Sandvik 3R60™
Sandvik 3R60 est un acier austénitique au chrome-nickel avec un minimum de 2,5 % de molybdène et une faible teneur en carbone. Sandvik 3R60TM est également disponible dans une variante pour l'industrie de l'urée, Sandvik 3R60TM Urea Grade.
Des informations plus techniques et des graphiques pertinents pour la corrosion des matériaux, les performances mécaniques et physiques sont affichés dans les figures sur le côté droit de la page des matériaux.
URL de la fiche technique :
Sandvik 3R60™
Fiche technique mise à jour le 2019-08-26 09:24 (remplace toutes les éditions précédentes)
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Densité | 23.0 °C | 8 g/cm³ | |
Contenu recyclé | 82,1 % | Contenu recyclé moyen |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Charpy énergie d'impact | -270.0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5 |
-196.0 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5 | |
Résistance au fluage 10^4 cycles | 550.0 °C | 255 MPa | Valeurs ISO, à 10000h |
575.0 °C | 214 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
600.0 °C | 172 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
625.0 °C | 137 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
650.0 °C | 108 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
675.0 °C | 83 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
700.0 °C | 64 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
725.0 °C | 49 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
750.0 °C | 37 MPa | Valeurs ISO, à 10000h | |
Résistance au fluage 10^5 cycles | 550.0 °C | 177 MPa | Valeurs ISO, à 100000h |
575.0 °C | 137 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
600.0 °C | 108 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
625.0 °C | 86 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
650.0 °C | 64 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
675.0 °C | 46 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
700.0 °C | 33 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
725.0 °C | 25 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
750.0 °C | 18 MPa | Valeurs ISO, à 100000h | |
Module d'élasticité | 20.0 °C | 200 GPa | |
100.0 °C | 194 GPa | ||
200.0 °C | 186 GPa | ||
300.0 °C | 179 GPa | ||
400.0 °C | 172 GPa | ||
500.0 °C | 165 GPa | ||
Allongement | 23.0 °C | 40 % | min., NFA 49-117, 49-217 avec min 45% peuvent être remplies sur demande. |
Allongement A2 | 23.0 °C | 35 % | min. |
Dureté, Rockwell B | 23.0 °C | 80 [-] | max. |
Résistance à la traction | 23.0 °C | 515 - 690 MPa | |
Limite d'élasticité Rp0.1 | 20.0 °C | 250 MPa | min. |
50.0 °C | 230 MPa | min. | |
100.0 °C | 215 MPa | min. | |
150.0 °C | 195 MPa | min. | |
200.0 °C | 180 MPa | min. | |
250.0 °C | 170 MPa | min. | |
300.0 °C | 160 MPa | min. | |
350.0 °C | 135 MPa | min. | |
400.0 °C | 150 MPa | min. | |
450.0 °C | 145 MPa | min. | |
500.0 °C | 145 MPa | min. | |
550.0 °C | 140 MPa | min. | |
600.0 °C | 135 MPa | min. | |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 220 MPa | min. |
50.0 °C | 200 MPa | min. | |
100.0 °C | 180 MPa | min. | |
150.0 °C | 165 MPa | min. | |
200.0 °C | 150 MPa | min. | |
250.0 °C | 140 MPa | min. | |
300.0 °C | 135 MPa | min. | |
350.0 °C | 130 MPa | min. | |
400.0 °C | 125 MPa | min. | |
450.0 °C | 120 MPa | min. | |
500.0 °C | 120 MPa | min. | |
550.0 °C | 115 MPa | min. | |
600.0 °C | 110 MPa | min. | |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | 100.0 °C | 1.65E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée |
200.0 °C | 1.7E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
300.0 °C | 1.75E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
400.0 °C | 1.8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
500.0 °C | 1.8E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
600.0 °C | 1.85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
700.0 °C | 1.85E-5 1/K | pour 30°C à la température mentionnée | |
Capacité thermique spécifique | 20.0 °C | 485 J/(kg·K) | |
100.0 °C | 500 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 515 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 525 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 540 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 555 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 575 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 14 W/(m·K) | |
100.0 °C | 15 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 17 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 18 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 20 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 21 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 23 W/(m·K) | ||
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur | Commentaire | |
