Tests de maintenance :comment évaluer l'usure, planifier les réparations et garantir la qualité

L'objectif principal d'un test de maintenance est d'évaluer le niveau d'usure d'un dispositif mécanique, de déterminer quand une maintenance est requise et de mesurer la qualité de la maintenance effectuée. Ce type de test est communément classé comme diagnostic et assurance qualité. L'emplacement principal pour ce type de test est une organisation de fabrication, un atelier de réparation ou un lieu d'installation.

L'équipement réel requis pour effectuer un test de maintenance dépend de deux facteurs :l'équipement lui-même et le type de test. Par exemple, tester la programmation d'une machine d'emballage nécessite du matériel de test, un programme, des opérateurs qualifiés et un inspecteur d'assurance qualité. Les tests sur l'équipement de préparation des aliments peuvent inclure des écouvillons bactériens, des tests de propreté et d'assainissement général.

La grande majorité des équipements mécaniques ont un calendrier d’entretien défini qui est fourni au moment de l’achat. Les courroies, presses, cadrans et autres appareils s'usent avec le temps. La maintenance programmée est conçue pour remplacer ces éléments avant qu'ils ne se cassent, réduisant ainsi la perte de temps de production et offrant au personnel de maintenance la possibilité de planifier son travail à l'avance. De nombreuses entreprises utilisent le calendrier de maintenance comme point de départ. Un test de maintenance est effectué pour déterminer si le niveau d'usure justifie le remplacement de la pièce ou si d'autres options sont disponibles.

Le moyen le plus efficace d’entretenir les grands systèmes consiste à effectuer des tests de maintenance réguliers. Les résultats des tests sont documentés et examinés par le personnel de supervision. Prolonger la durée de vie utile est le moyen le plus rentable de gérer des machines complexes :même prolonger l'utilisation d'une courroie en caoutchouc d'une semaine a un impact sur les coûts globaux de maintenance de l'équipement. Un autre type de test de maintenance est effectué par le superviseur de maintenance ou le responsable chargé de planifier la maintenance de la machine et de gérer le personnel. Effectuer un test de maintenance régulier pour évaluer la qualité du travail effectué est un excellent moyen de vérifier la cohérence de la qualité du travail, la cohérence globale et de gérer le personnel.

De nombreuses entreprises qui embauchent du personnel d'entretien ou de réparation de machines ont commencé à inclure un test de maintenance dans le processus de candidature. Les candidats présélectionnés doivent réparer une unité spécifique dans un délai déterminé. Le but de ce type de test est d'évaluer les compétences de réparation et de diagnostic des candidats dans un environnement impartial. Les candidats possédant les compétences requises réussiront le test, tandis que les candidats non qualifiés connaîtront des difficultés. C’est l’un des meilleurs moyens de sélectionner du personnel pour ce type de poste clé.

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