MP35N : Grade Premium NACE MR0175 pour Applications Résistantes à la Corrosion

MP35N™ est une marque déposée produite par Latrobe Specialty Steel, filiale de Carpenter Technology aux États-Unis, la marque appartenant à SPS Technologies Inc. Cette fiche technique couvre le matériau produit pour une résistance optimale à la corrosion et conforme aux exigences de la norme NACE MR0175. Il possède une structure cubique à faces centrées (CFC) à base de cobalt et nickel, dans laquelle le chrome et le molybdène sont solubles à haute température. La structure CFC persiste lors du refroidissement à température ambiante et en dessous. La combinaison du travail à froid et de la température de vieillissement détermine l'obtention des propriétés CRA maximales.

Propriétés

Général

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Densité	23,0 °C	8,43 g/cm³
Taille de grain		4 µm	Maximum, ASTM E112

Dimensions

Propriété	Valeur
Longueur	12,7 - 76,2 mm

Mécanique

Propriété	Température	Valeur	Commentaire
Allongement	23,0 °C	10 %	ASTM E8, pour diamètre 50,8 mm
Dureté Rockwell C	23,0 °C	51
Réduction de surface	23,0 °C	40 %	ASTM E8, pour diamètre 50,8 mm
Résistance au cisaillement	23,0 °C	1034 MPa	Pour diamètre 25,4 mm
Résistance à la traction	23,0 °C	190 - 220 MPa	ASTM E8, selon le vieillissement, pour diamètre 50,8 mm
Limite d'élasticité Rp0,2	23,0 °C	180 - 210 MPa	ASTM E8, selon le vieillissement, pour diamètre 50,8 mm

Composition chimique

Élément	Valeur
Bore	0,15 %
Carbone	0,025 %
Chrome	19 - 21 %
Cobalt	Base
Fer	1 %
Manganèse	0,15 %
Molybdène	9 - 10,5 %
Nickel	33 - 37 %
Phosphore	0,02 %
Silicium	0,15 %
Soufre	0,01 %
Titane	1 %

Propriétés technologiques

Propriété	Description
Domaines d'application	Le matériau NACE est idéalement adapté pour l'équipement pétrolier : fixations, ressorts, composants électriques non magnétiques, pièces d'instruments, composants de vannes, raccords de portes haute pression, actionneurs, joints, arbres et autres composants.
Propriétés de corrosion	Le MP35N dans sa variante NACE offre une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) dans des environnements agressifs tels que le sulfure d'hydrogène, l'eau de mer et autres environnements chlorurés, ainsi qu'une résistance aux acides minéraux (nitrique, chlorhydrique, sulfurique). Le matériau présente une résistance exceptionnelle à la corrosion sous contrainte et en crevasse dans l'eau de mer et autres environnements hostiles.
Méthodes de fabrication	Fusion : le MP35N™ est produit par fusion sous vide par induction suivie d'un re-fusionnage VAC-ARC pour assurer un contrôle exceptionnel de la chimie et de la solidification du lingot.

Alliage 718 – Acier Nickel-Chrome Haute Performance EN 1652 Grade CuSn6 M – Alliage Cuivre-Étain Premium pour Résistance à la Corrosion Supérieure

Métal