Révolutionner la coulée en sable avec la technologie FDM Stratasys

La coulée en sable reste l'une des techniques de formage du métal les plus polyvalentes. En imprimant un modèle dans le sable, une cavité est créée qui peut être remplie avec une large gamme d'alliages métalliques. Des petites poignées de porte aux gros blocs moteurs, cette méthode délivre des pièces de haute qualité à travers d'innombrables industries.

Les avancées récentes en fabrication additive (FA) redessinent le flux de travail traditionnel de la coulée en sable. En employant la technologie FDM de Stratasys, les fabricants peuvent sauter l'étape laborieuse et coûteuse d'usinage de modèles physiques. Les modèles produits par FA fournissent la même résistance à la compression requise pour les moules en sable tout en réduisant drastiquement les délais.

Melron Corporation, un fabricant leader de quincaillerie de fenêtres, a adopté le FDM Stratasys pour produire des pièces de coulée en sable à haute marge, faible volume. Historiquement, Melron externalisait l'usinage de plaques de correspondance en aluminium — un processus coûteux et chronophage. Le passage au FDM a réduit à la fois le coût et le délai, permettant à l'entreprise de répondre plus vite aux demandes du marché. Dan Schaupp, Manager chez Melron, note : « Le FDM facilite notre transition vers de nouveaux marchés en nous permettant de produire des plaques de correspondance à un coût inférieur et en moins de temps que jamais auparavant. »

Économies rapportées de l'adoption FDM

D'autres leaders de l'industrie — Danko Arlington, Rock Island Arsenal et Bradken — ont intégré avec succès le FDM dans leurs opérations de coulée en sable. Alors que les modeleurs qualifiés deviennent rares, ces entreprises se tournent vers la FA pour maintenir la qualité tout en améliorant la productivité.

Utilisez le FDM pour augmenter la productivité de votre processus de coulée en sable

Mots-clés : Fabrication additive, Technologie FDM, Coulée en sable