Fabrication allégée : 16 avantages prouvés pour la qualité, la rapidité et la satisfaction client

Les attentes des clients en matière de qualité fiable et de livraison rapide forcent les fabricants d'aujourd'hui à soit raccourcir les temps de cycle, soit perdre des affaires. Les clients changent simplement de fournisseurs quand d'autres sont plus capables de livrer dans leurs délais préférés. Les systèmes allégés ont fourni une stratégie opérationnelle formidable pour les leaders déterminés à atteindre et maintenir des systèmes opérationnels optimaux et des niveaux de satisfaction client. Il existe de multiples bons modèles pour les opérations de fabrication allégée. L'ISO publie des directives pour la conformité à ses normes. Les programmes « 5S » sont enseignés dans certains cours de commerce, et le modèle SCOR est également utilisé. Il existe des programmes qui mettent l'accent sur une mise en œuvre rapide ou à faible coût. Et, la plupart des modèles s'appliquent à toute taille d'entreprise ou structure corporative intégrée.

Qui a besoin de la fabrication allégée ?

Une entreprise ayant besoin de pratiques de fabrication allégée a tendance à être facile à identifier, affichant généralement plusieurs des symptômes suivants de déficience opérationnelle :

• Les stocks s'accumulent dans les stocks tampons.
• Les files d'attente des travaux en cours (WIP) sont bloquées.
• La qualité et le flux d'information sont médiocres.
• Les objectifs de production sont rarement atteints.
• Les calendriers de production sont déséquilibrés.
• Les coûts généraux sont excessifs (en raison du désordre systémique).
• La performance du service client est médiocre.
• Les informations de prévision des ventes sont insuffisantes.
• Les registres d'inventaire, spécifications produits, documents d'expédition contiennent des erreurs.
• Les fournisseurs délinquants et/ou de faible qualité restent dans la chaîne d'approvisionnement.
• Il y a des excédents de stocks de certains matériaux et des pénuries de ceux nécessaires.
• Les temps de cycle sont inutilement longs.
• Les procédures d'exploitation sont trop complexes et confuses.
• Des étapes inutiles sont courantes dans les processus.
• Les délais d'exécution sont trop longs.
• Les commandes en attente sont la norme.
• Le produit est déplacé inutilement.
• Des zones de stockage sont maintenues pour les stocks excédentaires.
• Les conteneurs d'expédition permettent un espace vide excessif ou des dommages aux produits.
• Les employés effectuent des activités superflues, soustractrices de valeur.

Planification et mise en œuvre de la fabrication allégée

La mise en œuvre de la fabrication allégée ne devrait pas être entreprise tant que la direction supérieure ne soutient pas fermement l'initiative et n'est pas claire sur le fait que de nombreux processus seront changés. Après une planification soignée, testez la mise en œuvre sur une ligne de produit pour démontrer la preuve de concept concernant votre conception de mise en œuvre avant l'exécution à grande échelle.

1. Identifiez un cadre qui championnera le programme allégé, et engagez-vous dans la planification.
2. Éduquez pleinement tous les employés sur les nouveaux systèmes à mettre en œuvre.
3. Établissez les conceptions complètes pour les nouveaux processus modifiés.
4. Développez un plan pour un test de fabrication allégée dans une zone opérationnelle unique.
5. Fixez des objectifs quantifiés pour les montants d'amélioration dans divers aspects de la performance.
6. Concevez votre plan pour être mis en œuvre par phases.
7. Établissez des calendriers.
8. Obtenez l'engagement total de la direction avant de commencer la phase 1.

L'approche de planification MRP maintenant dépassée déplace trop souvent les stocks vers des stocks qui ne reflètent pas les besoins des clients et ne peut pas faire des ajustements fréquents efficaces pour accommoder les variations de ces besoins. Par conséquent, des délais d'exécution inutilement prolongés et des stocks excédentaires sont utilisés pour compenser le mauvais système, et un service client compromis en est le résultat. Utilisez un système qui reconstitue les stocks en évaluant les taux réels de consommation.

Migrez vers un logiciel convivial pour la fabrication allégée, intégrant les départements et fournisseurs selon le cas pour capaciter un flux optimal d'informations et une coordination d'activités diverses. C'est souvent l'étape la plus difficile et la plus coûteuse dans la conversion vers l'exploitation de la fabrication allégée, mais les gains en efficacité opérationnelle, qualité et satisfaction client en valent bien l'investissement. Le logiciel Advanced Planning and Scheduling (APS) peut être un outil idéal pour gérer les services clients, les allocations d'inventaire, la planification et d'autres fonctions – éliminant d'innombrables transferts de main à main d'informations de routine qui prolongent le processus d'exécution.

