Automatisez ces 10 tâches industrielles salissantes

Lorsqu'il s'agit d'employer une main-d'œuvre pour votre entreprise, la satisfaction au travail et la sécurité au travail sont des facteurs clés pour l'embauche, la rétention, la rentabilité et le succès global de l'entreprise. Cependant, lorsque les emplois sont sales, ennuyeux ou dangereux, embaucher de nouveaux travailleurs ou maintenir la satisfaction et la sécurité des employés peut être pour le moins difficile.

Les robots aident à combler ce manque d'emplois en accomplissant les tâches que les travailleurs humains sont physiquement incapables de remplir ou en accomplissant des tâches dangereuses ou des fonctions professionnelles à rotation élevée (alias :emplois « sales ») qui, autrement, resteraient inachevées. Mais l'investissement dans l'automatisation robotique en vaut-il vraiment la peine ?

Selon la Fédération internationale de robotique (IFR), d'ici 2020, 1,7 million de nouveaux robots seront introduits dans les usines de production du monde entier. Cela confirme que les entreprises réalisent les avantages révolutionnaires que l'automatisation peut apporter, faisant des robots la solution idéale pour les environnements dangereux et les applications répétitives, difficiles ou sales.

Les dix principaux travaux "sales" auxquels les robots industriels s'attaquent

Les sceptiques peuvent douter du fort avantage concurrentiel que les solutions d'automatisation innovantes peuvent offrir, mais les robots sont de plus en plus utilisés pour effectuer des tâches "sales", où ils satisfont ou dépassent de manière fiable les exigences de diverses industries à tous égards. Des applications à charge utile élevée aux tâches rigoureuses et répétitives, les robots peuvent s'attaquer aux tâches les plus difficiles tout en ajoutant de la valeur à vos opérations.

Moulage sous pression et forge
Dans les conditions les plus intenses et les plus exigeantes pour l'environnement, les robots industriels automatisent une large gamme de processus de coulée et de fonderie. Un robot peut être équipé pour résister aux risques courants de fonderie tels que les liquides de refroidissement, la lubrification des matrices, les particules en suspension dans l'air et la chaleur intense, ce qui en fait une solution d'automatisation efficace.

Tâche n° 1 – Louche de métal en fusion : l'automatisation peut considérablement améliorer les processus de remplissage, d'extraction et de dégazage associés à la fabrication de moules, augmentant ainsi le débit.

Travail n° 2 - Chargement/déchargement d'une presse à découpe : la mise en œuvre de la manipulation robotisée peut éliminer les tâches de levage et de mouvement répétitif, améliorant la sécurité des travailleurs tout en respectant les exigences de temps de cycle

Maintenance de la machine
Les robots de surveillance de machines peuvent être utilisés pour automatiser une gamme complète de processus, y compris le tournage, le fraisage, la rectification, le brochage et l'alésage. Alors que l'industrie automobile utilise depuis longtemps des robots industriels pour les applications à charge utile standard et lourde, les utilisateurs finaux d'autres industries déploient des robots puissants et flexibles pour améliorer également le débit, la qualité et la cohérence.

Tâche n° 3 - Transport de pièces lourdes/d'éléments soudés : l'automatisation de la manipulation de grandes pièces lourdes peut grandement améliorer la cohérence, la précision et la qualité, en éliminant les retouches et en réduisant le temps de cycle.

Tendance à la presse ou estampage
L'automatisation robotique offre la puissance et la durabilité nécessaires pour les cycles de service élevés requis par les applications de traitement de presse ou d'emboutissage. De même, les robots de service de presse ont des cotes de vibration plus élevées pour tolérer les conditions difficiles souvent rencontrées dans les salles de presse. Le contrôle de plusieurs robots (pour un mouvement coordonné précis et des processus multi-étapes rationalisés) est également une option que les fabricants peuvent trouver nécessaire pour réaliser correctement et en toute sécurité certaines applications.

Tâche n° 4 - Opération de surveillance de la presse : une large gamme de modèles de robots, diverses configurations de montage et des options polyvalentes offrent la flexibilité nécessaire pour répondre aux exigences exactes d'entretien de la presse, y compris les changements fréquents d'outils.

Tâche n° 5 - Opération de presse plieuse : des petites aux grandes pièces, les robots sont idéaux pour les applications de presse plieuse et améliorent considérablement la sécurité de l'opérateur en éliminant les levages répétitifs. Diverses options de préhension et des stations flexibles de regrip/orientation simplifient également le positionnement difficile pendant la séquence de pliage. Des périphériques tels que des magasins d'alimentation, des palettes de sortie et des convoyeurs peuvent être achetés pour créer une solution d'automatisation complète.

Autres applications
Quel que soit le secteur, les solutions d'automatisation peuvent être adaptées pour répondre aux besoins précis des applications afin d'obtenir une efficacité, une productivité et un retour sur investissement optimaux. Avec les applications industrielles, le succès repose sur la garantie que des produits de haute qualité sont fabriqués et livrés aux consommateurs comme prévu avec un minimum de dépenses. Dans les opérations de laboratoire clinique, la clé est d'identifier, de préparer, d'acheminer et de conserver correctement chaque échantillon pour fournir des résultats toujours précis.

Tâche n° 6 - Palettisation de conteneurs lourds : dans les applications d'emballage, tout dépend de la cohérence et de l'efficacité. Que vous vous concentriez sur les aliments et les boissons, les produits pharmaceutiques, les produits de consommation ou les articles spécialisés, les robots de palettisation à usage intensif déplacent facilement les sacs, les boîtes et les conteneurs pour charger complètement les palettes.

Tâche n° 7 – Souder des pièces : Lorsque des soudeurs expérimentés supervisent le soudage robotisé des pièces, les fabricants peuvent produire des soudures de meilleure qualité, conserver les matériaux, réduire le temps de cycle, augmenter le débit et réduire les coûts associés à la main-d'œuvre directe et aux mesures de sécurité.

Travail n° 8 – Découpe de composants automobiles ou de pièces destinées à l'industrie générale : l'utilisation de l'automatisation pour la coupe et le rognage des matériaux brise les limites de la coupe conventionnelle. Des méthodes innovantes telles que la découpe par ultrasons offrent des alternatives plus sûres, plus propres et plus agiles à la coupe manuelle à forte intensité de main-d'œuvre. Les outils robotiques peuvent également ajouter de la polyvalence et rationaliser les changements, réduisant ainsi les coûts d'exploitation dans le processus.

Travail n° 9 – Peinture/revêtement de pièces : le réglage fin du processus de pulvérisation de peinture ou d'adhésif via l'automatisation robotique industrielle crée un environnement de travail plus sûr, fournit des finitions cohérentes pour une meilleure qualité et permet d'économiser sur les matériaux et les coûts.

Travail #10 Traitement des spécimens : l'automatisation des laboratoires cliniques sert à minimiser la contamination ou la contamination croisée, en maintenant l'intégrité des échantillons. L'utilisation d'un robot pour la manipulation, le décapsulage/recapuchonnage et l'aliquotage des échantillons peut éliminer les problèmes de santé potentiels des travailleurs causés par les mouvements répétitifs ou l'exposition à un échantillon en aérosol.

Les robots ont parcouru un long chemin au cours de la dernière décennie, gérant les tâches les plus salissantes et offrant des avantages concurrentiels. Si vous n'avez pas encore envisagé l'automatisation de vos opérations, le moment est peut-être venu d'évaluer votre coût total d'investissement et de réaliser les gains de productivité qui attendent d'être découverts.