Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

EN 10263-3 Nuance 16MnCr5 Recuit pour Carbures Sphéroïdisés – Idéal pour Vis, Écrous et Composants d'Engrenages

L'acier 16MnCr5, apte au forgeage à froid, convient à la fabrication de vis et d'écrous (dans un état recuit doux avec traitement préliminaire et/ou ultérieur) utilisés dans la construction automobile, motoristique, d'équipements et en génie mécanique général. Cet acier trouve également des applications pour les engrenages coniques, les arbres d'engrenage, les plaques de ressort de soupape (par exemple en état cémenté).

Propriétés

Général

Propriété Température Valeur
Densité 20,0 °C 7,85 g/cm³

Mécaniques

Propriété Température Valeur
Module d'élasticité -100,0 °C 217 GPa
20,0 °C 212 GPa
100,0 °C 207 GPa
200,0 °C 199 GPa
300,0 °C 192 GPa
400,0 °C 184 GPa
500,0 °C 175 GPa
600,0 °C 164 GPa
Coefficient de Poisson 20,0 °C 0,28 [-]
Réduction de section 20,0 °C 60 %
Résistance à la traction 20,0 °C 550 MPa

Thermiques

Propriété Température Valeur Commentaire
Coefficient de dilatation thermique -100,0 °C 1,05E-5 1/K
20,0 °C 1,15E-5 1/K
100,0 °C 1,21E-5 1/K
200,0 °C 1,27E-5 1/K
300,0 °C 1,32E-5 1/K
400,0 °C 1,36E-5 1/K
500,0 °C 1,4E-5 1/K
600,0 °C 1,44E-5 1/K
Point de fusion 1382 - 1529 °C Typique pour acier au chrome
Capacité thermique massique -100,0 °C 423 J/(kg·K)
20,0 °C 461 J/(kg·K)
100,0 °C 479 J/(kg·K)
200,0 °C 499 J/(kg·K)
300,0 °C 517 J/(kg·K)
400,0 °C 536 J/(kg·K)
500,0 °C 558 J/(kg·K)
600,0 °C 587 J/(kg·K)
Conductivité thermique 20,0 °C 45,9 W/(m·K)
100,0 °C 46,4 W/(m·K)
200,0 °C 45,6 W/(m·K)
300,0 °C 43,5 W/(m·K)
400,0 °C 40,9 W/(m·K)
500,0 °C 38,2 W/(m·K)
600,0 °C 35,5 W/(m·K)
Diffusivité thermique 20,0 °C 12,7 mm²/s
100,0 °C 12 mm²/s
200,0 °C 11 mm²/s
300,0 °C 9,9 mm²/s
400,0 °C 8,7 mm²/s
500,0 °C 7,3 mm²/s
600,0 °C 6 mm²/s

Électriques

Propriété Température Valeur
Résistivité électrique 20,0 °C 2,27E-7 Ω·m
100,0 °C 2,76E-7 Ω·m
200,0 °C 3,46E-7 Ω·m
300,0 °C 4,31E-7 Ω·m
400,0 °C 5,32E-7 Ω·m
500,0 °C 6,48E-7 Ω·m
600,0 °C 7,81E-7 Ω·m

Composition chimique

Élément Teneur (% en masse)
Carbone 0,14 - 0,19 %
Chrome 0,8 - 1,1 %
Manganèse 1,0 - 1,3 %
Phosphore 0,04 % max
Silicium 0,4 % max
Soufre 0,035 % max

Métal

  1. Acier 41Cr4 EN 10263-4 : recuit carbures sphéroïdés et décolletage de précision
  2. Acier 42CrMo4 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  3. Acier 46Cr2 selon EN 10263-4 : Recuit pour carbures sphéroïdés et tournage de précision
  4. EN 10263-3 Grade 17Cr3 – Recuit optimisé pour carbures sphéroïdisés et décolletage de précision
  5. EN 10263-3 Nuance 20MoCr4 : Acier Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  6. EN 10263-4 Nuance 30CrNiMo8 : Acier Recuit Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision
  7. EN 10263-4 Grade 34Cr4 – Acier recuit carbures sphéroïdés pour vis six-pans
  8. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 – Acier recuit sphéroïdé pour vis haute résistance et extrusions critiques
  9. EN 10263-4 Nuance 37Cr4 : Recuit pour Carbures Sphéroïdisés et Tournage de Précision