colmatage.
• Étape 2 :Insérez l'aiguille/le fil/la ficelle dans la buse entre 10 mm et 30 mm de profondeur (plusieurs fois).
• Étape 3 :Si un flux continu n'est pas obtenu, répétez à nouveau l'ensemble du processus.

Méthode atomique / Extraction à froid

Si la méthode de l'aiguille n'a pas fonctionné, essayez la traction à froid. Pour cette méthode, vous aurez besoin d'un filament avec une bonne résistance thermique comme le filament ABS ou Nylon.

• Étape 1 :Chauffez la buse à 220 °C (si vous venez d'imprimer avec du PLA).
• Étape 2 :Insérez un morceau d'ABS blanc ou de couleur claire, de nylon ou de tout filament solide avec une bonne résistance thermique.
• Étape 3 :Poussez-le manuellement aussi fort que possible.
• Étape 4 :Observez si le filament passe à travers la buse (si l'obstruction est totale, il se peut qu'il n'extrude rien).
• Étape 5 :laissez l'imprimante refroidir à environ 90 °C pour le PLA et 160 °C pour l'ABS. Maintenez la pression pendant le refroidissement.
• Étape 6 :Lorsque l'imprimante atteint la température la plus basse mentionnée à l'étape 5, retirez le filament rapidement et avec force de l'extrémité chaude et inspectez la partie semi-fusionnée du filament. Cela doit avoir un peu de saleté (points noirs). Ces points noirs étaient à l'origine du blocage.
• Étape 7 :coupez la partie sale du filament et répétez à partir de l'étape 2 jusqu'à ce que le filament ressorte propre.

Nettoyage en profondeur

Cette méthode implique de démonter la buse à la température la plus élevée que notre extrudeuse peut atteindre. Chauffez la buse à l'aide d'un chalumeau, d'un pistolet thermique ou même du poêle domestique. Éliminez tout le plastique à l'intérieur et à l'extérieur de la buse.

Pour vérifier si le nettoyage a vraiment fonctionné, dirigez la buse vers une source de lumière et essayez de regarder à travers le trou. Si vous voyez un joli cercle de lumière rond, cela signifie que vous avez nettoyé votre buse. Pour nettoyer davantage la buse, vous pouvez tremper votre buse dans de l'acétone (pour l'ABS) ou de la soude caustique (PLA) et la laisser reposer pendant une nuit.

Comment éviter que cela ne se reproduise

À présent, vous devriez être l'heureux propriétaire d'une imprimante qui extrude le filament de manière uniforme tout au long du travail. Maintenant que l'événement est récent et que vous vous souvenez encore à quel point vous avez détesté résoudre ce problème, vous voudrez peut-être lire ce que vous pouvez faire pour réduire la probabilité que cela se reproduise dans un proche avenir.

Voici quelques conseils pour éviter que l'imprimante ne s'extrude soudainement pendant une impression :

Réduire la vitesse d'impression

Lorsque vous travaillez avec des matériaux flexibles et/ou nécessitant des températures plus élevées (comme le nylon), il est important de respecter la limite de vitesse imposée sur la fiche technique de l'imprimante 3D.

Ce qui déterminera la vitesse d'impression dans les imprimantes 3D FFF/FDM, ce sont les propriétés du matériau utilisé ainsi que la qualité des composants de votre imprimante 3D.

Pour les filaments flexibles sur les machines Bowden, il n'est pas recommandé d'aller plus vite que 20mm/sec. Pour les machines à entraînement direct, la vitesse recommandée est de 40 mm/sec pour les filaments souples de dureté moyenne et élevée et de 25 mm/sec pour les filaments souples de faible dureté.

Utilisez toujours un filament de bonne qualité

Comme mentionné ci-dessus, le filament que vous utilisez peut être le plus grand ennemi en ce qui concerne la santé globale de votre hotend. Un matériau non régulier peut piéger le filament dans le conduit jusqu'à la fin de la course du hotend. De plus, un filament sale peut faire en sorte que de petits restes de poussière forment un mur de sédiments à l'intérieur de la cavité de la buse ou dans la gorge de la tête d'impression.

Pour éviter ce problème, nous pouvons créer un petit filtre pour les impuretés. Enroulez simplement un morceau d'éponge propre attaché à une pince en plastique autour du filament afin que la saleté y soit nettoyée avant d'entrer dans le chemin de la hotend.

Ventilateur Hotend

Le ventilateur hotend est crucial pour que le filament reste à une température stable avant d'être chauffé par le bloc chauffant. S'il perd de son efficacité, le filament chauffera à l'avance, se dilatant à l'intérieur du corps du hotend et provoquant une obstruction. Par conséquent, vous devez toujours garder le ventilateur propre et en excellent état.

Tuyau PTFE

Le tube Téflon a une durée de vie limitée par la température et son utilisation. Le tube d'imprimante 3D standard ne peut pas supporter des températures supérieures à 240°C. L'un des premiers signes d'un tube PTFE défectueux sont des bruits de sous-extrusion ou de filament à l'intérieur de l'extrudeuse. Lorsque cela se produit, remplacez le tube PTFE afin d'éviter de boucher la buse.

Une solution encore meilleure serait d'acheter le tube Capricorne bleu car il peut résister à des températures plus élevées.

Conclusion

Une extrudeuse bouchée est souvent un énorme casse-tête pour de nombreux utilisateurs et encore plus lorsque nous devons imprimer quelque chose le plus rapidement possible. Il est important de garantir un flux régulier et continu du filament dans l'extrudeuse. Ceci, en plus de prolonger la durée de vie de l'extrudeuse, conduira également à une meilleure qualité d'impression globale.

Toutes les solutions et correctifs détaillés ni difficiles ni coûteux. Il suffit d'un peu de patience et de résilience pour profiter de ces machines incroyables !

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