Comment les robots de palettisation boostent l'efficacité de production et la croissance du chiffre d'affaires

La palettisation robotique est l'un des segments à la croissance la plus rapide dans l'automatisation industrielle. Découvrez comment les robots de palettisation peuvent aider à augmenter le chiffre d'affaires et la production.

La palettisation est le processus consistant à prendre des colis d'un endroit et à les empiler de manière ordonnée sur une palette. C'est généralement la dernière partie du processus de production avant que le produit ne soit déplacé vers le stockage à long terme ou l'expédition. La palettisation robotique est l'acte d'automatiser ce processus avec des robots.

De nombreuses installations de production à haut volume exigent une solution de palettisation automatisée. Cet article discutera les bases des palettiseurs robotiques à travers les sujets suivants :

• Secteurs pour la palettisation robotique
• Avantages de l'automatisation du processus de palettisation
• Quand est-il temps d'automatiser ?
• Types de robots utilisés pour la palettisation
• L'importance de l'outillage de bout de bras
• Considérations supplémentaires & comment démarrer avec la palettisation robotique

Secteurs pour la palettisation robotique

Les fabricants dans une large gamme de secteurs nécessitent des solutions de palettisation robotique. Les secteurs courants pour cette application incluent :

• Agroalimentaire
• Plasturgie
• Chimie
• Pharmaceutique
• Commerce de détail

Essentiellement, la plupart des fabricants à haut volume sont candidats aux palettiseurs robotiques. Ces secteurs chargent souvent les produits dans des boîtes. Les boîtes sont souvent expédiées en gros via fret sur palettes. La palettisation est une tâche standard qui tend à être une cible pour l'automatisation. Quelles sont les caractéristiques des tâches manuelles qui peuvent être automatisées ? Vous pouvez en lire plus sur ce sujet ici : Robots industriels : Le guide #1 de la robotique pour tous les secteurs.

Avantages de l'automatisation du processus de palettisation

Le processus de palettisation se trouve généralement à la toute fin de la ligne de production. Cela le place dans une phase critique pour maintenir le flux des produits. Un goulot d'étranglement ici limitera le débit maximal de toute votre installation. Pour cette raison, il est important de considérer l'automatisation de ce processus. La palettisation manuelle comporte les risques et limitations suivants :

• Vitesse
• Risque de blessure
• Capacité de charge
• Constance du temps sur tâche
• Répétabilité de la qualité des palettes

Ces limitations mènent au plus grand impact sur votre entreprise lors de l'automatisation du processus de palettisation. Ces avantages ressemblent-ils à des choses qui pourraient améliorer significativement l'efficacité ou la qualité de votre processus de production ? Si oui, il est temps de considérer l'automatisation. Les robots sont plus rapides, plus forts, plus durables et plus fiables que les opérateurs manuels. Ces avantages ont une valeur monétaire intrinsèque basée sur les détails de votre entreprise.

Quand est-il temps d'automatiser ?

Si votre processus est manuel aujourd'hui, comment savoir quand il est temps d'automatiser ? Puisque c'est une partie critique de la production, il est important de considérer cela et toute zone où l'automatisation peut être possible. Notre outil de détection de potentiel vous aide à déterminer quels projets d'automatisation dans votre installation ont le plus de valeur selon votre entreprise. Il y a quelques cas qui mèneront un fabricant à automatiser le processus de palettisation. Voici quelques défis que vous pourriez rencontrer aujourd'hui :

• Vous avez besoin de plus de débit
• Vous avez besoin de réduire les coûts de main-d'œuvre
• Vous avez besoin de faire une utilisation plus efficace de l'espace au sol
• Vous avez des accidents du travail

Débit

N'importe lequel de ces défis seul pourrait justifier l'automatisation de cette tâche. Le débit a un impact lourd sur le résultat net de la plupart des opérations de fabrication. Plus de pièces signifie plus de revenus pour vous et votre entreprise. Le fait que les opérateurs manuels ne puissent pas égaler la vitesse des palettiseurs robotiques mène à une conclusion simple. Les palettiseurs robotiques vous donnent le potentiel de débit maximal à la fin de la ligne de fabrication. Cela réduit les goulots d'étranglement et augmente l'efficacité opérationnelle.