Mesurer la performance de la fabrication allégée

Des métriques insuffisantes employées par de nombreux dirigeants d'entreprise reflètent souvent seulement sur des domaines comme l'efficacité de la main-d'œuvre de production et l'utilisation des équipements – se concentrant sur des quantités excessives d'accent sur l'amélioration dans ces domaines isolés et échouant à identifier les problèmes de performance à travers l'entreprise. En plus, en établissant un ensemble de métriques bien équilibré, mettez en place des métriques d'auto-surveillance qui tiennent les individus responsables du suivi de leurs propres niveaux de participation au programme allégé. Effectuez des évaluations de routine. La plupart des employés viennent bientôt à apprécier les avantages de travailler dans une installation allégée :

• Les processus de flux de travail sont lissés car les retards de transmission d'information sont éliminés.
• La réorganisation physique coupe les étapes inutiles.
• Les fichiers papier et électroniques sont réorganisés pour réduire les frustrations.
• Les calendriers sont équilibrés.
• Les tâches de même type, et celles le long d'une seule route, sont regroupées de manière appropriée.
• Le temps n'est plus gaspillé et peut être appliqué à l'augmentation de la productivité.

Intégration de la chaîne d'approvisionnement en fabrication allégée

Une coordination étroite avec les fournisseurs est nécessaire pour optimiser votre programme de fabrication allégée. Certains fournisseurs peuvent avoir besoin de mettre à niveau leurs propres systèmes ou processus pour correspondre aux nouvelles capacités de votre entreprise. Le partage de la visibilité des taux de consommation de vos clients transforme les entreprises de la chaîne d'approvisionnement en un groupe unifié avec un objectif singulier par rapport aux besoins de votre entreprise. Une telle intégration offre à votre entreprise des avantages passionnants :

• réduction de la dépendance aux prévisions
• flexibilité améliorée pour accommoder les variables dans les habitudes d'achat des clients
• réduction des déchets dus à la « surproduction »
• nouveau sens des relations collaboratives avec les fournisseurs
• et une résolution de problèmes plus proactive
• réduction significative des déchets à tous les points de votre système

Coûts de mise en œuvre de la fabrication allégée

Certaines dépenses en capital peuvent être nécessaires, mais la plupart des améliorations substantielles de la fabrication allégée sont réalisables avec l'équipement existant. Les décisions d'investir dans l'allégé viennent beaucoup plus facilement quand la direction le voit comme une stratégie pour augmenter la compétitivité, les revenus, les parts de marché, la marge bénéficiaire et réduire les coûts de main-d'œuvre et d'inventaire. Considérant que si les concurrents gagnent trop de terrain dans ces domaines, il peut devenir moins clair que votre entreprise peut continuer à concurrencer. La question peut être de savoir si votre entreprise peut se permettre de ne pas investir dans des opérations allégées.

Avantages financiers de l'allégé

La satisfaction client est votre générateur de revenus. Unifier l'ensemble de l'organisation, et relier toute votre chaîne d'approvisionnement, améliore considérablement la productivité de la direction et du personnel, éliminant la redondance. Les couches excessives de paperasserie sont éliminées des files d'attente tout au long du processus d'exécution, et les priorités sont clarifiées automatiquement.

• réduit les temps de cycle
• réduit l'espace de plancher de fabrication nécessaire
• réduit le pourcentage de retouches
• réduit les coûts d'achat
• libère du capital, renforce l'entreprise
• réduit les coûts de production
• réduit les délais d'exécution nécessaires
• réduit les coûts d'inventaire
• réduit les coûts de qualité
• augmente les taux de livraison à temps

Être allégé vs prétendre l'être

Certaines installations de fabrication font simplement semblant d'avoir un programme de fabrication allégée pour impressionner les clients, encourant ce qu'elles considèrent comme un coût superflu pour maintenir la façade allégée. Elles n'ont aucune intention d'améliorer réellement l'efficacité opérationnelle. Elles voient l'allégé comme une charge au lieu d'un vrai modèle de ce qu'elles pourraient accomplir en qualité, efficacité, économies de coûts, et satisfaction client plus significative. Mais, les symptômes du « faux allégé » sont souvent facilement apparents pour les clients qui visitent, ou même qui traitent à distance avec, les installations de fabrication.

Prêt, partez, allez allégé !

Les principes de fabrication allégée sont hautement valorisés par les entreprises du monde entier. L'environnement mondial concurrentiel d'aujourd'hui exige des opérations allégées. Les principes allégés sont compris pour éliminer le gaspillage et concentrer l'attention uniquement sur les pratiques qui honorent les clients et augmentent la valeur des produits qui leur sont offerts. L'allégé cultive finalement des cultures d'affaires concentrées sur la résolution mutuelle de problèmes. De telles cultures habilitent et encouragent tous les membres de l'équipe à contribuer aux opérations de qualité. Faciliter les communications à travers l'organisation et sa chaîne d'approvisionnement développe une façon harmonieuse de faire des affaires qui est très attractive pour le personnel de qualité, la ressource pivot pour la durabilité de la production de haute qualité et du service client requis pour l'avantage concurrentiel sur le marché moderne.

Quel est votre avis sur la fabrication allégée ? Avez-vous déjà vécu de vraies mises en œuvre de fabrication allégée ? Faites-nous part de vos pensées dans la section commentaires ci-dessous.