Alliage DIN 1725-1 Grade 3.2316 T6 – Haute résistance, résistant à la chaleur

Alliage d'aluminium durcissable pour applications structurelles

Ce matériau, durcissable à froid et à chaud, atteint une résistance mécanique de 200 à 250 MPa avec un allongement à la rupture A5 d'environ 10 %. À l'état durci à chaud et/ou à froid, cet alliage n'est que faiblement formable, mais il l'est bien à l'état recuit. La soudabilité, la résistance à la corrosion et l'aptitude à l'anodisation de ce matériau sont bonnes. Toutefois, cet alliage est davantage utilisé pour des assemblages par rivets ou boulons, en raison du risque de déstabilisation dans la zone affectée thermiquement par le soudage.

Traitement thermique pour durcissement :

• Recuit de mise en solution : 525 à 540 °C
• Revenu : sur air ou dans l'eau
• Vieillissement à froid : 5 à 8 jours à température ambiante
• Vieillissement à chaud : 4 à 16 h à 155 – 190 °C

Applications :

• Construction de véhicules : planchers, supports, superstructures de véhicules utilitaires, garnitures
• Industrie du bâtiment : fenêtres, portes, murs-rideaux, cabines de douche, clôtures
• Construction ferroviaire : caisses de wagons
• Construction navale : mâts de voile, vergues
• Génie mécanique (y compris construction de moules) et articles métalliques (ferrures, articles de table, pièces estampées, réflecteurs)

Propriétés principales

Propriétés générales

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme
Densité	20,0 °C	2,7 g/cm³	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé

Propriétés mécaniques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme	Commentaire
Module d'élasticité	20,0 °C	73,0 GPa	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Allongement	20,0 °C	8,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Dureté Brinell	20,0 °C	75,0	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Tenacité à la rupture (plan de déformation)	–	22,0 – 35,0 MPa·√m	–	–	–	Typique pour alliages Al série 6000 déformés
Coefficient de Poisson	–	0,33	–	–	–	Typique pour alliages Al série 6000 déformés
Module de cisaillement	20,0 °C	27,0 GPa	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Résistance à la traction	20,0 °C	275,0 MPa	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé

Propriétés thermiques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme	Commentaire
Coefficient de dilatation thermique	–	1,6e-05 – 2,4e-05 1/K	–	–	–	Typique pour alliages Al série 6000 déformés
Point de fusion	–	555,0 – 655,0 °C	–	–	–	Typique pour alliages Al série 6000 déformés
Capacité thermique massique	–	887,0 – 963,0 J/(kg·K)	–	–	–	Typique pour alliages Al série 6000 déformés
Conductivité thermique	20,0 °C	170,0 – 220,0 W/(m·K)	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé

Propriétés électriques

Propriété	Température	Valeur	Condition	Normes associées	Forme	Commentaire
Conductivité électrique	20,0 °C	24 000 000 – 32 000 000 S/m	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Résistivité électrique	–	2,9e-08 – 5e-08 Ω·m	–	–	–	Typique pour alliages Al série 6000 déformés

Composition chimique (en % massique)

Élément	Valeur	Condition	Normes associées	Forme
Chrome	0,03	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Cuivre	0,05	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Fer	0,25	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Magnésium	0,6 – 0,7 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Manganèse	0,15	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Silicium	0,8 – 1,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Titane	0,05	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé
Zinc	0,1	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Forgé

Propriétés technologiques

Travaillabilité : Excellente travaillabilité.