Coûts de main-d'œuvre

La réduction des coûts de main-d'œuvre est une raison majeure pour introduire un robot dans une usine. Bien qu'ils aient un coût initial élevé, les robots vous remboursent avec le temps. Une norme de l'industrie se situe quelque part autour de 6 à 18 mois pour un bon retour sur investissement. Votre modèle d'affaires peut permettre une fourchette plus large, mais le fait reste que les robots s'amortiront sur le long terme.

Savez-vous combien l'automatisation pourrait faire économiser à votre entreprise ? Si vous n'avez jamais fait de calcul de ROI, notre calculateur d'investissement peut vous aider à démarrer et découvrir aujourd'hui.

Espace au sol

Les installations de fabrication ont une quantité limitée d'espace pour effectuer les opérations. À cause de cela, une entreprise en croissance peut faire face à des défis uniques. Maximiser le débit dans les limites d'un espace limité pose un problème d'efficacité. Les robots sont souvent une solution élégante à ce défi. Réaffecter un travailleur manuel signifie souvent supprimer des éléments supplémentaires consommateurs d'espace. Tels éléments incluent l'équipement supplémentaire et les considérations ergonomiques. Les systèmes de palettisation automatisés peuvent être conçus sur mesure pour votre espace spécifique. Cela vous permet de faire l'utilisation la plus efficace de la zone allouée à votre processus de palettisation.

Accidents du travail

Les tâches de palettisation impliquent souvent le déplacement de colis lourds de manière à pouvoir entraîner des blessures. Les blessures courantes incluent les tensions musculaires et douleurs articulaires. Ces blessures ont un impact sévère sur la production quotidienne. Au minimum, douleurs et maux feront que les opérateurs effectueront les tâches plus lentement. Les blessures pourraient devenir assez graves pour nécessiter une rééducation. Cela pourrait vous laisser opérer moins efficacement car la main-d'œuvre doit être réaffectée pour maintenir la production. Selon les lois de votre pays, les accidents du travail peuvent aussi mener à des amendes et compensations financières. Ces préoccupations peuvent être écartées avec l'introduction d'un palettiseur robotique.

Évidemment, les robots ne subissent pas de blessures ou de fatigue comme les opérateurs manuels. Ils n'ont pas besoin de congés maladie ni de pauses non plus. Les palettiseurs robotiques maintiennent votre opération de palettisation en marche à une meilleure efficacité que possible. Si vous avez connu des accidents du travail dans votre installation, surtout dans les tâches de palettisation, il est crucial de considérer l'automatisation de cette opération.

Quand la palettisation robotique n'est pas faite pour vous

Les solutions de palettisation automatisées ne sont pas la réponse pour toutes les opérations, cependant. Qu'est-ce qui pourrait faire que ce soit le cas pour vous ? Vous pourriez déterminer qu'il y a d'autres projets dans votre installation qui ont un impact plus grand sur la production que la palettisation. Certains fabricants n'ont pas le volume de production qui mène souvent au besoin d'automatiser ce processus. Selon votre région, les taux de main-d'œuvre pourraient ne pas avoir d'impact significatif sur votre opération. De plus, les cellules de palettisation peuvent être un investissement coûteux. Pour certains fabricants, ce coût peut être trop élevé basé sur le calcul de ROI actuel. Il est important de considérer les spécificités de votre entreprise et de déterminer si l'automatisation de votre opération de palettisation est le bon choix pour vous.

Types de robots utilisés pour la palettisation

La palettisation est une application simple qui peut être effectuée par plusieurs types de robots différents :

• Robots à six axes
• Robots collaboratifs
• Delta
• SCARA
• Portique ou cartésien

Les robots à six axes et, dans une moindre mesure, les robots collaboratifs détiennent la majorité des parts du marché des robots de palettisation. Les autres types de robots ont une présence dans une moindre mesure. Généralement, ces autres robots sont utilisés pour des tâches spécialisées. Par exemple, les robots Delta ont une vitesse supérieure mais une portée et une capacité de charge limitées. Cela signifie que vous ne les trouverez pas dans la plupart des tâches de palettisation, mais ils pourraient être une bonne option pour la palettisation de petits colis, haute vitesse et haut volume. Cependant, la combinaison de portée, vitesse et capacité de charge des robots à six axes donne à ce type la plus grande part des tâches de palettisation.

