Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

Sandvik 7RE10 : Acier Inoxydable Austénitique Premium pour Applications Haute Température

Présentation

Le Sandvik 7RE10 est un acier inoxydable austénitique chrome-nickel de type 25/20, adapté aux applications à haute température. Ce grade se caractérise par :

Fiche technique : Sandvik 7RE10
Mise à jour : 23 avril 2020 (remplace toutes les éditions précédentes)

Propriétés

Général

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Densité23,0 °C7,9 g/cm³
Contenu recyclé82,1 %Contenu recyclé moyen

Mécaniques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Résistance au fluage 10⁴ cycles525,0 °C155 MPaà 10000h, valeurs moyennes
550,0 °C133 MPaà 10000h, valeurs moyennes
575,0 °C113 MPaà 10000h, valeurs moyennes
600,0 °C96 MPaà 10000h, valeurs moyennes
625,0 °C81 MPaà 10000h, valeurs moyennes
650,0 °C68 MPaà 10000h, valeurs moyennes
675,0 °C55 MPaà 10000h, valeurs moyennes
700,0 °C44 MPaà 10000h, valeurs moyennes
725,0 °C36 MPaà 10000h, valeurs moyennes
750,0 °C30 MPaà 10000h, valeurs moyennes
775,0 °C25 MPaà 10000h, valeurs moyennes
800,0 °C21 MPaà 10000h, valeurs moyennes
825,0 °C18 MPaà 10000h, valeurs moyennes
850,0 °C15 MPaà 10000h, valeurs moyennes
875,0 °C12 MPaà 10000h, valeurs moyennes
900,0 °C10 MPaà 10000h, valeurs moyennes
925,0 °C8 MPaà 10000h, valeurs moyennes
950,0 °C6 MPaà 10000h, valeurs moyennes
Résistance au fluage 10⁵ cycles525,0 °C105 - 155 MPaà 100000h, valeurs moyennes
550,0 °C85 MPaà 100000h, valeurs moyennes
575,0 °C68 MPaà 100000h, valeurs moyennes
600,0 °C56 MPaà 100000h, valeurs moyennes
625,0 °C45 MPaà 100000h, valeurs moyennes
650,0 °C36 MPaà 100000h, valeurs moyennes
675,0 °C29 MPaà 100000h, valeurs moyennes
700,0 °C24 MPaà 100000h, valeurs moyennes
725,0 °C20 MPaà 100000h, valeurs moyennes
750,0 °C17 MPaà 100000h, valeurs moyennes
775,0 °C14 MPaà 100000h, valeurs moyennes
800,0 °C11 MPaà 100000h, valeurs moyennes
825,0 °C9 MPaà 100000h, valeurs moyennes
850,0 °C7 MPaà 100000h, valeurs moyennes
875,0 °C5 MPaà 100000h, valeurs moyennes
900,0 °C4 MPaà 100000h, valeurs moyennes
925,0 °C4 MPaà 100000h, valeurs moyennes
950,0 °C3 MPaà 100000h, valeurs moyennes
Module d'élasticité20,0 °C195 GPa
100,0 °C190 GPa
200,0 °C182 GPa
300,0 °C174 GPa
400,0 °C166 GPa
500,0 °C158 GPa
Allongement23,0 °C35 %min.
Allongement A223,0 °C35 %min.
Dureté, Rockwell B23,0 °C90 [-]max.
Résistance à la traction23,0 °C530 - 750 MPa
Limite d'élasticité Rp0,120,0 °C250 MPamin.
50,0 °C238 MPamin.
100,0 °C217 MPamin.
150,0 °C201 MPamin.
200,0 °C186 MPamin.
250,0 °C175 MPamin.
300,0 °C166 MPamin.
350,0 °C159 MPamin.
400,0 °C154 MPamin.
450,0 °C150 MPamin.
500,0 °C148 MPamin.
550,0 °C146 MPamin.
Limite d'élasticité Rp0,220,0 °C220 MPamin.
50,0 °C213 MPamin.
100,0 °C192 MPamin.
150,0 °C176 MPamin.
200,0 °C161 MPamin.
250,0 °C150 MPamin.
300,0 °C141 MPamin.
350,0 °C134 MPamin.
400,0 °C129 MPamin.
450,0 °C125 MPamin.
500,0 °C123 MPamin.
550,0 °C121 MPamin.

Thermiques

PropriétéTempératureValeurCommentaire
Coefficient de dilatation thermique100,0 °C1,55E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
200,0 °C1,5E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
300,0 °C1,55E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
400,0 °C1,6E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
500,0 °C1,65E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
600,0 °C1,7E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
700,0 °C1,75E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
800,0 °C1,85E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
900,0 °C1,9E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
1000,0 °C1,9E-5 1/Kpour 20°C à la température mentionnée
Capacité thermique massique20,0 °C470 J/(kg·K)
100,0 °C495 J/(kg·K)
200,0 °C530 J/(kg·K)
300,0 °C555 J/(kg·K)
400,0 °C580 J/(kg·K)
500,0 °C600 J/(kg·K)
600,0 °C615 J/(kg·K)
700,0 °C630 J/(kg·K)
Conductivité thermique20,0 °C13 W/(m·K)
100,0 °C15 W/(m·K)
200,0 °C17 W/(m·K)
300,0 °C19 W/(m·K)
400,0 °C21 W/(m·K)
500,0 °C23 W/(m·K)
600,0 °C25 W/(m·K)
700,0 °C26 W/(m·K)

Chimiques

PropriétéValeurCommentaire
Carbone0,06 %max.
Chrome24,5 %
FerBase
Manganèse1,5 %max.
Nickel21 %
Phosphore0,03 %max.
Silicium0,75 %max.
Soufre0,015 %max.

