Blocs 1-2-3 expliqués : outils indispensables pour l'usinage de précision

Les blocs 1-2-3 sont des composants de confiance dans de nombreux ateliers d'usinage. Mais que sont-ils exactement ? Leur nom est assez explicite : ce sont des blocs métalliques rectangulaires mesurant 1 pouce d'épaisseur, 2 pouces de largeur et 3 pouces de longueur.

Que sont les blocs 1-2-3 et à quoi servent-ils ?

Un bloc 1-2-3 est un bloc rectangulaire, généralement en acier trempé, aux dimensions précises de 1×2×3 pouces. Plusieurs trous sont percés sur chaque face, qui peuvent être filetés et/ou fraisés. Typiquement, un trou sur deux est fileté, bien qu'il existe d'innombrables variantes. Ils sont usinés avec une précision extrême — généralement dans les 0,0002 pouce. Les faces sont parfaitement planes, parallèles entre elles, et les angles sont parfaitement droits.

Les machinistes utilisent les blocs 1-2-3 pour diverses opérations d'usinage et de contrôle :

• Repérage et étalonnage d'outils.
• Surélévation de la pièce.
• Vérification de longueurs.
• Contrôle d'angles droits.
• Étalonnage d'instruments de mesure.

Les trous permettent de fixer les blocs à la table et à la pièce. Ils sont généralement utilisés par paires, mais selon la disposition des trous, ils peuvent être assemblés dans toutes les configurations imaginables. Leurs dimensions précises en font aussi d'excellents blocs étalons pour des contrôles dimensionnels rapides.

Faut-il acheter ou fabriquer ses propres blocs 1-2-3 ?

Bien qu'il soit facile de trouver des blocs 1-2-3 à l'achat, leur simplicité en fait un exercice classique pour les apprentis machinistes. Fabriquer ses premiers blocs 1-2-3 est un excellent moyen de pratiquer le tronçonnage, le mesurage, le perçage et la finition de surface.

De plus, l'achat vous limite aux patterns de trous du fabricant. Fabriquer les vôtres permet une personnalisation totale : nombre, tailles et disposition des trous, filetages, fraisures, ou toute combinaison. Si les dimensions 1-2-3 sont trop petites, vous pouvez même réaliser des blocs 2-4-6 ou toute autre taille selon vos besoins.

Conseils pour fabriquer des blocs 1-2-3

La fabrication suit quatre étapes de base :

1. Usinage des blocs surdimensionnés.
2. Perçage et taraudage des trous.
3. Traitement thermique.
4. Rectification aux dimensions finales (généralement ±0,0002").

Bien sûr, ce n'est pas aussi simple. La fabrication exige une rigueur extrême en précision et exactitude. Pour être utiles, ils doivent être parfaitement dressés et parallèles.

Voici quelques conseils supplémentaires :

• Il est essentiel de tremper les blocs par traitement thermique pour garantir leur durabilité et leur rigidité.
• Prévoyez des fraisures ou alésages aux trous pour que les fixations ne dépassent pas en utilisation.
• Une autre option : intégrer des fixations captives permettant de relier directement deux trous filetés.

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