Sandvik 6R44 : Acier inoxydable austénitique haute performance pour températures extrêmes
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Teneur en matières recyclées | 82,1 % | Contenu recyclé moyen |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Énergie d'impact Charpy | -196,0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5 |
| Limite de fluage 10⁴ cycles | 540,0 °C | 253 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h |
| 550,0 °C | 237 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 580,0 °C | 192 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 600,0 °C | 166 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 620,0 °C | 142 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 650,0 °C | 112 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 670,0 °C | 96 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 700,0 °C | 74 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 800,0 °C | 28 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| Limite de fluage 10⁵ cycles | 540,0 °C | 186 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h |
| 550,0 °C | 172 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 580,0 °C | 135 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 600,0 °C | 115 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 620,0 °C | 97 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 650,0 °C | 74 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 670,0 °C | 61 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 700,0 °C | 48 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 800,0 °C | 16 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Allongement | 23,0 °C | 40 % | min. |
| Dureté Vickers | 23,0 °C | 155 | |
| Résistance à la traction | 23,0 °C | 515 - 690 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,1 | 20,0 °C | 250 MPa | min. |
| 50,0 °C | 232 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 210 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 185 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 175 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 167 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 162 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 159 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 156 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 155 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 152 MPa | min. | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 220 MPa | min. |
| 50,0 °C | 195 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 175 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 155 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 147 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 139 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 133 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 129 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 126 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 124 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 118 MPa | min. |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,7E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée |
| 200,0 °C | 1,75E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 500,0 °C | 1,85E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 600,0 °C | 1,85E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 700,0 °C | 1,9E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 800,0 °C | 1,95E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 900,0 °C | 1,95E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| 1000,0 °C | 2E-5 1/K | pour 30 °C à la température mentionnée | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 485 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 575 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23 W/(m·K) |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Carbone | 0,05 | max. |
| Chrome | 17,5 | |
| Fer | Base | |
| Manganèse | 1,7 | |
| Nickel | 10 | |
| Niobium | 0,7 | |
| Phosphore | 0,03 | max. |
| Silicium | 0,6 | |
| Soufre | 0,015 | max. |
Propriétés technologiques et applications
Domaines d'application
Le Sandvik 6R44 est utilisé pour les tubes de surchauffe dans les centrales thermiques. Il est également fréquemment employé pour les tubes de refroidissement dans les convertisseurs d'ammoniac, grâce à sa bonne résistance à l'absorption d'azote et à sa bonne résistance à la corrosion. Avec sa bonne résistance à chaud et sa résistance au sulfure d'hydrogène et à la corrosion intergranulaire, le Sandvik 6R44 est un matériau approprié pour les tubes de four dans les raffineries. Les tubes de four utilisés dans la production de chlorure de vinyle constituent un autre exemple d'applications courantes pour cet acier.
Formage à froid
Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions de service. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'un décapage de contrainte ou d'un recuit de mise en solution (voir « Traitement thermique »).
Propriétés de corrosion
Corrosion humide : Le Sandvik 6R44 est généralement utilisé à des températures supérieures à 500 °C (930 °F), où la corrosion humide n'est pas pertinente. La stabilisation au niobium confère au Sandvik 6R44 une bonne résistance à la corrosion intergranulaire. L'acier peut être sensible à la corrosion par piqûres et par crevasses même dans des solutions à teneur en chlorures relativement faible. Les aciers austénitiques sont sensibles à la fissuration sous contrainte. Cela peut se produire à des températures supérieures à environ 60 °C (140 °F), si l'acier est soumis à des contraintes de traction et entre simultanément en contact avec certaines solutions, notamment celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions lors de l'arrêt des installations doivent également être prises en compte, car les condensats qui se forment alors peuvent développer une teneur en chlorures conduisant à la fois à la fissuration sous contrainte et à la corrosion par piqûres.
Corrosion gazeuse : Le Sandvik 6R44 peut être utilisé dans l'air jusqu'à 850 °C (1560 °F) et dans la vapeur jusqu'à 750 °C (1380 °F). Il convient pour une utilisation dans du gaz de synthèse doux jusqu'à environ 550 °C (1020 °F).
Le comportement au fluage doit également être pris en compte lors de l'utilisation de l'acier dans le domaine du fluage. Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, cet acier peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-750 °C (1110-1380 °F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont de savoir si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes.
Traitement thermique
Les tubes sont livrés en condition traitée thermiquement. Si un autre traitement thermique est nécessaire après un traitement ultérieur, les recommandations suivantes s'appliquent :
- Décapage de contrainte : 850-950 °C (1560-1740 °F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air.
- Recuit de mise en solution : 1000-1100 °C (1830-2010 °F), 5-20 minutes, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.
Formage à chaud
Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850 °C (2010-1560 °F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.
Autres informations
Formes de fourniture : Les tubes sans soudure en Sandvik 6R44 sont fournis dans des dimensions jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur dans l'état recuit en solution et blanc décapé ou dans l'état recuit brillant.
Soudage
La soudabilité du Sandvik 6R44 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas requis. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage à l'arc manuel (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous gaz de protection, la méthode TIG/GTAW étant le premier choix.
Pour le Sandvik 6R44, un apport de chaleur < 1,5 kJ/mm et une température interpasses < 150 °C (300 °F) sont recommandés.
Métaux d'apport recommandés :
- Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
- ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ex. Exaton 19.9.Nb)
- ISO 14343 S 19 9 Nb Si / AWS A5.9 ER347Si (ex. Exaton 19.9.NbSi)
- Soudage MMA/SMAW
- ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (ex. Exaton 19.9.NbR)
- ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ex. Exaton 19.9.LNb) fils ou électrodes en bande recommandés pour le rechargement de tubes à plaques et de vessels haute pression lorsque une résistance à la corrosion équivalente à celle du Sandvik 6R44 est requise.
Métal
- Sandvik 3R64 : Acier inoxydable austénitique premium pour une résistance à la corrosion supérieure
- Sandvik 5R75 – Acier inoxydable austénitique premium stabilisé au titane
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Acier inoxydable hyper-duplex premium pour environnements profonds et corrosifs
- Sandvik 254 SMO – Acier inoxydable austénitique premium pour eau de mer et environnements chlorurés
- Sandvik 8R40 : Acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium pour applications jusqu'à 850 °C
- Sandvik SAF 2304® : Acier inoxydable duplex lean premium pour résistance à la corrosion haute performance
- Sandvik 3R65 : Acier inoxydable austénitique allié au molybdène de qualité supérieure
- Sandvik 3R60™ Urea Grade – Alliage ASTM 316L Premium pour l'Industrie de l'Urée
- Sandvik 7RE10 : Acier Inoxydable Austénitique Premium pour Applications Haute Température