Sandvik 3R65

Sandvik 3R65 est utilisé dans une grande variété d'applications industrielles. Des exemples typiques sont les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les pipelines, les serpentins de refroidissement et de chauffage dans les industries chimique, pétrochimique, des pâtes et papiers et de l'alimentation.

Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit de mise en solution, voir sous "Traitement thermique".

Corrosion générale :Sandvik 3R65 a une bonne résistance à :

Fissuration par corrosion sous contrainte :Les aciers austénitiques sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte. Une fissuration par corrosion sous contrainte peut se produire si l'acier est simultanément exposé aux éléments suivants :

De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions d'arrêt des usines doivent également être prises en compte, car les condensats qui se forment alors peuvent développer une teneur en chlorure qui conduit à la fois à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûre.

Dans les applications exigeant une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, les aciers austénitiques-ferritiques, par ex. Sandvik SAF 2304 ou SAF 2205 sont recommandés. Voir fiches techniques S-1871-ENG et S-1874-ENG.

Corrosion intergranulaire :Sandvik 3R65 a une faible teneur en carbone et donc une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire que les autres aciers de type AISI 316.

Corrosion par piqûres et crevasses :La résistance de ces types de corrosion s'améliore avec la teneur en molybdène. Sandvik 3R65 a une résistance à l'attaque sensiblement plus élevée que les aciers de type AISI 304.

Corrosion gazeuse Sandvik 3R65 peut être utilisé dans :

Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, Sandvik 3R65 peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-750°C (1110-1380°F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes.

Les tubes sont livrés en état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé.

Détente :850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air.

Recuit de mise en solution :1000-1100 °C (1830-2010 °F), 5-20 minutes, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.

Sandvik 3R65 a de bonnes propriétés d'usinage. Les recommandations d'outils et de données de coupe sont les mêmes que pour l'acier 3R60 dans la brochure S-1462-ENG.

Formes d'approvisionnement :

Les tubes et tuyaux sans soudure en 3R65 sont fournis dans des dimensions allant jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur à l'état recuit en solution et décapé blanc ou à l'état recuit brillant.

Nous pouvons également livrer sur stock d'autres formes de produits dans une nuance correspondant au 316L principalement :

La soudabilité du Sandvik 3R65 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas nécessaire. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.

Pour Sandvik 3R65, un apport de chaleur de <2,0 kJ/mm et une température entre passes de <150°C (300°F) sont recommandés.

Métaux d'apport recommandés :

• Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (par exemple Exaton 19.12.3.L)
• Soudage MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 12 3 L R / AWS A5.4 E316L-17 (par exemple Exaton 19.12.3.LR)
  • ISO 14343 S 19 12 3 L / AWS A5.9 ER316L (par ex. Exaton 19.12.3.L) les électrodes en fil ou en bande sont recommandées pour le soudage par recouvrement des plaques tubulaires et des récipients à haute pression dans les cas où la résistance à la corrosion, égale à celui de Sandvik 3R65, est requis.