Chalumeaux refroidis à l'air ou refroidis à l'eau

Vous vous demandez quelles sont les principales différences entre une torche de soudage robotisée refroidie par air et refroidie par eau ? Cherchez-vous des conseils pour mieux comprendre vos besoins en matière de processus de soudage? Alors cet article est pour vous ! Pour des performances et un coût optimaux, il est toujours bon d'avoir la bonne torche en place et le but de cet article est de vous aider à arriver à cet endroit.

Torche refroidie à l'eau

Dans une torche refroidie à l'eau, la solution de refroidissement passe par les tuyaux et circule à travers le corps et les consommables de la torche, puis retourne au refroidisseur où la chaleur est absorbée. Cela refroidit la torche afin que vous puissiez souder à des ampérages plus élevés pendant de plus longues périodes. Ces torches utilisent généralement moins de cuivre dans leurs câbles d'alimentation car la solution de refroidissement élimine la chaleur résistive avant l'accumulation et les dommages.

Les torches refroidies à l'eau font un travail exceptionnel en travaillant pendant de longues périodes et en continu. Cela permet une production à des températures plus élevées et à des rythmes plus rapides.

Selon la charge d'ampérage, les torches refroidies à l'eau peuvent revenir à un état refroidi en 30 secondes à 2 minutes grâce au système de refroidissement externe efficace.

Il est important de noter que les torches refroidies à l'eau sont plus chères car il y a plus d'équipement (comme un refroidisseur d'eau) à acheter.

Torche refroidie par air

Les torches refroidies par air sont refroidies par air; ils utilisent l'air ambiant et le gaz de protection pour dissiper la chaleur. Un câblage en cuivre plus épais est utilisé pour permettre au câble de transférer l'électricité au pistolet sans accumulation excessive de chaleur.

Ces systèmes sont plus simples et plus robustes, nécessitant finalement moins de maintenance. S'il y avait une collision avec le système, il y aurait moins de dommages car il y a moins d'équipement global.

Décider ce qui vous convient

Décider ce qui convient à votre entreprise nécessitera de tenir compte de vos exigences en matière d'ampérage, du cycle de service, de l'emplacement du chantier, du matériau, du mélange de gaz et du budget.

Ampérage :

La gamme d'ampères pour les torches refroidies à l'eau est comprise entre 300 et 600 ampères. La gamme d'ampères pour les torches refroidies à l'air se situe entre 150 et 600 ampères.

Processus de soudage nécessitant un ampérage extrêmement élevé avec un cycle de service élevé, comme le soudage répété à 800 ampères, la torche refroidie à l'eau est la solution. Une torche refroidie à l'air ne résisterait tout simplement pas à la contrainte d'intensité élevée et finirait par affecter la qualité et l'uniformité des soudures.

Au contraire, si votre entreprise doit souder de la tôle quelques minutes toutes les heures, un système refroidi à l'eau peut ne pas être nécessaire. ont un faible cycle de service nécessitant un faible ampérage et un matériau plus fin, qu'une torche refroidie à l'air répondra à vos besoins.

Cycle de service :

Un cycle de service est la durée pendant un cycle de 10 minutes pendant laquelle le pistolet peut fonctionner à sa capacité nominale sans devenir trop chaud. Typiquement, une torche refroidie à l'air peut fonctionner à un cycle de service inférieur à 50 %. Tout ce qui précède aurait plus de succès avec une torche refroidie à l'eau. Il est également important de noter que deux pistolets tous deux évalués à 400 ampères peuvent avoir des cycles de service différents, il est donc important de considérer l'ampérage et le cycle de service ensemble pour former une évaluation précise.

Emplacement du chantier

Les pistolets refroidis à l'eau nécessitent plus d'équipement et prennent donc plus de place. Les pistolets refroidis par air peuvent être utilisés dans des endroits éloignés sans accès à l'eau et sont plus facilement transportés d'un site à l'autre.

Matériel

Connaître également le type de matériau que vous utiliserez est utile ou si votre ligne de production a des espaces restreints (qui sont plus facilement traités par une torche refroidie à l'eau). Les métaux brillants tels que l'aluminium et les métaux plus épais se prêtent mieux à une torche refroidie à l'eau.

Mélange de gaz

Le mélange de gaz et les impulsions affectent également la torche de soudage. Le gaz CO2 seul peut atteindre un ampérage complet, mais lorsqu'il est mélangé avec de l'argon, de l'hélium ou de l'oxygène, il y a plus de capacité d'ampérage perdue. Par exemple, un mélange 75/25 de CO2 et d'argon amènerait votre torche de 500 ampères à 400 ampères et continuerait à changer avec un changement de mélange. C'est également le cas avec la pulsation. Le soudage à l'arc pulsé peut réduire la puissance de la torche jusqu'à 35 %.

Coût

Enfin, il est important d'examiner le prix de la torche, les coûts de maintenance, les coûts d'immobilisation et la productivité globale.

Comme mentionné, l'achat d'un système refroidi par eau entraîne des coûts plus élevés, car il faut acheter un système complet comprenant un radiateur, une pompe, des conduites flexibles, etc. Il y a aussi des coûts de maintenance plus importants associés à l'équipement supplémentaire.

Cependant, le liquide de refroidissement dans le système contribue également à prolonger la durée de vie globale des consommables, ce qui réduit les temps d'arrêt.

Tenir compte de tous ces facteurs, puis choisir le bon outil pour votre processus de soudage vous aidera à économiser du temps et de l'argent.

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