Reshoring robotique : guide pratique pour fabricants modernes

Peut-être que vos opérations délocalisées ne sont plus aussi fiables qu'avant.

Peut-être que de nouveaux tarifs douaniers ont rendu le délocalisé moins viable.

Ou peut-être que les routes commerciales se sont arrêtées.

Vous regardez votre budget et vos feuilles d'opérations en pensant : N'y a-t-il pas une autre façon de produire ces produits !?

Mais le délocalisé fait partie de votre entreprise depuis longtemps. Est-il même possible de produire ces articles localement ?

Ce sont des préoccupations communes pour de nombreux fabricants en ce moment. Au cours de la dernière décennie, la pratique de déplacer des parties de notre entreprise loin à l'étranger a perdu certains des avantages concurrentiels qu'elle avait autrefois (les gens commençaient déjà à remarquer ce changement dès 2011).

Quand le commerce international est affecté par l'évolution de la situation mondiale, comme cela s'est beaucoup produit au cours de la dernière année, soudain le délocalisé ne semble plus aussi positif qu'avant.

Mais c'est dur de connaître vos alternatives. Beaucoup de fabricants comptent sur le délocalisé parce que c'est tellement moins cher que de produire localement.

Y a-t-il vraiment une alternative viable ?

Que faire quand le délocalisé tourne mal ?

Quand les lignes d'approvisionnement se tarissent, les entreprises de fabrication peuvent rapidement s'arrêter. Nous restons bloqués, incapables d'avancer dans nos opérations sans connaître la meilleure marche à suivre.

Nous pourrions juste nous résigner à attendre que tout « se règle tout seul. » Nous espérons que tout reviendra comme avant quand le problème mondial actuel sera résolu, quel qu'il soit à ce moment.

Ou nous pourrions décider d'assumer le coût élevé d'utiliser d'autres fournisseurs, moins qu'idéaux, pour les articles que nous produisons habituellement à l'étranger. Nous pensons qu'il vaut mieux continuer à fabriquer notre produit que de rester les bras croisés. Si cela signifie faire une perte, on l'acceptera.

Il n'y a pas d'autre solution, n'est-ce pas ?

Le cas du reshoring qui se renforce

Il y a une autre alternative.

Au cours des dernières années, il y a eu une tendance croissante des fabricants « rentrant à la maison. » Bien que beaucoup pensent que produire localement est restrictivement cher, le cas du reshoring se renforce chaque jour.

Les avantages du reshoring incluent un meilleur contrôle de la propriété intellectuelle, de la qualité du produit et des frais généraux.

Malgré le fait que les gens vantent les vertus du reshoring depuis presque une décennie, ce n'est que maintenant que la marée commence enfin à tourner.

Qu'est-ce que le reshoring ?

Le reshoring (aussi appelé onshoring) signifie ramener les opérations commerciales qui avaient été déplacées à l'étranger vers le pays où l'entreprise est basée. On peut le distinguer de termes comme offshoring (déplacer les opérations à l'étranger), nearshoring (déplacer les opérations vers un pays proche), et outsourcing (confier les opérations à un fournisseur externe local).

Pour une description plus détaillée de chaque terme, consultez cet article de blog.

Pourquoi les robots aident à rendre le reshoring faisable

Le problème traditionnel avec le reshoring est qu'il est vu comme trop cher. Les processus de fabrication souvent délocalisés sont ceux qui nécessitent une main-d'œuvre moins chère pour être viables.

Beaucoup croient que tout produire localement signifie dépenser plus en main-d'œuvre et autres coûts du processus de fabrication. Cette croyance est compréhensible, mais elle n'est plus vraie.

Traditionnellement, le délocalisé signifiait coûts moindres, main-d'œuvre moins chère et production 24/7. Ces avantages sont peut-être pourquoi vous avez déplacé vos opérations à l'étranger au départ. Cependant, il y a une technologie qui peut apporter les mêmes avantages à la production locale : la robotique.

Les robots permettent d'améliorer la productivité sans augmenter les coûts de main-d'œuvre. Vous pouvez faire tourner des robots 24/7 sans dépenser des sommes énormes en heures supplémentaires. Vous pouvez automatiser les tâches qui seraient autrement trop ennuyeuses, sales ou dangereuses pour vos travailleurs locaux. Utiliser des robots pour reshorer peut en fait réduire les coûts et le stress !

Les gens s'inquiètent parfois que les robots « leur volent leur travail. » Cependant, si un robot ramène le travail de l'étranger, ils créent plus d'emplois localement. Bien fait, c'est un scénario gagnant-gagnant.

Comment commencer le reshoring avec des robots

Voici quelques étapes pour commencer à réfléchir au reshoring avec des robots :

1. Identifiez les tâches que vous délocalisez actuellement

Regardez toutes les opérations de fabrication actuellement faites à l'étranger. En particulier, identifiez celles qui semblent moins viables qu'au début.

Identifiez quelles tâches de fabrication sont impliquées dans chacune des opérations. Quel type de tâches ? Quelles étapes ? Quels outils sont utilisés ?

2. Considérez quelles tâches doivent être délocalisées

Parcourez votre liste et identifiez les opérations qui doivent absolument être faites à l'étranger. À ce stade, ne bloquez pas sur la faisabilité locale ni sur le coût.

Identifiez juste les tâches qui doivent être délocalisées pour une raison ou une autre.

3. Trouvez quelles tâches peuvent être automatisées

Parmi les opérations qui n'ont pas nécessairement besoin d'être délocalisées, identifiez celles qui pourraient être automatisées.

Demandez d'abord : certaines de ces tâches sont-elles déjà automatisées ? De nombreuses tâches peuvent être automatisées avec un robot, notamment l'usinage, la peinture, l'inspection, la finition, et bien d'autres.

4. Faites un projet pilote en logiciel

Maintenant vient le moment de penser sérieusement à la faisabilité de faire vos tâches choisies localement. Un excellent moyen est de commencer un projet pilote, d'abord en simulation puis avec un robot physique.

Choisissez une des tâches identifiées qui ferait une grande différence si elle était faite localement au lieu d'à l'étranger et que vous pensez pouvoir automatiser. Créez ensuite une maquette virtuelle de la tâche avec un simulateur robotique. Cela vous donnera une bonne idée de ce qui est possible.

5. Intégrez les tâches localement

Finalement, quand vous avez identifié des tâches automatisables et créé votre simulation virtuelle, vous pouvez commencer à les intégrer dans vos opérations locales.

Commencez petit, avec une ou deux tâches, et évaluez leur succès avant d'essayer de tout ramener « à la maison. »

Commencez dès aujourd'hui

Bien sûr, maintenant n'est peut-être pas le meilleur moment pour mettre physiquement des robots dans votre usine. Mais vous pouvez certainement lancer un projet pilote simulé même si vous devez attendre l'étape finale.

Ce guide peut vous aider à démarrer vos projets d'automatisation.

Quelles tâches pourriez-vous rapatrier ? Dites-le-nous dans les commentaires ci-dessous ou rejoignez la discussion sur LinkedIn, Twitter, Facebook, Instagram ou sur le forum RoboDK.