Durabor® 30MnB5 – Acier au bore trempable haute performance pour dureté supérieure et microstructure uniforme

L'acier trempable au bore représente une avancée dans la technologie de traitement thermique. Cet acier utilise le bore comme agent de durcissement. Le processus de fusion et d'affinage, associé au traitement thermomécanique par laminage à chaud contrôlé, permet à l'acier au bore trempable ArcelorMittal d'atteindre un degré de dureté remarquable et une microstructure très uniforme, offrant d'excellentes performances mécaniques après traitement thermique de la pièce finie.

Propriétés

Dimensions

Propriété	Valeur
Dimensions	Veuillez consulter la figure sur la page du matériau pour plus de détails.

Mécaniques

Propriété	Valeur	Condition
Allongement	8 %	Trempé \| Éprouvette 6 mm sens de laminage
Allongement	25 %	Condition de livraison \| Éprouvette 6 mm sens de laminage
Dureté Rockwell C	50	Trempé \| Éprouvette 6 mm sens de laminage
Résistance à la traction	660 MPa	Condition de livraison \| Éprouvette 6 mm sens de laminage
Résistance à la traction	1700 MPa	Trempé \| Éprouvette 6 mm sens de laminage
Limite d'élasticité	440 MPa	Condition de livraison \| Éprouvette 6 mm sens de laminage
Limite d'élasticité	1200 MPa	Trempé \| Éprouvette 6 mm sens de laminage

Composition chimique

Élément	Teneur (% en masse)	Note
Aluminium	0,02 %	min.
Bore	0,001 - 0,004 %
Carbone	0,27 - 0,33 %
Manganèse	1,15 - 1,45 %
Phosphore	0,025 %	max.
Silicium	0,2 - 0,3 %
Soufre	0,004 %	max.
Titane	0,02 - 0,05 %

Propriétés technologiques

Propriété	Détails
Domaines d'application	L'acier trempable au bore est utilisé pour les applications nécessitant une bonne résistance à l'usure. Principales applications après traitement thermique : machines agricoles (disques, socs de charrue), engins de travaux publics et miniers, équipements de coupe, tubes pour pièces de sécurité automobile. Application courante à l'état non traité : tambours de bétonnières.
Composition chimique	Cette nuance reçoit un traitement de globularisation des sulfures de manganèse. L'efficacité du bore est assurée par l'ajout d'éléments liant l'azote.
Condition de livraison	Malgré leur dureté et propriétés mécaniques modérées, les nuances au bore présentent une résistance à l'abrasion remarquablement bonne à l'état livré, grâce à leur microstructure composite composée d'une phase perlite dure enchâssée dans la ferrite. Elles constituent donc des solutions très rentables pour les applications nécessitant une bonne résistance à l'abrasion.
Traitement thermique	La température d'austénitisation recommandée est de 830 °C à 850 °C. La température au début de la trempe (taux de refroidissement maximal) est de 730 °C. Les diagrammes TRC sont disponibles sur demande. Après traitement thermique : sa dureté extrême rend cette nuance particulièrement adaptée aux applications nécessitant une haute résistance à l'usure/abrasion. Son utilisation permet une économie de poids significative (jusqu'à 50 % par rapport à une nuance HSLA) dans les composants structurels et automobiles. L'avantage spécifique des aciers au bore trempables ArcelorMittal est leur aptitude à la trempe à l'eau, rendant le processus plus écologique (moins de traitement d'effluents) que pour les aciers au carbone conventionnels. Leur performance de durcissement est excellente tant pour la trempe liquide que gazeuse. Le choix de la nuance dépendra de : la dureté requise de la pièce finie, la résistance à l'abrasion requise, la sévérité du procédé de formage envisagé.
Autres	La résistance à la fatigue des aciers au bore trempables ArcelorMittal est entre 40 et 60 % supérieure à la nuance S355MC AM FCE bas alliée. Elle peut être réduite de plus de 30 % en cas de décarburation totale.
Méthodes de mise en œuvre	Formage : Cette nuance peut être formée à chaud ou à froid.
État de surface	Cette nuance au bore est disponible en qualité de surface A (non apparente) uniquement.

ASTM A512 Grade 1020 : Propriétés et applications de l'acier M290-65A AM FCE – Tôle magnétique non orientée premium conforme EN 10106:2015

Métal