LANXESS lance deux nouvelles lignes de production pour étendre la capacité Tepex composites thermoplastiques

Bond-Laminates GmbH a augmenté sa capacité de fabrication Tepex d'environ 50 %. C'est une réponse à la forte demande dans la production de masse de composants hautement sollicités pour véhicules légers et électronique grand public, selon l'entreprise. Source : LANXESS AG

Bond-Laminates GmbH (Brilon, Allemagne), une filiale à 100 % de la société de chimie de spécialités LANXESS (Cologne, Allemagne), a achevé une extension de 1 500 mètres carrés de son installation de Brilon pour accueillir la mise en service de deux nouvelles lignes de production pour ses composites thermoplastiques renforcés fibres continues Tenex. L'augmentation de six à huit lignes de production augmentera, selon l'entreprise, la capacité de fabrication d'environ 50 %. L'investissement total dans la construction du nouveau hall aurait totalisé plus d'un million de dollars, et a aussi inclus trois machines de coupe, comme une nouvelle machine de découpe jet d'eau à quatre têtes pour la préfabrication de coupes de composants.

Selon LANXESS, l'utilisation de Tepex devient de plus en plus répandue dans l'industrie automobile pour la production à grande échelle de composants structurels légers tels que supports de face avant et pare-chocs, pédales de frein et composants de panneaux de soubassement. Un exemple récent impliquait deux sièges arrière simples électriquement ajustables pour une variante de l'Audi A8, dont les coques de siège sont fabriquées dans un processus de moulage hybride en utilisant le Tepex dynalite à base de polyamide-6. Les coques de siège seraient environ 45 % plus légères qu'une version métallique comparable. LANXESS voit aussi du potentiel pour Tepex pour produire des dossiers et accoudoirs ainsi que des coques de siège pour de nouveaux concepts de sièges dans les voitures autonomes ou pour sièges confort pour navettes, VIP et bus familiaux.

L'entreprise voit aussi du potentiel pour l'utilisation de Tepex dans les véhicules électriques : « Le spectre d'applications va des supports pour faces avant, portes et pare-chocs, renfoncements de coffre, boîtiers de batteries et supports pour modules électriques et électroniques jusqu'aux composants structurels dans la section « greenhouse » et garnitures structurelles dans la zone de soubassement pour protéger la batterie », dit Henrik Plaggenborg, responsable Tepex Automobile chez LANXESS.

Au-delà de l'automobile, les applications de Tepex dans l'électronique grand public ont inclus des composants structurels pour téléphones portables, tablettes, ordinateurs portables et TV. Dans le secteur sport, Tepex est utilisé dans la fabrication de semelles de chaussures, composants vélo, chaussures de ski, protections corporelles et casques.