Sandvik 3R65 : Acier inoxydable austénitique allié au molybdène de qualité supérieure

Le Sandvik 3R65 est un acier inoxydable austénitique chrome-nickel allié au molybdène, à faible teneur en carbone.

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Densité	23,0 °C	8 g/cm³
Contenu recyclé		82,1 %	Contenu recyclé moyen

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Énergie de rupture Charpy	-196,0 °C	60 J	EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5
Module d'élasticité	20,0 °C	200 GPa
Module d'élasticité	100,0 °C	194 GPa
Module d'élasticité	200,0 °C	186 GPa
Module d'élasticité	300,0 °C	179 GPa
Module d'élasticité	400,0 °C	172 GPa
Module d'élasticité	500,0 °C	165 GPa
Allongement	23,0 °C	45 %	min.
Allongement A2	23,0 °C	35 %	min.
Dureté Rockwell B	23,0 °C	90 [-]	max.
Résistance à la traction	23,0 °C	515 - 690 MPa
Limite d'élasticité Rp0,1	20,0 °C	250 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	50,0 °C	230 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	100,0 °C	215 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	150,0 °C	195 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	200,0 °C	180 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	250,0 °C	170 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	300,0 °C	160 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	350,0 °C	150 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	400,0 °C	145 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	450,0 °C	145 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	500,0 °C	140 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	550,0 °C	140 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,1	600,0 °C	120 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	20,0 °C	220 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	50,0 °C	200 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	100,0 °C	180 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	150,0 °C	165 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	200,0 °C	150 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	250,0 °C	140 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	300,0 °C	130 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	350,0 °C	120 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	400,0 °C	115 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	450,0 °C	115 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	500,0 °C	110 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	550,0 °C	110 MPa	min.
Limite d'élasticité Rp0,2	600,0 °C	95 MPa	min.

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	100,0 °C	1,65E-5 1/K	de 30°C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique	200,0 °C	1,7E-5 1/K	de 30°C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique	300,0 °C	1,75E-5 1/K	de 30°C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique	400,0 °C	1,8E-5 1/K	de 30°C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique	500,0 °C	1,8E-5 1/K	de 30°C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique	600,0 °C	1,85E-5 1/K	de 30°C à la température indiquée
Coefficient de dilatation thermique	700,0 °C	1,85E-5 1/K	de 30°C à la température indiquée
Capacité thermique massique	20,0 °C	485 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	100,0 °C	500 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	200,0 °C	515 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	300,0 °C	525 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	400,0 °C	540 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	500,0 °C	555 J/(kg·K)
Capacité thermique massique	600,0 °C	575 J/(kg·K)
Conductivité thermique	20,0 °C	14 W/(m·K)
Conductivité thermique	100,0 °C	15 W/(m·K)
Conductivité thermique	200,0 °C	17 W/(m·K)
Conductivité thermique	300,0 °C	18 W/(m·K)
Conductivité thermique	400,0 °C	20 W/(m·K)
Conductivité thermique	500,0 °C	21 W/(m·K)
Conductivité thermique	600,0 °C	23 W/(m·K)

Composition chimique

Élément	Valeur	Commentaire
Carbone	0,03 %	max.
Chrome	17 %
Fer	Base
Manganèse	1,7 %
Molybdène	2,1 %
Nickel	11,5 %
Phosphore	0,04 %	max.
Silicium	0,4 %
Soufre	0,015 %	max.

Propriétés technologiques et applications

Domaines d'application

Le Sandvik 3R65 est utilisé dans une grande variété d'applications industrielles. Exemples typiques : échangeurs de chaleur, condenseurs, canalisations, serpentins de refroidissement et de chauffage dans les industries chimique, pétrochimique, pâte à papier et agroalimentaire.

Formage à froid

Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions d'exploitation. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'un détente ou d'un recuit en solution, voir sous « Traitement thermique ».

Propriétés de corrosion

Corrosion générale

Le Sandvik 3R65 présente une bonne résistance à :

• Les acides organiques à hautes concentrations et températures, à l'exception de l'acide formique et des acides contenant des contaminants corrosifs
• Les acides inorganiques, par ex. l'acide phosphorique, à concentrations et températures modérées, et l'acide sulfurique en dessous de 20 % à températures modérées. L'acier peut également être utilisé dans l'acide sulfurique de concentrations supérieures à 90 % à basse température.
• Les solutions salines, par ex. sulfates, sulfures et sulfites

Corrosion sous contrainte

Les aciers austénitiques sont sensibles à la corrosion sous contrainte. Celle-ci peut se produire si l'acier est simultanément exposé à :

• Des contraintes de traction
• Certaines solutions, notamment celles contenant des chlorures
• Des températures supérieures à 60°C (140°F)

De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions lors de l'arrêt des installations doivent également être prises en compte, car les condensats qui se forment alors peuvent développer une teneur en chlorures entraînant à la fois corrosion sous contrainte et piqûres.

Pour les applications exigeant une haute résistance à la corrosion sous contrainte, les aciers austéno-ferritiques, par ex. Sandvik SAF 2304 ou SAF 2205 sont recommandés. Voir fiches techniques S-1871-ENG et S-1874-ENG.

Corrosion intergranulaire

Le Sandvik 3R65 a une faible teneur en carbone et donc une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire que les autres aciers de type AISI 316.

Corrosion par piqûres et en crevasses

La résistance à ces types de corrosion s'améliore avec la teneur en molybdène. Le Sandvik 3R65 a une résistance substantiellement plus élevée à l'attaque que les aciers de type AISI 304.

Corrosion gazeuse

Le Sandvik 3R65 peut être utilisé dans :

• L'air jusqu'à 850°C (1560°F)
• La vapeur jusqu'à 750°C (1380°F)

Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, le Sandvik 3R65 peut être utilisé à des températures jusqu'à 600-750°C (1110-1380°F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes.

Traitement thermique

Les tubes sont livrés en état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé :

• Détente : 850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air.
• Recuit en solution : 1000-1100°C (1830-2010°F), 5-20 minutes, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

Formage à chaud

Le cintrage à chaud s'effectue à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit en solution.

Usinage

Le Sandvik 3R65 possède de bonnes propriétés d'usinage. Les recommandations d'outils et de données de coupe sont les mêmes que pour l'acier 3R60 dans la brochure S-1462-ENG.

Autres informations

Formes de livraison :

Les tubes sans soudure en 3R65 sont fournis dans des dimensions jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur en état recuit en solution et blanc décapé ou en état recuit brillant.

Nous pouvons également livrer d'autres formes de produits depuis stock dans une nuance correspondant au 316L principalement :

• Tubes et tuyaux soudés
• Raccords et brides
• Barres d'acier

Soudage

La soudabilité du Sandvik 3R65 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas requis. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage à l'arc manuel (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, la méthode TIG/GTAW étant le premier choix.

Pour le Sandvik 3R65, un apport de chaleur de <2,0 kJ/mm et une température interpasses de <150°C (300°F) sont recommandés.

Métaux d'apport recommandés :

• Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (par ex. Exaton 19.12.3.L)
• Soudage MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (par ex. Exaton 19.12.3.LR)
  • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (par ex. Exaton 19.12.3.L) fils ou électrodes en bande sont recommandés pour le rechargement de tubes à tubes et de vessels haute pression dans les cas où une résistance à la corrosion, égale à celle du Sandvik 3R65, est requise.