Technologiques

PropriétéDétails
Domaines d'application

La bonne résistance générale à la corrosion à haute température du Sandvik 7RE10 le rend approprié pour une large gamme d'applications :

  • Tubes de four
  • Récupérateurs
  • Tubes muffle dans les fours de recuit continu de fil
  • Tubes de protection pour thermocouples
  • Tubes radiants
  • Supports de tubes dans les chaudières à pétrole et à vapeur
  • Brûleurs
Formage à froid

Un revenu après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais cela doit être réévalué en fonction du degré de cintrage et des conditions d'exploitation.

Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'un revenu de détente ou de solubilisation. Voir sous "Traitement thermique". Le revenu de solubilisation est recommandé pour les tubes utilisés à des températures supérieures à 750 °C (1380 °F), et lorsque la résistance au fluage la plus élevée possible est requise dans le tube cintré.

Propriétés de corrosion

Le Sandvik 7RE10 possède une très bonne résistance à l'oxydation et à la sulfuration. Il peut être utilisé dans :

  • Air jusqu'à 1100 °C (2010 °F)
  • Atmosphères contenant du soufre jusqu'à 650-1050 °C (1200-1920 °F), selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes

La teneur élevée en chrome du Sandvik 7RE10 rend le matériau résistant aux solutions aqueuses oxydantes. Le Sandvik 7RE10 a également une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte induite par les chlorures que les aciers moins alliés de type ASTM 304 et 316.

Le Sandvik 7RE10 a une bonne résistance dans les sels cyanure fondus et les sels neutres fondus à haute température. Le matériau est insensible à l'attaque "green rot".

Traitement thermique

Les tubes sont généralement livrés dans l'état revenu de solubilisation. Si un autre traitement thermique est nécessaire après transformation, voici les recommandations :

Revenu de détente : 850-950 °C (1560-1740 °F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air. La température ne doit pas être laissée descendre en dessous de 850 °C (1560 °F), en raison du risque de sensibilisation.

Revenu de solubilisation : 1000-1150 °C (1830-2100 °F), 5-20 minutes, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.

Formage à chaud Le cintrage à chaud s'effectue à 1100-850 °C (2010-1560 °F) et doit être suivi d'un revenu de solubilisation.
Autres

Formes de livraison :

Les tubes sans soudure en Sandvik 7RE10 sont fournis jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur, dans l'état revenu de solubilisation et décapé blanc ou dans l'état revenu brillant.

Dimensions en stock : Le Sandvik 7RE10 est stocké dans des tailles allant de 13,5 mm à 168,28 mm (6") de diamètre extérieur. Des données supplémentaires concernant les tailles et finitions sont disponibles sur demande auprès de votre bureau Sandvik le plus proche.

Stabilité structurale Comme les autres aciers inoxydables austénitiques, le Sandvik 7RE10 a une meilleure stabilité structurale que les aciers ferritiques fortement alliés. Aux températures comprises entre 800 et 900 °C (1470-1650 °F), cependant, la stabilité structurale sera légèrement altérée. Pour un service dans cette plage de température, nous recommandons l'utilisation de Sanicro 31HT, qui a une meilleure stabilité structurale.
Soudage

La soudabilité du Sandvik 7RE10 est bonne. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage à l'arc avec électrode enrobée (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, la méthode TIG/GTAW étant le premier choix.

En commun avec tous les aciers inoxydables entièrement austénitiques, le Sandvik 7RE10 a une faible conductivité thermique et une dilatation thermique élevée. Les plans de soudage doivent donc être soigneusement sélectionnés à l'avance, afin de minimiser les distorsions du joint soudé. Si les contraintes résiduelles sont une préoccupation, un revenu de solubilisation peut être effectué après soudage. Le soudage d'acier inoxydable entièrement austénitique peut entraîner un risque de fissuration à chaud dans les joints soudés, particulièrement sous forte contrainte.

Pour le Sandvik 7RE10, un apport de chaleur <1,0 kJ/mm et une température inter-passes <100 °C (210 °F) sont recommandés. Une technique de soudage cordon par cordon doit être utilisée.

Métaux d'apport recommandés :

  • Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
    • ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (ex. Exaton 25.20.C)
  • Soudage MMA/SMAW
    • ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (ex. Exaton 25.20.B)

Métal

  1. AuSi2 : Alliage de brasage or-silicium durci par laminage, bas point de fusion, haute performance
  2. AuSn20 : Alliage de brasage tendre or-étain - Propriétés clés et applications
  3. AuGe12 : Alliage de Brasage Tendre Premium à Base d'Or
  4. Rhénium : Métal ultra-dense pour filaments et applications réfractaires
  5. MP35N : Grade Premium NACE MR0175 pour Applications Résistantes à la Corrosion
  6. Tantale pur (Ta) : Haute résistance à la corrosion et stabilité chimique supérieure
  7. Alliage WL 3.1754 T6 – Matériau premium pour boîtes de vitesses et systèmes d'admission d'air
  8. Sandvik 3R64 : Acier inoxydable austénitique premium pour une résistance à la corrosion supérieure
  9. Sandvik 5R75 – Acier inoxydable austénitique premium stabilisé au titane