Applications d'impression 3D métal (partie 2)

Formage, découpe et collage

Les outils en plastique et composites peuvent avoir des applications limitées, telles que les matrices de formage. En utilisant la dureté et la résistance inhérentes du matériau, les outils de formage et de coupe du métal peuvent créer des géométries hautement personnalisées. L'impression 3D en métal offre une série d'applications intéressantes pour le formage, la découpe et le collage.

Matrices de poinçonnage et matrices de poinçonnage. L'impression 3D en métal peut fabriquer des matrices de poinçonnage et de poinçonnage en acier à outils personnalisées. Les pièces imprimées doivent être durcies et post-usinées pour plus de précision. Les outils complexes peuvent être économiquement avantageux pour le métal FFF.

Outils de coupe. L'impression 3D en métal peut être utilisée pour créer des outils de coupe hautement personnalisés. Ces outils spécialisés peuvent inclure des canaux internes personnalisés pour les fluides de refroidissement ou des géométries complexes, qui ne sont pas réalisables avec les méthodes de fabrication conventionnelles. Les pointes en carbure peuvent être brasées sur des corps d'outils en acier à outils imprimés en 3D, leur donnant une surface de coupe reproductible et fiable. D'autres exemples incluent des fraises CNC personnalisées ou d'autres outils de coupe traditionnels.

Tiges à souder et bobines d'induction. Cette application est spécifique aux pièces en cuivre. Les tiges de soudage et les bobines d'induction utilisent toutes deux des propriétés conductrices associées à une flexibilité géométrique pour fournir des solutions uniques dans leurs espaces. Des géométries personnalisées pour ces applications peuvent être conçues et imprimées; par exemple, les tiges de soudage peuvent être conçues avec des canaux de refroidissement internes pour un outil plus performant ou pour effectuer un soudage par points sur une géométrie unique. Pour les bobines d'induction, l'impression 3D métal permet un chauffage précis et uniforme des pièces spécialisées. En raison de la difficulté d'usinage du cuivre, l'impression 3D métal offre un moyen économique de fabriquer ces pièces en cuivre.

Pièces personnalisées à faible volume

Alors que de nombreuses pièces de production sont produites en série, un sous-ensemble de pièces d'extrémité est fabriqué en faibles volumes. Les applications de production d'impression 3D privilégient les faibles volumes, la personnalisation élevée et les matériaux spécialisés, qui sont tous des facteurs de coût par pièce importants.

Barres omnibus, dissipateurs thermiques. Comme mentionné, le cuivre est extrêmement difficile à usiner. Les barres omnibus et les dissipateurs thermiques, qui sont généralement en cuivre, sont également géométriquement complexes, ce qui augmente encore le coût. L'impression 3D en métal peut aider à surmonter ces défis ; par exemple, déverrouiller des géométries personnalisées qui peuvent augmenter les performances ou des géométries qui ne peuvent pas être répliquées de manière conventionnelle.

Pièces Inconel personnalisées. Comme le cuivre, l'Inconel entraîne des coûts de fabrication énormes. Pour les pièces en Inconel à faible volume, l'impression 3D métal peut être la solution la plus compétitive et la plus rapide.

Parties à mélange élevé et à faible volume. Pour certaines pièces qui nécessitent une personnalisation sur mesure ou qui présentent des fonctionnalités extrêmement complexes à faible volume, la production d'impression 3D métal est logique. Ces pièces peuvent être prototypées et produites sur la même plateforme.

Outils/Accessoires d'entretien

Le métal apporte une dureté et une résistance à l'usure que l'impression 3D composite ne peut pas. Les outils de maintenance, créés par impression 3D métallique, peuvent également être hautement personnalisés pour les tâches de terrain difficiles.

Outils à main et inserts personnalisés. L'impression d'outils hybrides avec des corps d'outils composites et des surfaces d'usure métalliques peut permettre aux fabricants de fabriquer rapidement un outil durable et fonctionnel, pour une grande variété d'applications. De plus, les utilisateurs peuvent échanger les corps d'outils et les plaquettes, ce qui rend un seul outil utilisable dans une grande variété de situations.

Pièces de rechange

L'impression 3D en métal représente un moyen convaincant de fabriquer des pièces de rechange difficiles, voire impossibles à se procurer. Les remplacements de pièces moulées peuvent tirer parti de la complexité de l'impression 3D en métal et de la précision quasi nette de la forme.

Remplacements de pièces moulées. Comme mentionné, les exigences en matière de pièces moulées correspondent étroitement aux capacités d'impression 3D en métal. La coulée de pièces de rechange est classiquement impossible en raison des coûts d'outillage élevés. L'impression 3D métal offre une alternative sans outillage. Les applications fonctionnent bien dans l'espace automobile (restauration de voitures), mais se traduisent facilement dans d'autres industries où des pièces de rechange sur mesure sont nécessaires.

Ressources gratuites de livres électroniques pour l'impression 3D en métal

• Applications d'impression 3D métal
• Introduction à l'impression 3D métal
• Impression FFF en métal :étape par étape