Robots et réduction des risques dans les dépenses d'investissement industrielles

Les dépenses en immobilisations industrielles sont souvent difficiles à évaluer pour diverses raisons. Il s'agit d'engagements ponctuels importants qui représentent soit une charge de trésorerie importante, soit des obligations de dette permanentes. Leur valeur est notamment liée à la demande à laquelle ils répondent (qui peut aussi être imprévisible). Leur valeur de revente peut être subjective puisque l'équipement utilisé peut ne pas s'appliquer à un grand nombre de besoins d'autres entreprises. Et, après toutes ces raisons difficiles à résoudre, ils dépendent toujours des coûts de la main-d'œuvre, des matériaux, de l'énergie et plus encore pour déterminer s'ils sont même rentables en tant qu'investissements à long terme.

En raison de toutes ces conditions, les entreprises industrielles peuvent être particulièrement prudentes avec des dépenses en capital ou des coûts fixes. En conséquence, ils peuvent souvent être plus à l'aise en s'appuyant sur une variable plus élevée coûts de production car, en cas d'état d'urgence, ces coûts peuvent être rapidement éliminés si la production doit chuter. Tout cela signifie que les dépenses en capital qui parviennent jusqu'à l'usine sont généralement la vraie crème de la crème – celles dont le rendement ne fait aucun doute.

Ainsi, en évaluant l'éventail des dépenses en capital possibles parmi lesquelles votre entreprise peut choisir, il est important de comprendre quelques caractéristiques clés de chaque investissement possible. Ceux-ci incluent (1) votre capacité à déplacer ou à décharger l'actif acheté à un bon prix, (2) la capacité de l'actif à s'adapter à une variété de besoins différents, (3) la capacité d'une acquisition CapEx pour contribuer rapidement à votre modèle d'affaires sous-jacent. Ce que vous verrez, c'est que même si les opérations au plus juste peuvent être très cloisonnées, la nouvelle adaptabilité qui arrive aux machines utilisées dans la fabrication industrielle peut fondamentalement ouvrir la façon dont vous envisagez les CapEx à l'avenir.

Propriété &Plante

Les dépenses en immobilisations corporelles sont à double titre les dépenses d'investissement industriel les plus essentielles et aussi les plus risquées. Vous ne pouvez pas vraiment avoir une opération sans un bien immobilier et les installations nécessaires pour mener vos activités en toute sécurité (le strict minimum étant des entreprises démarrées dans un garage), mais comme une entreprise investit davantage dans ces installations nécessaires, elles seront souvent moins en mesure de revendre directement et de récupérer leur investissement s'il finit par manquer de rentabilité.

Traditionnellement, au fur et à mesure que les dépenses en capital disparaissent, les immobilisations corporelles sont regroupées pour inclure les immobilisations corporelles - dans notre cas, nous voulons séparer les équipements car les investissements peuvent différer considérablement en fonction de ce qu'offre un fabricant. La variété d'équipements utilisés par un fabricant est également beaucoup plus grande que la variété des types d'installations qu'il utilise, ce qui signifie que les risques liés à l'achat d'équipement peuvent varier encore plus.

Les dépenses immobilières utilisées pour acquérir un bien immobilier et développer ou préparer un immeuble ne sont pas fongibles (c'est-à-dire interchangeables avec un bien équivalent). Cela signifie qu'il est difficile de se débarrasser des investissements immobiliers ou structurels, même si la valeur du terrain peut s'apprécier avec le temps. Dans l'ensemble, les fabricants ont tendance à attendre des poussées importantes de la demande avant de pouvoir justifier les risques liés à l'ouverture d'une nouvelle installation. Il est donc difficile de « réduire les risques » de cet investissement à un moment donné du cycle économique.

Équipements et machines spécialisées

Les équipements cellulaires et les machines spécialisées peuvent être séparés car ils n'affectent pas le résultat global d'un produit, mais sont généralement spécifiques au processus. Des exemples de ce type de machines spécialisées peuvent aller des découpeuses au laser aux presses plieuses, en passant par les poinçonneuses, les plieuses, le marquage laser ou les machines de soudage en profondeur. Fondamentalement, tout ce qui est nécessaire pour modifier des pièces et des composants ou pour transformer des produits non finis discrets en produits finaux.

Parallèlement, la main-d'œuvre qualifiée ou Les bras de robot articulés peuvent nécessiter un équipement spécialisé ou des applicateurs/effecteurs terminaux (dans le cas des robots) afin de réaliser le soudage, la peinture, l'assemblage, le chauffage/le séchage ou tout autre type de processus auquel vous pourriez penser.

