Sandvik 3R12 : Acier inoxydable austénitique haute performance
Présentation du Sandvik 3R12
Le Sandvik 3R12 est un acier inoxydable austénitique chrome-nickel à faible teneur en carbone.
Propriétés physiques et générales
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Densité | 23 °C | 7,9 g/cm³ | |
| Contenu recyclé | – | 82,1 % | Contenu recyclé moyen |
Propriétés mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Énergie de rupture Charpy | -270 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5 |
| -196 °C | 60 J | EN 13445-2 (UFPV-2) et EN 10216-5 | |
| Limite de fluage 10⁴ h | 550 °C | 195 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h |
| 575 °C | 147 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 600 °C | 122 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 625 °C | 100 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 650 °C | 79 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 675 °C | 64 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| 700 °C | 48 MPa | Valeurs ISO, à 10 000 h | |
| Limite de fluage 10⁵ h | 550 °C | 115 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h |
| 575 °C | 93 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 600 °C | 74 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 625 °C | 58 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 650 °C | 45 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 675 °C | 33 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| 700 °C | 23 MPa | Valeurs ISO, à 100 000 h | |
| Module d'élasticité | 20 °C | 200 GPa | |
| 100 °C | 194 GPa | ||
| 200 °C | 186 GPa | ||
| 300 °C | 179 GPa | ||
| 400 °C | 172 GPa | ||
| 500 °C | 165 GPa | ||
| Allongement | 23 °C | 45 % | min. |
| Allongement A2 | 23 °C | 35 % | min. |
| Dureté Rockwell B | 23 °C | 90 HRB | max. |
| Résistance à la traction | 23 °C | 515 – 680 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,1 | 20 °C | 240 MPa | min. |
| 50 °C | 215 MPa | min. | |
| 100 °C | 190 MPa | min. | |
| 150 °C | 175 MPa | min. | |
| 200 °C | 165 MPa | min. | |
| 250 °C | 155 MPa | min. | |
| 300 °C | 150 MPa | min. | |
| 350 °C | 145 MPa | min. | |
| 400 °C | 140 MPa | min. | |
| 450 °C | 135 MPa | min. | |
| 500 °C | 130 MPa | min. | |
| 550 °C | 125 MPa | min. | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20 °C | 210 MPa | min. |
| 50 °C | 190 MPa | min. | |
| 100 °C | 165 MPa | min. | |
| 150 °C | 150 MPa | min. | |
| 200 °C | 140 MPa | min. | |
| 250 °C | 130 MPa | min. | |
| 300 °C | 125 MPa | min. | |
| 350 °C | 120 MPa | min. | |
| 400 °C | 115 MPa | min. | |
| 450 °C | 110 MPa | min. | |
| 500 °C | 105 MPa | min. | |
| 550 °C | 100 MPa | min. |
Propriétés thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | 100 °C | 1,65 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée |
| 200 °C | 1,70 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 300 °C | 1,75 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 400 °C | 1,80 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 500 °C | 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 600 °C | 1,85 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| 700 °C | 1,90 × 10⁻⁵ 1/K | de 30 °C à la température indiquée | |
| Capacité thermique massique | 20 °C | 475 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 500 J/(kg·K) | ||
| 200 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 300 °C | 560 J/(kg·K) | ||
| 400 °C | 580 J/(kg·K) | ||
| 500 °C | 600 J/(kg·K) | ||
| 600 °C | 615 J/(kg·K) | ||
| 700 °C | 625 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20 °C | 15 W/(m·K) | |
| 100 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 20 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 500 °C | 23 W/(m·K) | ||
| 600 °C | 25 W/(m·K) | ||
| 700 °C | 26 W/(m·K) |
Composition chimique (en % masse)
| Élément | Teneur | Commentaire |
|---|---|---|
| Carbone | 0,03 | max. |
| Chrome | 18,5 | |
| Cobalt | Matériau à teneur extra-faible en Co disponible sur demande | |
| Fer | Base | |
| Manganèse | 1,3 | |
| Nickel | 10 | |
| Phosphore | 0,03 | max. |
| Silicium | 0,5 | |
| Soufre | 0,015 | max. |
Propriétés technologiques et applications
Domaines d'application
Le Sandvik 3R12 est utilisé pour une large gamme d'applications industrielles. Exemples typiques : échangeurs de chaleur, condenseurs, canalisations, serpentins de refroidissement et de chauffage dans les industries chimique, pétrochimique, des engrais, pâte et papier, nucléaire, ainsi que dans la production de produits pharmaceutiques, alimentaires et de boissons.
Certifications
Approbations : Homologation JIS pour tubes en acier inoxydable.
Formage à froid
Le recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais ce point doit être décidé en fonction du degré de cintrage et des conditions de service. Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'un revenu de contrainte ou d'un recuit de mise en solution (voir « Traitement thermique »).
Propriétés de corrosion
Corrosion générale
Le Sandvik 3R12 a une bonne résistance dans :
- Acides organiques à températures modérées
- Solutions salines, ex. sulfates, sulfures et sulfites
- Solutions caustiques à températures modérées
Le Sandvik 3R12 a une meilleure résistance que le type standard ASTM TP304 aux agents oxydants, tels que l'acide nitrique. La figure sur la fiche technique montre les courbes iso-corrosion dans l'acide nitrique pour le Sandvik 3R12.
