PrintParts développe l'impression 3D à Manhattan avec Formlabs Fuse 1, devenant le plus grand fournisseur SLS de NYC

PrintParts, un fabricant sous-traitant en impression 3D fondé en mai 2016 par l'ancien spécialiste du moulage par injection Robert Haleluk, est devenu l'un des bureaux de services de premier plan de New York en écoutant ses clients et en adaptant ses opérations. Travaillant avec des dizaines de cabinets d'ingénierie, PrintParts livre tout, des premiers prototypes aux pièces de qualité production, et a gagné une réputation de fiabilité et de délais rapides.

Jusqu'à récemment, l'entreprise peinait à répondre à la demande de pièces durables en frittage sélectif par laser (SLS). Les systèmes traditionnels à base de poudre sont encombrants, coûteux et difficiles à installer dans l'installation de Manhattan, forçant PrintParts à externaliser le nylon et autres composants haute résistance.

Quand Formlabs a lancé la Fuse 1, Haleluk et le COO Cody Burke ont saisi l'opportunité. En un mois après l'annonce, ils ont installé quatre imprimantes Fuse 1 et deux systèmes de post-traitement Sift, faisant de PrintParts la plus grande installation Fuse 1 aux États-Unis.

Démarrer petit, grandir vite

Haleluk a lancé PrintParts dans un bureau WeWork avec seulement quelques imprimantes FDM, mais sa vision était claire : « Je voulais offrir 10 000 pièces par semaine, et éventuellement 100 000 par mois. Plus de machines égalent un débit plus élevé. » Cette focalisation sur le volume a conduit à l'adoption précoce d'imprimantes compactes et rentables comme la Formlabs Form 2 et les modèles FFF Markforged.

La stratégie de PrintParts allie principes de fabrication traditionnelle et expertise en fabrication additive. L'entreprise se positionne comme un partenaire, fournissant des conseils de design pendant le prototypage et la production, et aidant les clients à transitionner vers la production de masse avec l'impression 3D.

Construire une centrale d'impression 3D dans l'emprise de Manhattan

Après avoir déménagé dans une ancienne usine de timbres près de Madison Square Park en 2018, l'espace restait un défi. Portes étroites, capacité d'ascenseur limitée, et l'âge du bâtiment restraient l'installation de systèmes SLS plus grands. Selon le COO Burke, « Nous ne pouvions pas faire entrer de gros systèmes à poudre ou produire du Nylon 12 en interne. »

Les grandes machines SLS industrielles coûtent typiquement entre 150 000 $ et 500 000 $, un prix qui ne justifiait pas la marge pour PrintParts jusqu'à l'arrivée de la Fuse 1. L'imprimante compacte et abordable a permis à l'entreprise d'ajouter quatre machines en une fraction du temps et du coût d'un seul système traditionnel.

Une enquête Sculpteo auprès de 1 900 cabinets d'ingénierie a révélé que 72 % privilégient la résistance lors du choix d'une technologie d'impression 3D. Historiquement, cela signifiait externaliser vers des systèmes coûteux à base de poudre, un fardeau que PrintParts a évité jusqu'à ce que la Fuse 1 rende la production interne faisable.

« La Fuse nous a permis d'internaliser notre activité Nylon 12 », dit Haleluk. « La taille et le prix étaient idéaux, et les pièces égalent la qualité de systèmes plus chers. Pour de nombreux clients, le coût est la moitié de ce qu'ils payaient avant. »

Le nouveau flux de travail a bénéficié à la fois aux clients et à PrintParts. En offrant du Nylon 12 interne à un prix inférieur et un délai plus court, l'entreprise a 전환é environ 30 % de ses clients SLS depuis des fournisseurs externes.

Haleluk note qu'environ la moitié de ses clients arrivent avec des designs complets, tandis que l'autre moitié s'appuie sur l'expertise de PrintParts pour les conseils de design et sélection de matériaux. Quand la géométrie d'une pièce rend le FDM ou la résine impraticables — surplombs importants, treillis complexes — PrintParts recommande le SLS, ajoutant un autre outil à sa boîte à outils de production.

Poursuivre l'avenir avec la Fuse 1

Haleluk et Burke voient la Fuse 1 comme une plateforme pour la croissance future. À mesure que de nouveaux matériaux comme le PA 11 deviennent disponibles, ils prévoient d'étendre leur flotte d'imprimantes tout en maintenant leur statut de plus grande installation Fuse 1 au niveau national. Malgré une surface limitée dans un gratte-ciel de Manhattan, PrintParts croit que chaque imprimante additionnelle justifie l'espace avec une capacité accrue et une valeur client.

« Nous poursuivons agressivement l'avenir », dit Haleluk. « Nous avons investi dans un catalogue de matériaux robuste et une suite technologique, collaboré avec d'excellents clients, et maintenant nous nous concentrons sur la livraison de pièces de qualité production à prix abordables avec des délais acceptables. »