Pourquoi les processus à valeur ajoutée sont une priorité pour les robots autonomes

Les Robots Autonomes existent sous une forme ou une autre depuis plus de 50 ans. Le premier robot mobile autonome – bien qu'à peine aussi fonctionnel que ceux disponibles aujourd'hui – a été développé au Stanford Research Institute en 1969. « Shaky », comme on l'appelait affectueusement, était capable de se localiser à l'aide de la vision artificielle, tandis que son successeur les applications pour le contrôle automatique des machines ont longtemps été un avantage pour les entreprises de fabrication de tous types.

Au cours de la dernière année, les robots mobiles autonomes (AMR) ont pris une importance accrue compte tenu des risques de transmission liés à l'activité humaine et au COVID-19. Les robots de livraison, les robots de manutention de matériaux et même les robots de désinfection mobiles ont tous été expérimentés et plus largement déployés pour répondre rapidement au besoin de services sûrs, sanitaires et continus qui pouvaient auparavant être fournis par un agent humain sans arrière-pensée.

Les AMR sont un grand développement, mais seulement une première étape en termes de capacités des robots autonomes. Leur capacité à s'engager dans la localisation, la planification et dans certains cas la manipulation avec de moins en moins de conseils est un développement fantastique, mais la complexité des tâches qualifiées - y compris la manipulation d'outils industriels - ne peut être ignorée si les robots sont censés remplir leur véritable valeur pour à la fois les entreprises et la société dans son ensemble. En tant que tels, les processus à valeur ajoutée sont une partie essentielle du domaine de la robotique autonome, et tandis que l'AMR se développera considérablement à l'avenir, l'autonomie à valeur ajoutée sera plus transformatrice pour le monde de la fabrication - et du travail - que même les écrivains de science-fiction. aurait pu imaginer.

Comment les RAM ont-elles progressé

Les robots autonomes offrent quelques avantages clés lorsqu'il s'agit d'automatiser des tâches banales comme la manutention de matériaux ou la livraison mobile. Leurs coûts matériels offrent généralement une faible barrière à l'entrée, tandis que les types de mécanismes utilisés offrent une intégration collaborative facile dans un lieu de travail (ou un monde) centré sur l'humain, et finalement puisqu'ils ne sont tenus de se déplacer qu'entre des points qu'ils identifient eux-mêmes, ils ne nécessitent pas une grande partie de la programmation et de la portée intensives qui accompagnent l'intégration standard du robot.

En tant que tel, la facilité de déploiement et la croissance fondamentale de la technologie ont conduit de nombreux analystes à s'attendre à ce que le marché soit multiplié par 10 entre 2020 et 2030. Un marché de 220 milliards de dollars n'est pas négligeable, mais dans une situation avec de faibles barrières à l'entrée. , dans combien de temps une telle offre sera-t-elle marchandisée ?

Alors qu'une large croissance du secteur est essentielle pour libérer de la main-d'œuvre humaine et amplifier la productivité par d'autres moyens, les attentes peuvent parfois être dépassées. Considérez, par exemple, la promesse de voitures autonomes. Il y a 5 ans, la promesse était que la pleine autonomie serait désormais disponible. Aujourd'hui, on le voit rarement. Pour atteindre une autonomie sûre, durable et facile à déployer, de nombreuses variables inattendues doivent être prises en compte.

En fin de compte, une grande partie de la croissance attendue de la RAM se produira dans des environnements non structurés, mais les environnements vraiment non structurés ne sont pas une place pour un robot - en partie parce qu'ils ne peuvent s'adapter à absolument rien, mais aussi parce qu'ils manquent fondamentalement d'agence humaine et de jugement éthique, ils ne sont pas adaptés à défendable se conduire dans une société où la responsabilité légale au sens large est une réalité. En fait, les environnements où la défaillance peut être raisonnablement expliquée par d'autres mesures de sécurité sont en fait les mieux adaptés pour tirer le meilleur parti des robots autonomes.

Comprendre que la complexité peut être simplifiée

En fin de compte, les AMR offrent une technologie simple pour des travaux relativement simples. Les emplois sont simples et précieux, mais ils ne sont pas nécessairement à valeur ajoutée :c'est-à-dire qu'ils ne transforment pas l'objet sur lequel ils agissent.

À cet endroit, des processus à valeur ajoutée peuvent être adoptés, mais il faut comprendre quelle est la différence et pourquoi. Un processus à valeur ajoutée est un processus ou une étape d'un flux de fabrication qui transforme une matière première en un bien plus précieux pour un client. La valeur est finalement définie par une valeur de processus donnée pour le client pour un bien fixe. Dans ce cas, il est nécessaire de considérer que différents clients auront des besoins différents, et en fin de compte, cela signifie que chaque client peut avoir une façon de penser différente, à moins qu'il ne soit prêt à payer pour la même chose.

Dans la fabrication de masse, c'est généralement le cas, qu'il s'agisse d'une voiture ou d'un smartphone. C'est pourquoi la fabrication de masse a vu la robotique s'implanter si profondément, en particulier dans des secteurs comme l'automobile ou l'électronique grand public.