Corrosion intergranulaire
Le Sandvik 3R12 a une faible teneur en carbone et donc une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire que les aciers de type ASTM TP304.
Le diagramme TTC, joint sur la fiche technique, qui montre le résultat d'essais pendant 24 h dans la solution de Strauss bouillante (12 % acide sulfurique, 6 % sulfate de cuivre) confirme la résistance supérieure du Sandvik 3R12. C'est un avantage pour les opérations de soudage complexes.
La bonne résistance à l'attaque intergranulaire du Sandvik 3R12 est également démontrée dans l'essai Huey (ébullition dans 65 % d'acide nitrique pendant 5 × 48 h). Un taux de corrosion maximal de 0,40 mm/an dans l'état recuit et 0,60 mm/an dans l'état sensibilisé (675 °C / 1247 °F) peut être atteint.
Le Sandvik 3R12, avec son niveau d'impuretés contrôlé et faible, montre de meilleurs résultats que les ASTM TP304L ou TP321 ordinaires.
Corrosion par piqûres et par crevasses
L'acier peut être sensible à la corrosion par piqûres et par crevasses même dans des solutions de teneur en chlorures relativement faible. Les aciers alliés au molybdène ont une meilleure résistance qui s'améliore avec l'augmentation de la teneur en molybdène.
Corrosion sous contrainte
Les aciers austénitiques sont sensibles à la corrosion sous contrainte (CSC). Cela peut se produire à des températures supérieures à environ 60 °C (140 °F) si l'acier est soumis à des contraintes de traction et entre simultanément en contact avec certaines solutions, particulièrement celles contenant des chlorures. De telles conditions de service doivent donc être évitées. Les conditions lors des arrêts d'installations doivent également être considérées, car les condensats qui se forment alors peuvent développer des conditions menant à la fois à la CSC et à la corrosion par piqûres.
Pour les applications exigeant une haute résistance à la CSC, nous recommandons l'acier duplex (austénitico-ferritique) Sandvik SAF 2304.
Corrosion gazeuse
Le Sandvik 3R12 peut être utilisé dans :
- Air jusqu'à 850 °C (1560 °F)
- Vapeur jusqu'à 750 °C (1380 °F)
- Gaz de synthèse (synthèse d'ammoniac) jusqu'à environ 550 °C (1020 °F)
Le comportement au fluage doit également être pris en compte lors de l'utilisation du Sandvik 3R12 dans le domaine de fluage.
Dans les gaz de combustion contenant du soufre, la résistance à la corrosion est réduite. Dans de tels environnements, l'acier peut être utilisé à des températures jusqu'à 600–750 °C (1110–1380 °F) selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice (teneur en oxygène) et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes.
Traitement thermique
Les tubes en Sandvik 3R12 sont normalement livrés dans l'état traité thermiquement. Si un traitement thermique supplémentaire est nécessaire après transformation, le suivant est recommandé :
- Revenu de contrainte : 850–950 °C (1560–1740 °F), refroidissement à l'air.
- Recuit de mise en solution : 1000–1100 °C (1830–2010 °F), refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.
Formage à chaud
Le cintrage à chaud est effectué à 1100–850 °C (2010–1560 °F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.
Formes de livraison
Tubes et tuyaux sans soudure en Sandvik 3R12 sont fournis dans des dimensions jusqu'à 260 mm (10,2 pouces) de diamètre extérieur dans l'état recuit en solution et décapé blanc ou recuit en solution par un procédé de recuit brillant. Les tubes en U peuvent être fournis sur demande.
Soudage
La soudabilité du Sandvik 3R12 est bonne. Le soudage doit être effectué sans préchauffage et un traitement thermique post-soudage n'est normalement pas requis. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage à l'arc sous protection gazeuse (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous gaz, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.
Pour le Sandvik 3R12, un apport de chaleur de < 2,0 kJ/mm et une température interpasses de < 150 °C (300 °F) sont recommandés.
Métaux d'apport recommandés :
- Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
- ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (ex. Exaton 19.9.L)
- Soudage MMA/SMAW
- ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17 (ex. Exaton 19.9.LR)
- Fil ou électrodes en bande ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L (ex. Exaton 19.9.L) recommandés pour le revêtement de tubesheets et d'enveloppes sous haute pression lorsque une résistance à la corrosion équivalente à celle du Sandvik 3R12 est requise.
Fiche technique mise à jour le 22 août 2019 (remplace toutes les éditions précédentes)
Métal
- Sandvik 3R64 : Acier inoxydable austénitique premium pour une résistance à la corrosion supérieure
- Sandvik 5R75 – Acier inoxydable austénitique premium stabilisé au titane
- Sandvik SAF 3207 HD™ – Acier inoxydable hyper-duplex premium pour environnements profonds et corrosifs
- Sandvik 254 SMO – Acier inoxydable austénitique premium pour eau de mer et environnements chlorurés
- Sandvik 8R40 : Acier inoxydable austénitique stabilisé au niobium pour applications jusqu'à 850 °C
- Sandvik 6R44 : Acier inoxydable austénitique haute performance pour températures extrêmes
- Sandvik SAF 2304® : Acier inoxydable duplex lean premium pour résistance à la corrosion haute performance
- Sandvik 3R65 : Acier inoxydable austénitique allié au molybdène de qualité supérieure
- Sandvik 3R60™ Urea Grade – Alliage ASTM 316L Premium pour l'Industrie de l'Urée