Sandvik 3R60™ Urea Grade – Alliage ASTM 316L Premium pour l'Industrie de l'Urée
Présentation
Le Sandvik 3R60™ Urea Grade est une variante à haute pureté de l'ASTM 316L, spécialement développée pour l'industrie de l'urée. Ce grade garantit une teneur maximale en ferrite de 0,6 %. Il se distingue par :
- Une résistance élevée à la corrosion dans le carbamate d'ammonium
- Une résistance élevée à la corrosion intergranulaire
- Une bonne soudabilité
Fiche technique : Sandvik 3R60™ Urea Grade
Mise à jour : 26 août 2019 (remplace toutes les éditions précédentes)
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23,0 °C | 8 g/cm³ | |
| Contenu recyclé | 82,1 % | Contenu recyclé moyen |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Énergie de rupture Charpy, entaille en V | -60,0 °C | 150 J | |
| Module d'élasticité | 20,0 °C | 200 GPa | |
| 100,0 °C | 194 GPa | ||
| 200,0 °C | 186 GPa | ||
| 300,0 °C | 179 GPa | ||
| 400,0 °C | 172 GPa | ||
| 500,0 °C | 165 GPa | ||
| Allongement | 23,0 °C | 40 % | min. |
| Allongement A2 | 23,0 °C | 35 % | min. |
| Dureté, Rockwell B | 23,0 °C | 90 [-] | max. |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 490 MPa | |
| 23,0 °C | 690 MPa | ||
| 50,0 °C | 470 MPa | ||
| 100,0 °C | 450 MPa | ||
| 150,0 °C | 430 MPa | ||
| 200,0 °C | 415 MPa | ||
| 250,0 °C | 410 MPa | ||
| 300,0 °C | 400 MPa | ||
| 350,0 °C | 395 MPa | ||
| 400,0 °C | 390 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp0,1 | 20,0 °C | 235 MPa | min. |
| 50,0 °C | 225 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 200 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 155 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 145 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 135 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 145 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 120 MPa | min. | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 190 MPa | min. |
| 50,0 °C | 180 MPa | min. | |
| 100,0 °C | 165 MPa | min. | |
| 150,0 °C | 150 MPa | min. | |
| 200,0 °C | 140 MPa | min. | |
| 250,0 °C | 130 MPa | min. | |
| 300,0 °C | 120 MPa | min. | |
| 350,0 °C | 115 MPa | min. | |
| 400,0 °C | 110 MPa | min. | |
| 450,0 °C | 115 MPa | min. | |
| 500,0 °C | 110 MPa | min. | |
| 550,0 °C | 110 MPa | min. | |
| 600,0 °C | 95 MPa | min. |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100,0 °C | 1,65E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée |
| 200,0 °C | 1,7E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 300,0 °C | 1,75E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 400,0 °C | 1,8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 500,0 °C | 1,8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 600,0 °C | 1,85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| 700,0 °C | 1,85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
| Capacité thermique massique | 20,0 °C | 485 J/(kg·K) | |
| 100,0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 575 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23 W/(m·K) |
Chimiques
| Propriété | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Carbone | 0,02 % | max. |
| Chrome | 17,5 % | |
| Fer | Base | |
| Manganèse | 1,7 % | |
| Molybdène | 2,6 % | |
| Nickel | 14 % | |
| Phosphore | 0,02 % | max. |
| Silicium | 0,4 % | |
| Soufre | 0,01 % | max. |
Technologiques
| Propriété | Détails |
|---|---|
| Domaines d'application |
Applications typiques du Sandvik 3R60™ Urea Grade dans les usines d'urée :
|
| Certifications | Spécifications urée émises par : Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale et Kellogg |
| Formage à froid | Un revenu après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais la décision doit être prise en tenant compte du degré de cintrage et des conditions d'exploitation. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'un revenu de solubilisation, voir sous "Traitement thermique". |
| Propriétés de corrosion |
La faible teneur en ferrite et en impuretés du Sandvik 3R60 Urea Grade lui confère une résistance élevée à la corrosion générale et intergranulaire dans les solutions de procédé rencontrées dans la fabrication de l'urée. Le Sandvik 3R60 Urea Grade répond aisément aux exigences du test Huey et d'attaque sélective spécifiées par Stamicarbon, Snamprogetti et Urea Casale. Le taux de corrosion générale est normalement fixé à 0,6 mm/an maximum pour un matériau non sensibilisé (24 mpy, 3,3 µm/48h). |
| Traitement thermique |
Les tubes sont livrés dans l'état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après transformation, voici les recommandations : Revenu de solubilisation : 1050-1100 °C (1920-2010 °F), 5-20 minutes, refroidissement rapide à l'eau. |
| Formage à chaud | Le cintrage à chaud s'effectue à 1100-850 °C (2010-1560 °F) et doit être suivi d'un revenu de solubilisation. |
| Usinage |
L'usinage mécanique des aciers inoxydables nécessite toujours un ajustement des données de coupe et de la méthode d'usinage pour obtenir des résultats satisfaisants. Lors du tournage avec des outils en carbure, la vitesse de coupe doit être réduite de 30 % pour la finition et de 60 % pour l'ébauche, par rapport aux vitesses appliquées pour l'AISI 316. Il en va de même pour les autres opérations. Si des outils en acier rapide sont utilisés, une vitesse de coupe approximativement identique à celle de l'AISI 316 peut être utilisée. Des recommandations détaillées pour le choix des outils et des données de coupe sont fournies dans la brochure S-1,462-ENG. Sélectionnez les données comme pour le grade 5R60 (AISI 316), en tenant compte des commentaires ci-dessus. |
| Autres |
Formes de livraison : Les tubes sans soudure en 3R65 sont fournis jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur dans l'état revenu de solubilisation et décapé blanc ou dans l'état revenu brillant. Nous pouvons également livrer d'autres formes de produits depuis stock dans un grade correspondant à 3R60 U.G principalement :
Métaux d'apport pour le soudage : Les dimensions listées ci-dessous sont des standards de stock Sandvik. Les stocks des marchés locaux comprennent les dimensions couramment demandées. Pour les informations techniques sur le métal d'apport, veuillez vous référer aux brochures S-2361-ENG, S-2362-ENG et S-2366-ENG. |
| Soudage |
La soudabilité du Sandvik 3R60 Urea Grade est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas requis. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage à l'arc avec électrode enrobée (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, la méthode TIG/GTAW étant le premier choix. Pour le Sandvik 3R60 Urea Grade, un apport de chaleur <1,5 kJ/mm et une température inter-passes <100 °C (210 °F) sont recommandés. Métaux d'apport recommandés :
|
Métal
- ASTM A514 Nuance F : Acier bas carbone - Propriétés clés et applications
- Alliage cuivre haute performance EN 1652 CuCo1Ni1Be TH pour applications industrielles
- EN 12163 CuZr TH – Alliage de cuivre à haute résistance et faible alliage
- EN 12163 Grade CuBe2 M : Alliage de cuivre hautement performant, durcissable
- EN 12163 Nuance CuZn10 M – Alliage de Cuivre Haute Résistance et Résistant à la Corrosion
- EN 12163 CuZn40 M : Alliage Cuivre-Zinc Non Durcissable Haute Performance
- EN 12163 : Nuance CuZn33 M – Alliage de cuivre déformé à haute résistance, non durcissable
- Alliage d'aluminium AA 7122 : Spécifications et propriétés
- Alliage d'aluminium AA 7068 – Propriétés et Spécifications Clés