Centres d'excellence, que sont-ils et pourquoi sont-ils nécessaires ?
Un Centre d'Excellence de Fabrication, ou CoE , est un lieu centralisé où les meilleures pratiques sont formulées sur la base des connaissances et des données issues de l'expérience d'une entreprise. Ces pratiques résident finalement dans sa culture, afin que les entreprises puissent établir des normes pour l'organisation et les mettre en œuvre de manière cohérente dans toutes les usines et tous les domaines.
C'est un environnement pour tester de nouveaux processus émergents et un outil pour découvrir, surveiller et diffuser les améliorations de fabrication.
Alors que la concurrence mondiale continue d'augmenter, les industries deviennent de plus en plus compétitives et le contrôle de la production doit mettre en place ces centres d'amélioration afin de jeter des bases solides et un système de fabrication sophistiqué.
Objectifs des centres d'excellence
Un centre d'excellence (CoE) est un élément essentiel de toute organisation souhaitant réaliser une transformation numérique dans son entreprise.
Objectif : créer des initiatives opérationnelles visant à augmenter la productivité, réduire les coûts et améliorer la qualité de la production.
Objectifs : pour augmenter et étendre la production, réaliser des économies d'échelle et réduire le temps de réponse, générer des flux de travail supplémentaires et réduire les coûts de production.
Avantages d'avoir un centre d'excellence
- L'allocation correcte des ressources et la hiérarchisation des projets en fonction de leur valeur ajoutée ont un impact financier très positif. Il permet de gagner du temps, d'augmenter la réactivité, l'agilité et donc de réduire les délais de livraison, d'améliorer la rapidité de mise sur le marché et l'expérience client final.
- Ce centre agit comme un lien entre les différentes parties de l'entreprise et développe des mesures pour chaque site, assurant la gouvernance et la communication entre eux. Les entreprises parviennent à améliorer considérablement la communication, l'empathie et la démocratisation des données, synchronisant ainsi les chaînes d'approvisionnement.
- Le CoE centralise les informations ; tous les participants au projet peuvent facilement accéder à toutes les informations dont ils ont besoin et apporter de nouvelles idées, quel que soit leur département ou leur emplacement géographique. Avec le CoE, les entreprises deviennent plus collaboratives et sont prêtes à tirer parti des données mondiales et de la cohésion entre les domaines.
- Pour rendre les opérations flexibles et la production capable de répondre de manière proactive au changement, les centres d'excellence sont chargés de créer des processus standard qui, associés à l'automatisation, permettent des variations essentielles et des personnalisations de masse. Ces types de centres de contrôle sont chargés de prévenir les problèmes et de générer des rapports qui aident à la prise de décision stratégique, afin de faire évoluer et renforcer l'entreprise.
- Les centres d'excellence offrent l'opportunité de regrouper les meilleures pratiques et les nouvelles technologies en un lieu central de la production, de certifier des processus efficaces et de les diffuser là où ils ont du sens. Le résultat est une amélioration du produit et du service, permettant d'atteindre une cohérence dans la fabrication et d'établir des normes KPI importantes pour la qualité du résultat.
- Ces centres restructurent les ressources et les coûts de fonctionnement en éliminant les pratiques inefficaces et en réduisant le temps de mise en œuvre des nouvelles compétences et technologies. Ils favorisent l'automatisation et la mesure intelligentes car ils s'engagent à investir dans les nouvelles technologies de numérisation et d'exploitation des données. En ayant un retour sur investissement défini, ils peuvent mesurer et tester très efficacement l'impact organisationnel.
Comment assurer votre succès ?
En ce qui concerne le COE, il ne semble pas y avoir de modèle standard. Il a un processus de mise en œuvre complexe qui intègre un ensemble de meilleures pratiques et de normes de travail. C'est une combinaison de personnes, de processus et de technologies qui affecte presque toutes les activités d'un processus de fabrication mondial.
Pour assurer son succès, bien qu'il dépende en grande partie de chaque organisation, il y a quelques points à suivre :
- Formation continue des employés : fournir des conseils et un soutien directs et indirects pour aider les usines à mettre en œuvre ces normes de travail. Si l'objectif ultime est la transformation numérique, guidez et formez les employés pour tirer parti des nouveaux outils et exploiter la valeur des nouvelles technologies.
- Objectifs bien définis : comme base, il doit y avoir un but spécifique qui poursuit des objectifs mesurables, réalisables et précis. La vision du CdE doit toujours être alignée sur sa stratégie commerciale globale. La vision du centre doit coïncider avec la vision que vous avez de l'entreprise.
- Intérioriser la prédisposition au changement :c'est une question de culture et cela n'arrivera que si les talents sont unis et qu'un système global de communication est créé pour que la relation entre les parties soit fluide.
- Créer un plan budgétaire : inclure des estimations sur les salaires du personnel et les dépenses de fonctionnement. Des centres d'excellence mal conçus peuvent finir par coûter plus d'argent à l'entreprise qu'ils n'apportent d'avantages, il est donc important de prêter attention à la structure de financement du centre. Il n'y a aucune raison pour que les centres d'excellence ne fonctionnent pas avec d'autres entreprises. Par exemple, le centre d'excellence pourrait être créé en tant que coentreprise entre deux ou plusieurs entreprises.
Nouveau niveau de compétitivité de fabrication
Le développement et la mise en œuvre de nouvelles technologies et la suppression des coûts sont les objectifs de ces centres, essentiels à la compétitivité de la fabrication. Leur fonction principale n'est pas de diagnostiquer les problèmes mais d'aider à identifier et exécuter la courte liste d'améliorations qui généreront réellement de la valeur.
La création d'un centre d'excellence est conçue pour profiter à toutes les parties prenantes ; employés, clients et actionnaires. Les processus prennent presque toujours en charge une fonction critique ou une exigence commerciale. Ils doivent donc être internalisés et soutenus par un plan d'action solide.
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