Sandvik 8R40

Sandvik 8R40 est utilisé pour les tubes de surchauffage dans les centrales à vapeur.

Il est également fréquemment utilisé pour refroidir les tubes des convertisseurs d'ammoniac, en raison de sa bonne résistance à l'absorption d'azote et de sa bonne résistance à la corrosion. Avec sa bonne résistance à chaud et sa bonne résistance au sulfure d'hydrogène et à la corrosion intergranulaire, Sandvik 8R40 est un matériau approprié pour les tubes de four dans les raffineries. Les tubes de four utilisés dans la production de chlorure de vinyle sont un autre exemple d'applications dans lesquelles cet acier est souvent utilisé.

Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit de mise en solution, voir sous "Traitement thermique".

Corrosion générale :Sandvik 8R40 a, avec certaines limitations (acide nitrique), la même résistance que l'acier non stabilisé ASTM 304, c'est-à-dire que le matériau a une bonne résistance dans :

Sandvik 8R40 est généralement utilisé à des températures supérieures à 500 °C (930 °F), cependant, là où la corrosion humide n'est pas pertinente.

Corrosion intergranulaire :La stabilisation au niobium confère au Sandvik 8R40 une bonne résistance à la corrosion intergranulaire.

Corrosion par piqûres et crevasses :l'acier peut être sensible à la corrosion par piqûres et crevasses, même dans des solutions à faible teneur en chlorure.

Fissuration par corrosion sous contrainte :Les aciers austénitiques sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cela peut se produire à des températures supérieures à environ 60°C (140°F), si l'acier est soumis à des contraintes de traction et entre en même temps en contact avec certaines solutions, notamment celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions d'arrêt des usines doivent également être prises en compte car les condensats qui se forment alors peuvent développer une teneur en chlorure qui conduit à la fois à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûre.

Corrosion gazeuse :Sandvik 8R40 peut être utilisé dans :

Le comportement au fluage doit également être pris en compte lors de l'utilisation de l'acier dans la plage de fluage. Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, cet acier peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-750°C (1110-1380°F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes.

Les tubes sont livrés en état traité thermiquement. Si un autre traitement thermique est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé :

Détente :850–950°C (1560–1740°F), 10-15 min, refroidissement à l'air.

Recuit de mise en solution :1000–1100 °C (1830–2010 °F), 5-20 min, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.

Formes d'approvisionnement :

Les tubes et tuyaux sans soudure en 8R40 sont fournis dans des dimensions allant jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur à l'état recuit de mise en solution et décapé blanc ou à l'état recuit brillant.

La soudabilité du Sandvik 8R40 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas nécessaire. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.

Pour Sandvik 8R40, un apport de chaleur de <1,5 kJ/mm et une température entre passes de <150 °C (300 °F) sont recommandés.

Métaux d'apport recommandés :

• Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
  • ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ex. Exaton 19.9.Nb)
  • ISO 14343 S 19 9 Nb Si / AWS A5.9 ER347Si (par exemple Exaton 19.9.NbSi)
• Soudage MMA/SMAW
  • ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (par exemple Exaton 19.9.NbR)
  • Les électrodes fil ou bande ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ex. Exaton 19.9.LNb) sont recommandées pour le soudage par recouvrement des plaques tubulaires et des réservoirs à haute pression dans les cas où la résistance à la corrosion, égale à celle de Sandvik 8R40, est requis.