10 emplois industriels idéaux pour l'automatisation : améliorer sécurité et productivité

Lorsqu'il s'agit d'employer une main-d'œuvre pour votre entreprise, la satisfaction au travail et la sécurité sur le lieu de travail sont des facteurs clés pour le recrutement, la rétention, la rentabilité et le succès global de l'entreprise. Cependant, quand les emplois sont sales, ennuyeux ou dangereux, recruter de nouveaux travailleurs ou maintenir la satisfaction et la sécurité des employés peut être difficile, pour le moins.

Les robots aident à combler ce déficit d'emplois en accomplissant les tâches que les travailleurs humains sont physiquement incapables de remplir, ou en réalisant des tâches dangereuses ou à fort taux de rotation (dits emplois « sales ») qui resteraient sinon non effectuées. Mais l'investissement dans l'automatisation robotique en vaut-il vraiment la peine ?

Selon la Fédération internationale de robotique (IFR), d'ici 2020, 1,7 million de nouveaux robots seront introduits dans les usines de production du monde entier. Cela confirme que les entreprises réalisent les avantages révolutionnaires que l'automatisation peut offrir, faisant des robots la solution idéale pour les environnements dangereux et les applications répétitives, rudes ou sales.

Les dix meilleurs emplois « sales » que les robots industriels relèvent

Les sceptiques peuvent douter du fort avantage concurrentiel que les solutions d'automatisation innovantes peuvent offrir, mais les robots sont de plus en plus utilisés pour effectuer des « sales boulots », où ils répondent de manière fiable aux exigences de diverses industries à tous égards. Des applications à charges lourdes aux tâches rigoureuses et répétitives, les robots peuvent s'attaquer aux travaux les plus difficiles tout en ajoutant de la valeur à vos opérations.

Fonderie et forge

Dans les conditions les plus intenses et environnementalement difficiles, les robots industriels automatisent une large gamme de processus de coulée et de fonderie. Un robot peut être équipé pour résister aux dangers courants de la fonderie tels que les liquides de refroidissement, la lubrification des moules, les particules en suspension et la chaleur sévère, ce qui en fait une solution d'automatisation efficace.

Emploi n°1 - Coulée de métal en fusion : l'automatisation peut améliorer significativement les processus de coulée, d'extraction et de dégageage associés à la fabrication de moules, augmentant le débit.

Emploi n°2 - Chargement / déchargement d'une presse de parage : la manipulation robotisée peut éliminer les tâches de levage et de mouvements répétitifs, améliorant la sécurité des travailleurs tout en respectant les exigences de temps de cycle.

Tendance de machines

Les robots de tendance de machines peuvent automatiser une gamme complète de processus, incluant le tournage, le fraisage, le rectifiage, le brochage et l'alésage. Si l'industrie automobile utilise depuis longtemps des robots industriels pour des applications à charge standard et lourde, les utilisateurs finaux d'autres secteurs déploient des robots puissants et flexibles pour améliorer le débit, la qualité, la cohérence.

Emploi n°3 - Transport de pièces lourdes / assemblages soudés : l'automatisation de la manipulation de grosses pièces lourdes peut grandement améliorer la cohérence, la précision et la qualité, éliminant les reprises et réduisant le temps de cycle.

Tendance de presses ou estampage

L'automatisation robotique fournit la puissance et la durabilité pour les cycles de service élevés que requièrent la tendance de presses ou l'estampage. De même, les robots de tendance de presses ont des indices de vibration plus élevés pour tolérer les conditions difficiles souvent rencontrées dans les ateliers de presse. Le contrôle multi-robots (pour un mouvement coordonné précis et des processus multi-étapes rationalisés) est aussi une option que les fabricants peuvent trouver nécessaire pour mener correctement et en toute sécurité certaines applications.

Emploi n°4 - Opération de tendance de presse : une large gamme de modèles de robots, diverses configurations de montage et options polyvalentes offrent la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences exactes de tendance de presse, y compris les changements fréquents de matrices.

Emploi n°5 - Opération de presse plieuse : des petites aux grandes pièces, les robots sont idéaux pour les applications de presse plieuse et améliorent significativement la sécurité des opérateurs en éliminant le levage répétitif. Diverses options de pinces et stations de re-préhension/orientation flexibles simplifient le positionnement difficile pendant la séquence de pliage. Des périphériques tels que magasins d'alimentation, palettes de sortie et convoyeurs peuvent être achetés pour créer une solution d'automatisation complète.

Autres applications

Quel que soit le secteur, les solutions d'automatisation peuvent être adaptées aux besoins précis de l'application pour atteindre une efficacité, une productivité et un ROI optimaux. Dans les applications industrielles, le succès repose sur la garantie que des produits de haute qualité sont fabriqués et livrés aux consommateurs comme prévu avec un minimum de dépenses. Dans les opérations de laboratoire clinique, l'essentiel est d'identifier, préparer, acheminer et maintenir correctement chaque échantillon pour fournir des résultats constamment précis.

Emploi n°6 - Palettisation de conteneurs lourds : dans les applications d'emballage, tout dépend de la cohérence et de l'efficacité. Que votre focus soit l'alimentaire et boissons, les produits pharmaceutiques, les produits de consommation ou les articles spécialisés, les robots de palettisation lourds déplacent aisément sacs, boîtes et conteneurs pour charger complètement les palettes.

Emploi n°7 - Soudage de pièces : quand des soudeurs expérimentés supervisent le soudage robotisé de pièces, les fabricants peuvent obtenir des soudures de meilleure qualité, économiser les matériaux, réduire le temps de cycle, augmenter le débit, et réduire les coûts liés à la main-d'œuvre directe et aux mesures de sécurité.

Emploi n°8 - Parage de composants automobiles ou pièces d'industrie générale : l'utilisation de l'automatisation pour le découpage et le parage des matériaux brise les limitations du découpage conventionnel. Des méthodes innovantes comme le découpage ultrasonique offrent des alternatives plus sûres, plus propres et plus agiles au parage manuel intensif en main-d'œuvre. Les outils robotiques peuvent aussi ajouter de la polyvalente et rationaliser les changements de série, réduisant les coûts d'exploitation.

Emploi n°9 - Peinture / revêtement de pièces : l'affinage du processus de pulvérisation de peinture ou d'adhésif via l'automatisation robotique industrielle crée un environnement de travail plus sûr, fournit des finitions cohérentes pour une meilleure qualité, et économise sur les matériaux et les coûts.

Emploi n°10 - Traitement d'échantillons : l'automatisation de laboratoire clinique vise à minimiser la contamination ou la contamination croisée, maintenant l'intégrité des échantillons. L'utilisation d'un robot pour la manipulation, le décapsulage/recapsulage et l'aliquotage des échantillons peut éliminer les problèmes de santé potentiels des travailleurs causés par les mouvements répétitifs ou l'exposition à des échantillons aérosolisés.

Les robots ont parcouru un long chemin au cours de la dernière décennie, gérant les travaux les plus sales et offrant des avantages concurrentiels. Si vous n'avez pas encore envisagé l'automatisation pour vos opérations, c'est peut-être le moment idéal pour évaluer votre coût total d'investissement et réaliser les gains de productivité qui attendent d'être découverts.