Comment dépanner un robot faisant des soudures défectueuses

Les défauts de soudure sont quelque chose que les fabricants veulent essayer d'éviter à tout prix. Lorsqu'un robot soudeur produit des défauts pendant le processus de soudage, il peut réduire l'intégrité de la soudure, ce qui peut nuire à la qualité du produit. C'est pourquoi il est important de comprendre comment dépanner votre système robotique si vous constatez des défauts de soudure.

La porosité est l'un des défauts de soudage les plus courants. Cela peut être dû à une fuite de gaz de protection ou à une buse de pistolet de soudage obstruée. Cela peut entraîner la réalisation de soudures à partir d'un matériau de contre-dépouille ou de laminage à froid, provoquant des défauts dans la soudure. Il existe de nombreuses étapes différentes que vous pouvez suivre pour vérifier les problèmes de porosité et autres défauts de soudage dans votre système de soudage robotisé :

Vérifiez les fuites et le débit de gaz de protection – Lors de la recherche d'une fuite de gaz de protection, utilisez des bulles de savon et assurez-vous que tous les raccords sont bien serrés. Le flux de gaz de protection doit donner l'impression de sortir du pistolet, mais pas suffisamment pour provoquer des turbulences ou des perturbations.

Vérifier les éclaboussures – Une buse de soudage peut s'enliser avec des éclaboussures au fil du temps. Retirez les buses de soudage du système de robot, inspectez-les et nettoyez les éclaboussures de soudure avant de les remplacer.

Remplacez régulièrement les pointes de soudage et les gaines – Les tubes contact de soudage doivent être remplacés tous les jours pour s'assurer que l'alimentation en fil est régulière et constante pendant chaque cycle de soudage. Les revêtements de soudage doivent être remplacés chaque semaine dans les ateliers qui fonctionnent trois équipes par jour.

Vérifiez le fil de soudage – Le fil de soudage doit être solide lorsqu'il sort de la torche de soudage. Pour éviter les "nids d'oiseaux", un enchevêtrement de fil qui empêche le fil d'être alimenté, retournez le rouleau d'entraînement et retirez le fil du pistolet. Ensuite, coupez le fil emmêlé et réenfilez-le dans le dévidoir et revenez au pistolet.

Vérifiez la hauteur de dépassement et les angles de poussée - La hauteur de dépassement typique d'un robot de soudage, la distance entre l'extrémité de la buse et de la pointe du pistolet de soudage et le joint de soudure, est de 5/8 pouces à 3/4 pouces. Ensure that the measurement is correct, and check all the push pull angles of the system. Steel usually requires a drag angle of around 15 degrees, while aluminum requires a 15 degree lead angle to burn of oxides with the arc.

Once you have completed all of these steps, you should be able to correct the welding defects, like porosity, and return to a strong, durable welding application that will be high quality and consistent.