Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Equipment >> Robot industriel

Comment effectuer une maintenance préventive sur un robot de soudage

La technologie robotique est une bénédiction pour la fabrication depuis plus de 40 ans. En utilisant des systèmes robotisés et des cellules de travail, des industries comme l'industrie automobile sont en mesure de construire des véhicules plus efficacement que jamais. Ce qui autrefois aurait pris une journée entière à un opérateur manuel peut désormais être réalisé en une fraction de quart de travail. Cette durée de disponibilité rend la maintenance préventive vitale pour la fonctionnalité du robot.

Étant donné que ces robots sont conçus pour fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 à pleine vitesse, ils sont conçus pour nécessiter un entretien minimal. Cela réduit le temps d'arrêt nécessaire pour effectuer la maintenance. De plus, il est possible qu'un robot subisse trop d'entretien, ce qui entraînera une surgraissage du robot. Le respect d'un programme d'entretien préventif est tout aussi important pour le fonctionnement de votre système de robot de soudage que l'utilisation de la graisse appropriée. De plus, la poursuite de la maintenance préventive planifiée peut considérablement améliorer la disponibilité et les performances d'un système de soudage robotisé.

Il y a quelques étapes simples que vous devez vérifier lors de l'exécution du programme de maintenance préventive :

Remplacer la gaine de soudage chaque semaine - Avec un robot de soudage, l'usure la plus courante se produit dans la gaine de soudage. Si votre entreprise utilise votre robot en trois équipes, le revêtement de soudage doit être changé chaque semaine pour éliminer les défauts pendant le fonctionnement.

Vérifiez les câbles usés - Regardez le robot parcourir l'application et notez tous les câbles qui traînent, frottent, touchent les pinces ou se déplacent le long de toute autre partie de la cellule ou du système de soudage. Ceux-ci pourraient devenir des problèmes coûteux pour l'entretien des câbles s'ils ne sont pas résolus. Les câbles usés doivent être remplacés et les câbles doivent être sécurisés pour réduire l'usure excessive.

Vérifiez les pointes et les buses des pistolets de soudage – Les pointes des pistolets de soudage doivent être remplacées quotidiennement et la buse doit être vérifiée pour détecter les éclaboussures de soudure qui pourraient s'accumuler et réduire la fonctionnalité de soudage. De plus, une nouvelle pointe de contact sur une torche de soudage aidera à corriger les défauts qui peuvent survenir fréquemment pendant le processus de soudage. Vous pouvez également utiliser des bulles de savon pour vérifier s'il y a des fuites de gaz de protection dans votre système.

Dans l'ensemble, les performances de maintenance préventive sont un élément essentiel de la possession et de l'exploitation d'un système de robot industriel ou d'une cellule de travail, et un bon calendrier de maintenance garantira que votre robot durera de nombreuses années.


Robot industriel

  1. Comment améliorer la maintenance
  2. Comment définir une maintenance de classe mondiale
  3. Maintenance préventive des robots industriels
  4. Comment le soudage robotisé change la fabrication lourde
  5. Comment un programme d'entretien préventif vous fait économiser beaucoup d'argent
  6. 5 avantages de la maintenance préventive
  7. Comment concevoir un programme de maintenance préventive pour votre équipement
  8. Comment effectuer la maintenance d'une machine de découpe laser à fibre
  9. Comment réduire le temps de formation pour le soudage robotisé