Dans tous ces cas, ces machines coûteront quelques centaines de milliers de dollars, voire des millions pour un ensemble de plusieurs machines ou séries de machines dans différentes cellules le long d'un atelier. Plus une machine est spécialisée par rapport aux besoins d'un fabricant, moins elle a de chances de conserver une valeur de revente élevée, étant donné que la spécialisation peut correspondre à un marché limité. Avec des taux d'intérêt bas, nous savons que le calcul risque/rendement d'une nouvelle dépense d'investissement n'a pas besoin d'être exceptionnellement favorable, mais le défi de la gestion du risque est vraiment d'assurer la valeur de revente et de limiter la dépréciation. S'il arrive d'une manière ou d'une autre que vous ne puissiez pas utiliser une machine à son plein potentiel, qui peut dire que quelqu'un d'autre le fera ?

La règle de base pour la plupart des machines est d'environ 20 % de démarque la première année et de 10 % par an par la suite. D'autres plans d'amortissement peuvent s'appliquer, mais compte tenu des durées de vie effectives de 10 à 15 ans, les machines ont besoin d'un cas d'amortissement très définitif afin de justifier un achat car elles peuvent manquer de flexibilité lors de la revente et elles peuvent être plus sujettes à l'usure en fonction de l'intensité de l'usure. le processus d'usinage impliqué.

Robotique et fongibilité

Alors que le calendrier d'amortissement standard d'un robot préconisera à peu près le même calendrier que celui d'une machine CNC, la robotique peut s'avérer une exception en fonction de qui vous achetez et dans quel but. Par exemple, FANUC s'engage à offrir 25 ans de support pièces détachées tant qu'un robot est en service. Il existe même des scénarios dans lesquels des robots achetés 40 ans auparavant sont toujours en activité. Alors que les robots peuvent souvent avoir un plan d'amortissement financièrement « défensif », ils ne sont pas nécessairement réalistes en termes de valeur conservée par une organisation qui en achète un.

Dans le même temps, un simple coup d'œil à quelques rapports sur la durée de vie moyenne des robots montre une chose :la gamme et la variété d'applications pour lesquelles un robot peut être utilisé, à la fois maintenant et à l'avenir, sont bien plus importantes que celles appliquées. aux machines spécialisées. Étant donné qu'ils conservent une grande valeur pour un éventail aussi diversifié d'entreprises - et qu'il existe même des marchés pour les robots d'occasion - le montant de risque pris avec un achat de robotique est bien inférieur à celui d'autres dépenses en capital.

Cela signifie que les robots conservent de la valeur et présentent un risque réduit par rapport aux autres dépenses en capital. En plus de cela, la sortie fourni par les robots n'est pas à forte intensité de capital mais efficace en capital. Cela a un effet si large que les entreprises de robotique elles-mêmes ont des flux de trésorerie encore plus positifs - par rapport aux dépenses en capital - que même les entreprises de biotechnologie. Le point est le suivant :la productivité totale générée par les dépenses en robotique est si élevée qu'elle rend le risque d'investissement minimal par rapport à la plupart des autres investissements possibles qu'une entreprise industrielle peut faire.

Faire en sorte que votre capital d'entreprise soit fluide

En fin de compte, la capacité d'intégrer la robotique changera fondamentalement la structure du capital de votre entreprise. Théoriquement, plus vous pouvez en faire grâce aux robots et plus les robots peuvent traiter de processus, moins votre entreprise court de risques pour sa structure de capital et plus vous pouvez être flexible dans vos opérations futures.

En fin de compte, cela peut vous aligner sur une approche de fabrication autonome :obtenir le même ensemble de machines pour faire tout et n'importe quoi, et rendre la peinture, le soudage, l'assemblage, l'emballage et l'expédition aussi simples que de brancher des instructions sur une machine CNC. À l'avenir, cela signifie que les machines elles-mêmes peuvent devenir plus une marchandise, mais aussi que pour le moment, vous pouvez limiter les risques en concentrant vos dépenses sur des équipements avec le plus haut degré de polyvalence possible.

Omnirobotic ne prend pas seulement en charge les approches de fabrication autonomes, il les crée grâce à la technologie Shape-to-Motion™. Cette technologie permet à tout robot industriel d'effectuer de manière autonome des processus de pulvérisation de surface et de finition sans contact (comme la peinture, le sablage ou le revêtement en poudre) sans aucune programmation manuelle ou gabarit. Comment est-ce accompli? Grâce à une combinaison de vision 3D et d'IA, cela signifie que le robot fait le travail à votre place pendant que votre équipe supervise les opérations et reste à l'abri du danger.

La meilleure partie? Il s'agit d'une technologie indépendante des processus et des robots, ce qui signifie que plus votre entreprise et d'autres l'utilisent, plus d'applications apparaîtront pour traiter de nouveaux processus avec le même équipement ou un équipement similaire, ce qui signifie que vous obtenez encore plus de flexibilité CapEx à long terme tout en être toujours en mesure d'améliorer la qualité des produits que vous proposez et de vous différencier des autres entreprises.

Omnirobotic fournit une technologie robotique autonome pour les processus de pulvérisation, permettant aux robots industriels de voir les pièces, de planifier leur propre programme de mouvement et d'exécuter des processus industriels critiques de revêtement et de finition. Voyez quel type de retour vous pouvez en tirer ici .