---|---|---|---|
Carbone | 0,03 % | max. | |
Chrome | 17,5 % | ||
Fer | Solde | ||
Manganèse | 1,7 % | ||
Molybdène | 2,6 % | ||
Nickel | 13 % | ||
Phosphore | 0,04 % | max. | |
Silicium | 0,4 % | ||
Soufre | 0,015 % | max. |
Propriétés technologiques
Propriété | ||
---|---|---|
Domaines d'application | Sandvik 3R60™ est utilisé pour une large gamme d'applications industrielles où les aciers de type ASTM 304 et 304L ont une résistance à la corrosion insuffisante. Des exemples typiques sont :les échangeurs de chaleur, les condenseurs, les canalisations, les serpentins de refroidissement et de chauffage dans les industries chimique, pétrochimique, des pâtes et papiers et de l'alimentation. | |
Formage à froid | Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit en solution, voir sous Traitement thermique. | |
Propriétés de corrosion |
Corrosion générale :Sandvik 3R60 a une bonne résistance à
Fissuration par corrosion sous contrainte :Les aciers austénitiques sont sensibles à la fissuration par corrosion sous contrainte. Cela peut se produire à des températures supérieures à environ 60°C (140°F) si l'acier est soumis à des contraintes de traction et entre en même temps en contact avec certaines solutions, en particulier celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions lors de l'arrêt des usines doivent également être prises en compte, car les condensats qui se forment alors peuvent développer des conditions qui conduisent à la fois à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûre. Dans les applications exigeant une résistance élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, les aciers austénitiques-ferritiques, tels que Sandvik SAF 2304 ou SAF 2205, sont recommandés. Voir fiches techniques S-1871-ENG et S-1874-ENG.
Corrosion intergranulaire :Sandvik 3R60 a une faible teneur en carbone et donc une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire que les aciers de type AISI 316. Le diagramme TTC, joint sur le côté droit de la fiche technique, qui montre le résultat des tests de corrosion pendant 24 heures dans une solution de Strauss bouillante (12% d'acide sulfurique, 6% de sulfate de cuivre). La résistance à l'attaque des joints de grains est bien meilleure pour l'AISI 316L que pour l'AISI 316. C'est un avantage dans les opérations de soudage compliquées.
Corrosion par piqûres et crevasses :La résistance à ces types de corrosion s'améliore avec l'augmentation de la teneur en molybdène. Sandvik 3R60, contenant environ 2,6 % de Mo, a une résistance à l'attaque nettement supérieure à ces aciers de type AISI 304 et également une meilleure résistance que les aciers AISI 316/316L ordinaires à 2,1 % de Mo.
Corrosion gazeuse Sandvik 3R60 peut être utilisé dans : Le comportement au fluage doit également être pris en compte lors de l'utilisation de l'acier dans la plage de fluage. Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, l'acier peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 600-750°C (1100-1380°F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice, c'est-à-dire la teneur en oxygène, et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes. | |
Traitement thermique |
Les tubes sont livrés dans un état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé. Détente :850-950°C (1560-1740°F), refroidissement à l'air. Recuit de mise en solution :1000-1100 °C (1830-2010 °F), refroidissement rapide à l'air ou à l'eau. | |
Formage à chaud | Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution. | |
Autre |
Formes d'approvisionnement : Les tubes et tuyaux sans soudure en Sandvik 3R60 sont fournis dans des dimensions allant jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur à l'état recuit de mise en solution et décapé à blanc ou recuit de mise en solution dans un processus de recuit brillant.
Nous pouvons également livrer sur stock d'autres formes de produits dans un grade correspondant à la norme ASTM 316L principalement :
Tailles en stock Le tube sans soudure est stocké dans une large gamme de tailles selon ISO. Les tubes d'échangeur de chaleur et d'instrumentation sont également stockés dans les tailles BWG et SWG. La barre creuse est stockée dans un grand nombre de tailles comme SANMAC 316L (voir fiche technique S-1840-ENG). Les détails de notre programme de fabrication sont donnés dans le catalogue S-110-FRA. | |
Soudage |
La soudabilité du Sandvik 3R60 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique ultérieur n'est normalement pas nécessaire. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.
Pour Sandvik 3R60 , un apport de chaleur de <2,0 kJ/mm et une température entre passes de <150°C (300°F) sont recommandés.
Métaux d'apport recommandés :
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Métal