LANXESS met en service deux nouvelles lignes de production de composites thermoplastiques Tepex

Bond-Laminates GmbH a augmenté sa capacité de fabrication de Tepex d'environ 50 %. Il s'agit d'une réponse à la forte demande de production en série de composants hautement résistants pour les véhicules légers et l'électronique grand public, selon la société. Origine | LANXESS AG

Bond-Laminates GmbH (Brilon, Allemagne), filiale à 100 % de la société de produits chimiques spécialisés LANXESS (Cologne, Allemagne), a achevé l'agrandissement de 1 500 mètres carrés de son usine de Brilon pour accueillir une commission pour deux nouvelles lignes de production pour son Tenex composites thermoplastiques renforcés de fibres continues. L'augmentation de six à huit lignes de production augmentera, selon la société, la capacité de fabrication d'environ 50 %.

L'investissement total dans la construction du nouveau hall aurait totalisé plus d'un million de dollars et inclurait également trois machines de découpe, comme une nouvelle machine de découpe au jet d'eau à quatre têtes pour la préfabrication des découpes de composants.

Selon LANXESS, l'utilisation de Tepex est de plus en plus répandue dans l'industrie automobile pour la production à grande échelle de composants structurels légers tels que les supports de face avant et de pare-chocs, les pédales de frein et les composants de revêtement de soubassement. Un exemple récent impliquait deux sièges arrière simples à réglage électrique pour une variante de l'Audi A8 , dont les coques d'assise sont fabriquées selon un procédé de moulage hybride utilisant la dynalite Tepex à base de polyamide-6. Les coques des sièges seraient environ 45 % plus légères qu'une version en métal comparable. LANXESS voit également le potentiel de Tepex à être utilisé pour produire des dossiers et des accoudoirs ainsi que des coques de siège pour de nouveaux concepts de sièges dans des voitures autonomes ou pour des sièges confort pour les navettes, les bus VIP et les bus familiaux.

L'entreprise voit également un potentiel pour l'utilisation de Tepex dans les véhicules électriques :« Le spectre d'applications s'étend des supports pour les faces avant, les portes et les pare-chocs, les évidements du coffre à bagages, les boîtiers de batterie et les supports pour les modules électriques et électroniques jusqu'aux composants structurels de la section de serre et garnitures structurelles dans la zone du soubassement pour protéger la batterie », explique Henrik Plaggenborg, responsable de Tepex Automotive chez LANXESS.

Au-delà de l'automobile, les applications de Tepex dans l'électronique grand public ont inclus des composants structurels pour les téléphones portables, les tablettes, les ordinateurs portables et les téléviseurs. Dans le secteur du sport, Tepex est utilisé dans la fabrication de semelles de chaussures, de composants de vélo, de chaussures de ski, de protections corporelles et de casques.