Sandvik 6R35 – Acier inoxydable austénitique stabilisé au titane pour environnements corrosifs et hautes températures
Présentation du Sandvik 6R35
Le Sandvik 6R35 est un acier inoxydable austénitique chrome-nickel stabilisé au titane. Il convient aux services en corrosion humide tout en offrant une bonne résistance mécanique à haute température. La stabilisation au titane améliore significativement la résistance à la corrosion intergranulaire.
Propriétés générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23,0 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Contenu recyclé | 82,1 % | Contenu recyclé moyen |
Propriétés mécaniques
Résistance au fluage (valeurs ISO)
| Durée | Température | Contrainte de fluage | Commentaire |
|---|---|---|---|
| 10⁴ h (10 000 h) | 550 °C | 234 MPa | Valeurs ISO |
| 575 °C | 175 MPa | ||
| 600 °C | 143 MPa | ||
| 625 °C | 110 MPa | ||
| 650 °C | 90 MPa | ||
| 675 °C | 76 MPa | ||
| 700 °C | 59 MPa | ||
| 750 °C | 29 MPa | ||
| 10⁵ h (100 000 h) | 550 °C | 184 MPa | Valeurs ISO |
| 575 °C | 126 MPa | ||
| 600 °C | 94 MPa | ||
| 625 °C | 75 MPa | ||
| 650 °C | 58 MPa | ||
| 675 °C | 48 MPa | ||
| 700 °C | 39 MPa | ||
| 750 °C | 16 MPa |
Autres propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Énergie d'impact Charpy | -196 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5 |
| Module d'élasticité | 20 °C | 200 GPa | |
| 100 °C | 194 GPa | ||
| 200 °C | 186 GPa | ||
| 300 °C | 179 GPa | ||
| 400 °C | 172 GPa | ||
| 500 °C | 165 GPa | ||
| Allongement | 23 °C | 35 % | min. (NFA 49-117 et NFA 49-217 avec min 45 % peuvent être satisfaits) |
| Dureté Rockwell B | 23 °C | 90 HRB | max. |
| Résistance à la traction | 23 °C | 515 - 690 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,1 | 20 °C | 240 MPa | min. |
| 50 °C | 230 MPa | min. | |
| 100 °C | 210 MPa | min. | |
| 150 °C | 195 MPa | min. | |
| 200 °C | 185 MPa | min. | |
| 250 °C | 180 MPa | min. | |
| 300 °C | 175 MPa | min. | |
| 350 °C | 170 MPa | min. | |
| 400 °C | 165 MPa | min. | |
| 450 °C | 165 MPa | min. | |
| 500 °C | 160 MPa | min. | |
| 550 °C | 160 MPa | min. | |
| 600 °C | 155 MPa | min. | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 210 MPa | min. |
| 50 °C | 195 MPa | min. | |
| 100 °C | 180 MPa | min. | |
| 150 °C | 170 MPa | min. | |
| 200 °C | 160 MPa | min. | |
| 250 °C | 150 MPa | min. | |
| 300 °C | 140 MPa | min. | |
| 350 °C | 135 MPa | min. | |
| 400 °C | 130 MPa | min. | |
| 450 °C | 130 MPa | min. | |
| 500 °C | 125 MPa | min. | |
| 550 °C | 125 MPa | min. | |
| 600 °C | 120 MPa | min. |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | De 30 °C à la température indiquée |
| 200 °C | 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 300 °C | 1,80 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 400 °C | 1,80 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 500 °C | 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 600 °C | 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| 700 °C | 1,90 × 10⁻⁵ 1/K | ||
| Capacité thermique massique | 20 °C | 465 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 490 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 515 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 540 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 560 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 595 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 610 J/(kg·K) | ||
| 800 °C | 625 J/(kg·K) | ||
| 900 °C | 640 J/(kg·K) | ||
| 1000 °C | 650 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 14 W/(m·K) | |
| 100 °C | 15 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 17 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 19 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 21 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 24 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 800 °C | 26 W/(m·K) | ||
| 900 °C | 28 W/(m·K) | ||
| 1000 °C | 29 W/(m·K) | ||
| 1100 °C | 30 W/(m·K) |
Composition chimique (en %)
| Élément | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|
| Carbone | 0,05 | max. |
| Chrome | 17,5 | |
| Fer | Base | |
| Manganèse | 1,3 | |
| Nickel | 10,5 | |
| Phosphore | 0,03 | max. |
| Silicium | 0,5 | |
| Soufre | 0,015 | max. |
| Titane | 0,25 |
Propriétés technologiques et applications
Domaines d'application
La bonne résistance au gaz sulfhydrique et à la corrosion intergranulaire, couplée à une bonne résistance à haute température, fait du Sandvik 6R35 un matériau adapté pour les tubes dans les fours de chauffage et les échangeurs de chaleur des unités de sulfuration et d'hydrotraitement. Dans l'industrie pétrochimique, l'acier est utilisé dans les fours de craquage pour la production d'éthylène et de chlorure de vinyle. Il est également fréquemment employé pour les échangeurs de chaleur et la tuyauterie dans les industries chimique et pétrochimique.
Certifications
Approbations : Directive Équipements sous Pression (DESP) 2014/68/UE et AD2000.
Formage à froid
Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions d'exploitation. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une détente des contraintes ou d'un recuit en solution.