L'importance de l'outillage de bout de bras

Une caractéristique majeure des robots de palettisation est leur outillage de bout de bras unique. L'outillage de bout de bras (EOAT) est le mécanisme qui permet au robot d'interagir avec le matériau. Un exemple pourrait être une ventouse à vide au bout d'un robot à six axes. Quand actionné, ce dispositif pneumatique permet au robot de soulever une boîte. Quand la boîte est à l'emplacement approprié, le système dit au système pneumatique d'arrêter de créer le vide. Cela permet au robot de « lâcher » la boîte.

L'outillage de bout de bras pour la palettisation peut inclure des dispositifs d'aspiration pneumatiques, des pinces mécaniques ou des électroaimants. L'outillage de bout de bras peut être dimensionné pour prélever plusieurs colis à la fois. Cela permet aux utilisateurs finaux de trouver des moyens d'optimiser leur opération de palettisation pour une efficacité maximale.

La plupart des intégrateurs robotiques fourniront des options pour l'outillage de bout de bras. L'outil de demande de devis HowToRobot vous aide à recevoir rapidement des offres de plusieurs fournisseurs pour les services et composants.

Considérations supplémentaires

La plupart des opérations de palettisation peuvent être améliorées avec l'intégration d'un robot. Cependant, il y a d'autres composants à une solution de palettisation complète. Ces composants incluent :

• Dispositifs de sécurité
• Changements de série (changeovers)
• Convoyeurs de palettes et robots mobiles
• Unités de transfert robotiques (RTU)

Comme pour toute solution robotique, la sécurité doit être considérée pour votre application. Les dispositifs de sécurité peuvent inclure :

• Cage de sécurité
• Capteurs
• Scanners de sécurité
• Rideaux lumineux

La nature des applications de palettisation fait de la sécurité une priorité absolue pour un fonctionnement réussi. Les robots de palettisation sont souvent rapides et ont une grande capacité de charge. Cette combinaison est dangereuse pour les opérateurs dans l'enveloppe de travail. Les dispositifs de sécurité et une atténuation des risques appropriée aident à limiter la probabilité d'accident du travail avec votre robot.

Les robots de palettisation peuvent être conçus pour gérer différents types de colis dans votre installation. Cela peut nécessiter l'utilisation de différents types d'outillage de bout de bras pour répondre aux exigences des différentes boîtes. Cela pourrait être dû à la taille, la forme, le poids, etc. Les systèmes de palettisation robotiques peuvent être conçus pour gérer ces changements d'outils, appelés changeovers, automatiquement. Cela maintient votre processus de production en mouvement rapidement et efficacement sans retards majeurs.

Les convoyeurs de palettes sont des dispositifs additionnels parfois utilisés pour transporter les palettes pleines et vides dans et hors de la zone de chargement. Les robots mobiles peuvent aussi être utilisés pour ce but avec des capacités plus flexibles et robustes. Ces machines additionnelles peuvent être associées à votre robot de palettisation pour automatiser davantage votre processus de palettisation. Cela pourrait augmenter votre débit et votre efficacité encore plus.

Les unités de transfert robotiques (RTU) sont des systèmes qui peuvent déplacer un robot stationnaire linéairement. Quand associées à un robot de palettisation, ce système est utilisé pour étendre la portée du robot. Cela ajoute à la flexibilité et l'évolutivité de votre solution de robot de palettisation.

Comment pouvez-vous commencer à automatiser votre opération de palettisation ? Renseignez-vous sur votre application aujourd'hui avec l'outil de demande de solutions HowToRobot. Cela vous aide à recevoir des propositions de plusieurs fournisseurs différents rapidement et facilement – réduisant le temps que vous passez à faire des recherches par vous-même.