DIN 17460 X3CrNiN18-11 Acier Recuit en Solution (+AT) – Grade Haute Température pour Appareils sous Pression
Acier haute température pour la construction d'appareils sous pression et de chaudières à vapeur.
Propriétés
Général
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Densité | 20,0 °C | 7,93 g/cm³ |
Mécaniques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Module d'élasticité | -100,0 °C | 206 GPa | |
| 20,0 °C | 196 - 198 GPa | ||
| 100,0 °C | 190 - 192 GPa | ||
| 200,0 °C | 182 - 183 GPa | ||
| 300,0 °C | 174 - 175 GPa | ||
| 400,0 °C | 166 - 167 GPa | ||
| 500,0 °C | 158 - 159 GPa | ||
| 600,0 °C | 150 GPa | ||
| 700,0 °C | 142 GPa | ||
| 800,0 °C | 134 GPa | ||
| 900,0 °C | 127 GPa | ||
| 1000,0 °C | 120 GPa | ||
| Allongement | 20,0 °C | 30 - 35 % | |
| Coefficient de Poisson | 23,0 °C | 0,3 [-] | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Module de cisaillement | 23,0 °C | 77 GPa | Typique pour acier inoxydable austénitique |
| Résistance à la traction | 20,0 °C | 500 - 700 MPa | |
| Limite d'élasticité Rp0,2 | 20,0 °C | 240 MPa | |
| 100,0 °C | 185 MPa | ||
| 200,0 °C | 150 MPa | ||
| 300,0 °C | 130 MPa | ||
| 400,0 °C | 120 MPa | ||
| 500,0 °C | 110 MPa | ||
| 550,0 °C | 105 MPa | ||
| 600,0 °C | 100 MPa | ||
| Limite d'élasticité Rp1,0 | 20,0 °C | 275 MPa | |
| 100,0 °C | 220 MPa | ||
| 200,0 °C | 175 MPa | ||
| 300,0 °C | 150 MPa | ||
| 400,0 °C | 140 MPa | ||
| 500,0 °C | 130 MPa | ||
| 550,0 °C | 125 MPa | ||
| 600,0 °C | 120 MPa |
Thermiques
| Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique | -100,0 °C | 1,49E-5 1/K | |
| 20,0 °C | 1,61E-5 1/K | ||
| 100,0 °C | 1,63E-5 - 1,67E-5 1/K | ||
| 200,0 °C | 1,69E-5 - 1,72E-5 1/K | ||
| 300,0 °C | 1,73E-5 - 1,77E-5 1/K | ||
| 400,0 °C | 1,78E-5 - 1,81E-5 1/K | ||
| 500,0 °C | 1,82E-5 - 1,84E-5 1/K | ||
| 600,0 °C | 1,85E-5 - 1,88E-5 1/K | ||
| 700,0 °C | 1,87E-5 - 1,91E-5 1/K | ||
| 800,0 °C | 1,94E-5 1/K | ||
| 900,0 °C | 1,97E-5 1/K | ||
| 1000,0 °C | 2,00E-5 1/K | ||
| Température max de service, long terme | 0 - 750 °C | ||
| Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour acier inoxydable austénitique | |
| Capacité thermique massique | -100,0 °C | 440 J/(kg·K) | |
| 20,0 °C | 450 - 472 J/(kg·K) | ||
| 100,0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
| 200,0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
| 300,0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
| 400,0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
| 500,0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
| 600,0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
| 700,0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
| 800,0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
| 900,0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
| 1000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
| Conductivité thermique | 20,0 °C | 14,3 - 17 W/(m·K) | |
| 100,0 °C | 15,8 W/(m·K) | ||
| 200,0 °C | 17,5 W/(m·K) | ||
| 300,0 °C | 19,0 W/(m·K) | ||
| 400,0 °C | 20,5 W/(m·K) | ||
| 500,0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
| 600,0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
| 700,0 °C | 24,6 W/(m·K) | ||
| 800,0 °C | 26,0 W/(m·K) | ||
| 900,0 °C | 27,4 W/(m·K) | ||
| 1000,0 °C | 28,8 W/(m·K) | ||
| Diffusivité thermique | 20,0 °C | 3,8 mm²/s | |
| 100,0 °C | 4,0 mm²/s | ||
| 200,0 °C | 4,2 mm²/s | ||
| 300,0 °C | 4,6 mm²/s | ||
| 400,0 °C | 4,8 mm²/s | ||
| 500,0 °C | 4,9 mm²/s | ||
| 600,0 °C | 5,0 mm²/s | ||
| 700,0 °C | 5,3 mm²/s | ||
| 800,0 °C | 5,6 mm²/s | ||
| 900,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
| 1000,0 °C | 6,0 mm²/s |
Électriques
| Propriété | Température | Valeur |
|---|---|---|
| Résistivité électrique | 20,0 °C | 7,1E-7 Ω·m |
| 100,0 °C | 7,76E-7 Ω·m | |
| 200,0 °C | 8,49E-7 Ω·m | |
| 300,0 °C | 9,14E-7 Ω·m | |
| 400,0 °C | 9,71E-7 Ω·m | |
| 500,0 °C | 1,02E-6 Ω·m | |
| 600,0 °C | 1,07E-6 Ω·m | |
| 700,0 °C | 1,10E-6 Ω·m | |
| 800,0 °C | 1,14E-6 Ω·m | |
| 900,0 °C | 1,17E-6 Ω·m | |
| 1000,0 °C | 1,19E-6 Ω·m |
Composition chimique
| Élément | Teneur |
|---|---|
| Carbone | 0,04 % |
| Chrome | 17 - 19 % |
| Manganèse | 2 % |
| Molybdène | 0,2 - 0,5 % |
| Nickel | 9,5 - 11,5 % |
| Azote | 0,1 - 0,18 % |
| Phosphore | 0,03 % |
| Silicium | 0,75 % |
| Soufre | 0,015 % |
EN 10088-1 Grade X3CrNiMoN27-5-2 : Recuit en Solution (AT) – Acier Ferritique-Austénitique Haute Performance
DIN 17460 Grade X6CrNi18-11 – Acier haute température recuit en solution pour applications réacteurs et chimiques
Métal
- DIN 17744 Nuance NiMo23Cr8Fe : Alliage Nickel-Molybdène-Chrome-Fer Recuit en Solution (+AT) – Résistance à la Corrosion Supérieure
- NiCr6015 Recuit en Solution (+AT) – Alliage Conducteur de Chauffage Haute Température
- DIN 17443 X2CrNiMoN18-15-4 Recuit en Solution – Acier Inoxydable Haute Performance Grade Chirurgical
- DIN 17744 NiCr22Mo7Cu Recuit en Solution – Alliage Haute Résistance à la Corrosion & Excellente Soudabilité
- X2CrNiMoN18-13-3 Acier Inoxydable – Nuance DIN 17443, Recuit en Solution, Idéal Instruments Chirurgicaux
- DIN 17742 NiCr25FeAl3YC Alliage Recuit Solution avec Traitement Vieillissement
- Alliage NiCr7030 (2.4658) recuit solution selon DIN 17742 – Conducteurs de chauffage haute performance
- Acier inoxydable DIN 17443 Grade X2 CrNiMo 18-15-3 Recuit en solution (+AT) – Grade premium pour implants et instruments chirurgicaux
- Alliage DIN 17742 NiCr23Fe : Résistant aux hautes températures et à la corrosion