Propriétés de corrosion
Corrosion générale
Le Sandvik 6R35 présente, avec certaines limitations (acide nitrique), la même résistance que l'acier non stabilisé ASTM 304. Par conséquent, ces grades offrent une bonne résistance à :
- Acides organiques à températures modérées
- Solutions salines (sulfates, sulfures, sulfites)
- Environnements caustiques à températures modérées
Corrosion intergranulaire
La stabilisation au titane confère au Sandvik 6R35 une résistance améliorée à la corrosion intergranulaire.
Corrosion par piqûres et en fissure
La corrosion par piqûres et en fissure peut survenir même dans des solutions à faible teneur en chlorures. Cependant, la stabilisation au titane procure une résistance légèrement meilleure que celle de l'ASTM 304.
Fissuration par corrosion sous contrainte
Les aciers austénitiques comme le Sandvik 6R35 sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cela peut se produire au-dessus de ~60 °C (140 °F) si le matériau est soumis à des contraintes de traction et entre en contact avec certaines solutions, particulièrement celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent être évitées. Les conditions lors des arrêts d'installation doivent aussi être considérées, car les condensats formés peuvent développer une teneur en chlorures menant à la fissuration sous contrainte et à la corrosion par piqûres.
Pour les applications exigeant une haute résistance à la fissuration sous contrainte, nous recommandons l'acier austénitico-ferritique Sandvik SAF 2304.
Corrosion gazeuse
Le Sandvik 6R35 peut être utilisé dans :
- Air jusqu'à 850 °C (1560 °F)
- Vapeur jusqu'à 750 °C (1380 °F)
- Gaz de synthèse (synthèse d'ammoniac) jusqu'à ~550 °C (1020 °F)
Le fluage doit être pris en compte pour une utilisation dans le domaine du fluage. Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, cet acier peut être utilisé jusqu'à 600-750 °C (1110-1380 °F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont le caractère oxydant ou réducteur de l'atmosphère (teneur en oxygène) et la présence d'impuretés comme le sodium et le vanadium.
Traitement thermique
Les tubes sont normalement livrés comme décrit ci-dessus. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après transformation :
- Recuit en solution :
- Tp 321 : 1040-1100 °C (1905-2010 °F), 2-5 min, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.
- Tp 321H Traitement de stabilisation : 1040-1100 °C (1920-2010 °F), 2-5 min, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau. Toutefois, un recuit au-dessus de 1100 °C (2010 °F) peut être requis pour satisfaire aux exigences de taille de grain. Ce traitement doit être suivi d'un traitement de stabilisation.
- Détente des contraintes : 850-950 °C (1560-1740 °F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air.
Formage à chaud
Le cintrage à chaud s'effectue à 1100-850 °C (2010-1560 °F) et doit être suivi d'un recuit en solution.
Usinage
Le Sandvik 6R35 possède de bonnes propriétés d'usinage. Veuillez contacter Sandvik pour des recommandations détaillées sur le choix des outils et les paramètres de coupe.
Autres informations
Formes de livraison
Les tubes sans soudure en Sandvik 6R35 sont fournis jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur en état recuit en solution et décapés blancs ou recuits brillants.
Les barres creuses sont fournies recuites en solution et décapées blanches.
Dimensions en stock
- Tubes et tuyaux sans soudure sont stockés dans une large gamme de dimensions selon ISO et ANSI, tant en état extrudé à chaud qu'en état fini à froid et recuit. Les détails de notre programme de fabrication et de stock sont donnés dans le catalogue S-110-ENG.
- Les barres creuses sont stockées dans un grand nombre de dimensions. Notre gamme standard pour le stock comprend 32-250 mm (1,3-9,8 po) D.E. Voir catalogue S-110-ENG.
Soudage
La soudabilité du Sandvik 6R35 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas requis. Les méthodes de soudage par fusion recommandées sont le soudage à l'arc manuel (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous gaz de protection, la méthode TIG/GTAW étant le premier choix.
Pour le Sandvik 6R35, un apport de chaleur < 1,5 kJ/mm et une température interpasses < 150 °C (300 °F) sont recommandés.
Métaux d'apport recommandés
- TIG/GTAW ou MIG/GMAW : ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ex. Exaton 19.9.Nb)
- MMA/SMAW :
- ISO 3581 E 19 9 Nb R / AWS A5.4 E347-17 (ex. Exaton 19.9.NbR)
- ISO 14343 S 19 9 Nb / AWS A5.9 ER347 (ex. Exaton 19.9.LNb) fil ou électrodes en bande recommandés pour le rechargement de plaques à tubes et d'enveloppes haute pression lorsque une résistance à la corrosion égale à celle du Sandvik 6R35 est requise.
Fiche technique mise à jour le 28 août 2019 (remplace toutes les éditions précédentes).
Métal
- Sandvik 3R64 : Acier inoxydable austénitique premium pour une résistance à la corrosion supérieure
- Sandvik 5R75 – Acier inoxydable austénitique premium stabilisé au titane
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Acier inoxydable hyper-duplex premium pour environnements profonds et corrosifs
- Sandvik 254 SMO – Acier inoxydable austénitique premium pour eau de mer et environnements chlorurés
- Sandvik 8R40 : Acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium pour applications jusqu'à 850 °C
- Sandvik 6R44 : Acier inoxydable austénitique haute performance pour températures extrêmes
- Sandvik SAF 2304® : Acier inoxydable duplex lean premium pour résistance à la corrosion haute performance
- Sandvik 3R65 : Acier inoxydable austénitique allié au molybdène de qualité supérieure
- Sandvik 3R60™ Urea Grade – Alliage ASTM 316L Premium pour l'Industrie de l'Urée