Établir une analyse de rentabilisation pour le système d'exécution de fabrication additive dans le prototypage rapide

Alors que les marchés évoluent plus rapidement que jamais, les entreprises adoptent des technologies qui les aident à suivre l'évolution constante du marché et à fournir plus rapidement des produits de haute qualité. Le prototypage rapide est, depuis sa création, l'une des principales technologies permettant de tester de nouvelles idées le plus rapidement possible.

Avec des années d'expérience dans le prototypage rapide, votre objectif, en tant que responsable du département RP, est de mieux servir le développement de produits équipes. Plus vite ils peuvent obtenir un prototype pour tester et valider de nouvelles conceptions de produits, plus vite votre organisation peut passer de la conception à la production.

Gagner du temps au stade du développement du produit peut grandement aider votre organisation à acquérir un avantage concurrentiel en proposant de nouveaux produits à le marché rapidement et en avance sur leurs concurrents.

Bien que les objectifs soient clairs, les atteindre n'a pas été facile pour votre service RP.

Défis du workflow de prototypage rapide

De nombreux services RP sont confrontés à des défis et à des goulots d'étranglement similaires lorsqu'il s'agit de gérer leurs workflows de prototypage.

Pour la grande majorité des départements RP, l'étape de la demande est un processus manuel et frustrant et désorganisé.

Les ingénieurs et les concepteurs envoient leurs fichiers de conception en pièces jointes par e-mail, accompagnés de notes sur leurs besoins.

Alors que le nombre de demandes atteint des centaines, traiter un grand volume de projets devient rapidement un cauchemar logistique pour les chefs de projet chargés de vérifier toutes les demandes.

Ce qui est encore plus difficile, c'est lorsque les informations importantes concernant la demande sont manquantes ou qu'un type de fichier incorrect est envoyé.

Dans ce scénario, le chef de projet doit passer beaucoup de temps à répondre par e-mail pour obtenir les bonnes spécifications et attendre que le demandeur confirme ou clarifie ses exigences.

Sans un moyen standardisé de recevoir les demandes, les opérateurs de machines et les responsables de production sont submergés par un déluge de demandes qui doivent être triées et hiérarchisées individuellement avant de pouvoir être programmées pour la production.

Du point de vue des concepteurs et des ingénieurs, les échanges de courriels distrayants et les heures d'attente pour recevoir des mises à jour sur l'état des commandes peuvent être encore plus frustrants.

Ces défis se traduisent par un flux de travail hautement manuel et inefficace, qui vous empêche de fournir le meilleur service de prototypage rapide et limite l'adoption de la technologie FA dans votre organisation.

Résoudre vos défis de prototypage rapide avec la solution Additive MES

Le logiciel MES additif a été développé pour résoudre les inefficacités du flux de travail. Ci-dessous, nous examinons les principales solutions MES et leurs avantages pour votre service RP.

1. Simplifier la gestion des demandes  

Le logiciel MES additif avancé vous aide à réduire le temps consacré aux tâches de soumission manuelle, en offrant un portail de soumission de demande centralisé.

Pour votre équipe RP, le portail de commande, alimenté par un moteur de tarification instantanée, automatise le processus d'analyse et de tarification des demandes AM.

Il peut également être préconfiguré pour n'accepter que certains formats de fichiers CAO, technologies et matériaux, ainsi que d'autres paramètres jugés importants par le service RP.

En fin de compte, cela signifie que tout fichier téléchargé par l'utilisateur doit répondre aux exigences définies par le service RP avant la soumission de toute demande.

Cela contribue non seulement au processus de soumission standardisé, mais permet également de gagner du temps, en réduisant les conversations par e-mail dans les deux sens.

Le logiciel MES fournit également aux utilisateurs un tableau de bord personnalisé, où ils peuvent se connecter et consulter eux-mêmes l'état de leurs pièces.

Du point de vue des concepteurs et des ingénieurs utilisant les services RP, le portail de commande permet de créer une meilleure expérience utilisateur et de renforcer la confiance dans la technologie.

Connexe :Pourquoi un workflow de fabrication additive évolutif commence par le bon processus de gestion des commandes

2. Améliorer la communication 

La FA étant une technologie relativement nouvelle, il y aura inévitablement des degrés divers d'expertise en FA au sein de toute entreprise. Plus l'entreprise est grande, plus la variance est grande.

En conséquence, il existe souvent un écart de connaissances entre les informations requises par le service RP et les informations fournies par l'utilisateur final.

C'est pourquoi il est important d'informer les utilisateurs sur les informations nécessaires pour garantir une impression réussie.

Avec les technologies et les matériaux disponibles décrits en détail dans le portail de commande, les utilisateurs sont mieux informés sur leurs options et, par conséquent, plus ouverts à l'utilisation de la FA.

3. Améliorer la gestion de projet

En plus d'une gestion simplifiée des demandes, le logiciel Additive MES fournit des outils de gestion de projet, permettant à votre service de suivre plus facilement les projets de prototypage rapide.

Par exemple, vous pouvez filtrer les projets par date limite de livraison et hiérarchiser les pièces qui doivent être produites plus rapidement.

De plus, le logiciel MES additif avancé offre des outils de messagerie intégrés, afin que votre équipe puisse communiquer sur les projets dans une plate-forme centralisée.

4. Connexion avec des partenaires d'externalisation

Bien que votre service RP possède de nombreuses technologies de FA, vous sous-traitez probablement encore une partie de vos tâches de prototypage rapide, comme le post-traitement, à des partenaires.

Sans le bon système en place, communiquer avec les partenaires d'externalisation et gérer les tâches d'externalisation est un processus long et inefficace.

Additive MES le simplifie en intégrant vos partenaires dans la plateforme et en leur fournissant un processus numérisé pour leur acheminement des projets.

Essentiellement, cela signifie un gain de temps, car l'externalisation de la production, avec toutes les exigences et les délais du projet, se fait en un clic.

Pourquoi est-il maintenant temps d'investir dans un logiciel MES pour le prototypage rapide ?

Si votre équipe RP passe beaucoup de temps sur la routine, les tâches de soumission manuelle et les utilisateurs sont frustrés par les longs délais, alors c'est un signe d'envisager de nouvelles approches pour gérer vos processus de prototypage rapide.

Le logiciel MES additif s'avère être l'une des solutions pouvant bénéficier à votre service RP. Il vous aide à automatiser les étapes du flux de travail, telles que la gestion des commandes, tout en améliorant la productivité et l'expérience utilisateur.

Avec un portail de commande centralisé et les bons outils de gestion de projet, le département RP peut entretenir les ingénieurs et les concepteurs de leurs organisations plus rapidement et plus efficacement.

À long terme, la rationalisation du prototypage rapide aidera votre organisation à développer et à lancer plus rapidement de nouveaux produits sur le marché, contribuant ainsi à sa compétitivité et à la croissance de ses revenus.

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