Dans le même temps, les fabricants haut de gamme ont servi une plus grande variété de clients avec des commandes industrielles importantes. Parfois, ces biens sont destinés au marché de la consommation, mais la plupart du temps, ils servent de machines capitales essentielles au maintien de l'économie :marchandises de transport, machines industrielles, équipements lourds, grandes pièces structurelles ou autres articles de fabrication inhabituelle.

Un robot typique ne peut pas s'adapter à ces besoins variés, et par conséquent, ces secteurs se sont principalement appuyés sur une main-d'œuvre qualifiée pour faire leur travail. Cela touche malheureusement à sa fin, mais pas par choix :il y aura plus de 2 millions d'emplois manufacturiers non pourvus d'ici 2030 aux États-Unis seulement. La Chine et d'autres marchés se sont également agressivement robotisés, et la population mondiale devrait culminer vers 2050, date à laquelle un écart de compétences pourrait encore subsister.

Vous voyez, pour arriver au point où vous avez suffisamment de robots pour automatiser les travaux difficiles, vous devez faire en sorte que les travailleurs produisent une variété de biens essentiels que la plupart des robots trouvés aujourd'hui ne peuvent pas fabriquer eux-mêmes. Les robots autonomes promettent de changer cela :en donnant aux robots une plus grande adaptabilité pour les processus à valeur ajoutée, vous pouvez augmenter encore plus la capacité des travailleurs qualifiés et, en fin de compte, économiser sur les coûts fixes dans une avance presque aussi significative que la toute première « révolution industrielle » .

Processus à valeur ajoutée et fabrication autonome

La localisation, la planification et la manipulation sont les principales priorités et tâches des robots autonomes. Lorsqu'il s'agit de processus à valeur ajoutée, le savoir-faire des processus est le chaînon manquant fondamental qui peut permettre aux fonctions de base des robots autonomes d'atteindre de nouveaux sommets.

Tout d'abord, il est important de comprendre comment la localisation se produit par rapport à un processus à valeur ajoutée. En fin de compte, la simple forme « outil » d'un robot autonome peut générer et exécuter son propre plan de processus en fonction de l'emplacement d'une pièce tout en utilisant simplement un fichier CAO. Chez Omnirobotic, nous fournissons un cadre qui permet soit un fichier CAO, soit une technologie de numérisation visuelle 3D, soit les DEUX outils pour identifier la position et l'orientation caractéristiques d'une pièce par rapport à un robot.

À partir de là, le savoir-faire des processus implique la capacité d'utiliser un outil de point final - il peut s'agir de n'importe quoi, d'un pistolet à peinture à une torche de soudage ou d'un finisseur de polissage (chez Omnirobotic, notre technologie prend actuellement en charge les processus de pulvérisation) - et à partir de là, amplifie le capacité de cet outil en prenant en compte des paramètres, que ce soit l'intensité de l'application ou la largeur de la finition, puis génère un programme de mouvement basé sur plusieurs ensembles d'objectifs nécessaires pour réaliser un travail fini complet.

Dans le passé, il s'agissait simplement d'un outil de maintien de la main humaine, avec le bras et le cerveau travaillant pour les faire fonctionner. Avec une approche de « fabrication autonome », un outil peut être considéré non seulement comme le montage lui-même, mais aussi comme le bras du robot et sa capacité à planifier et exécuter un travail en fonction de l'objectif qui lui est assigné.

Technologie et progrès social

Ces dernières années, l'optimisme jadis débridé que la plupart d'entre nous maintenaient à l'égard des avantages du progrès technologique a fait l'objet d'un examen minutieux. Les pièges de la technologie numérique, l'économie des applications et ses effets sur le bien-être social et mental sont devenus un sujet de conversation brûlant avec des films comme "Le dilemme social" et l'incertitude quant à la puissance de certaines entreprises technologiques.

Alors que l'information est une denrée précieuse et que notre économie numérique nous en a donné accès comme jamais auparavant, l'information à elle seule ne peut pas nous mener loin. Les développements logiciels purs sont attrayants à la fois en tant que services et investissements, mais sans impact sur le matériel et les processus du monde réel, ces types d'avancées n'auront qu'une capacité limitée à améliorer l'état matériel réel de la société.

Nous avons besoin de systèmes qui créent réellement pour nous, ajoutent de la valeur, fonctionnent pour façonner de nouveaux produits, et pas simplement les déplacer ou traiter des emplois secondaires en dehors de l'endroit où la valeur elle-même est créée. Les robots mobiles autonomes ont essentiellement fonctionné comme un utilitaire jusqu'à présent - un service du point A au point B, mais pas un outil . Ceci est essentiel pour comprendre ce que les processus à valeur ajoutée peuvent gagner en étant robotisés :les robots autonomes deviennent un outil qui fait plus, peut être plus et est plus utile pour le travailleur humain, augmentant notre travail avec les biens réels que nous produisons, à la place de simplement les déplacer du point A au point B.

Omnirobotic fournit une technologie robotique autonome pour les processus de pulvérisation, permettant aux robots industriels de voir les pièces, de planifier leur propre programme de mouvement et d'exécuter des processus industriels critiques de revêtement et de finition. En utilisant la vision 3D et l'IA dans la toute nouvelle technologie Shape-to-Motion ™, les fabricants à haut débit peuvent enfin bénéficier de la puissance de la robotique sur des pièces inédites avec une programmation manuelle ZERO. Voyez quel type de retour vous pouvez en tirer ici .