Sandvik 5R10

Sandvik 5R10 est utilisé pour une large gamme d'applications industrielles en mettant l'accent sur les processus à haute température. Des exemples typiques sont :les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les pipelines, les serpentins de refroidissement et de chauffage dans les industries chimiques, pétrochimiques, des engrais, des pâtes et papiers et de l'énergie nucléaire, ainsi que dans la production de produits pharmaceutiques, alimentaires et de boissons.

Approbations :Approbation JIS pour les tubes en acier inoxydable

Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit en solution, voir sous "Traitement thermique".

Corrosion générale :Sandvik 5R10 a une bonne résistance à

Le risque de corrosion générale de l'acide sulfurique pendant les périodes d'arrêt doit être pris en compte. Sandvik 5R10 n'étant pas allié au molybdène, la nuance ne peut tolérer que de faibles concentrations à des températures limitées. Dans l'acide sulfurique naturellement aéré, le taux de corrosion est inférieur à 0,1 mm/an à condition que la température ne dépasse pas 20 °C (68 oF) dans une solution à 5 %.

Corrosion intergranulaire :Sandvik 5R10 a une teneur en carbone relativement élevée. Ainsi, il existe un certain risque de réduction de la résistance à la corrosion intergranulaire si l'acier est devenu sensibilisé après par ex. traitement thermique ou soudage inapproprié. Sandvik 3R12 a une teneur en carbone nettement inférieure et est donc plus sûr vis-à-vis des attaques intergranulaires.

Corrosion par piqûres et crevasses :L'acier peut être sensible à la corrosion par piqûres et crevasses même dans des solutions à faible teneur en chlorure. Les aciers alliés au molybdène ont une meilleure résistance et la résistance s'améliore avec l'augmentation de la teneur en molybdène.

Fissuration par corrosion sous contrainte :L'acier austénitique est sensible à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cela peut se produire à des températures supérieures à environ 60°C (140°F) si l'acier est soumis à des contraintes de traction et entre en même temps en contact avec certaines solutions, en particulier celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions lors de l'arrêt des usines doivent également être prises en compte, car les condensats qui se forment alors peuvent développer des conditions qui conduisent à la fois à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûre.

Dans les applications exigeant une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, nous recommandons l'acier austénitique-ferritique Sandvik SAF 2304.

Corrosion gazeuse :Sandvik 5R10 peut être utilisé dans

Le comportement au fluage doit également être pris en compte lors de l'utilisation de l'acier dans la plage de fluage. Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, l'acier peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-750°C (1110-1380°F) selon les conditions de service.

Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes.

Les tubes sont normalement livrés dans un état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé.

Détente :850-950°C (1560-1740°F), refroidissement à l'air.

Recuit de solution :1000-1100 °C (1830-2010 °F), refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.

Formes d'approvisionnement :

Les tubes et tuyaux sont normalement livrés à l'état recuit en solution et décapé blanc ou à l'état recuit brillant. La gamme de tailles peut être vue sur la Fig. 1. Des tubes en U peuvent être livrés sur demande.

La soudabilité du Sandvik 5R10 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas nécessaire. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.

Pour Sandvik 5R10, un apport de chaleur de <1,5 kJ/mm et une température entre passes de <150 °C (300 °F) sont recommandés.

Métaux d'apport recommandés :

• Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 9 H / AWS A5.9 ER308H
• Soudage MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 9 H R / AWS A5.4 E308H-17