Choisir le système de découpe laser de tubes idéal pour vos besoins de fabrication

La découpe laser de tubes est l'une des formes les plus récentes de machines de traitement de fabrication. Qu'il s'agisse de formes rondes, carrées, rectangulaires, structurales, extrudées ou profilées par roulage, toutes peuvent être facilement traitées sur un système laser de tubes. En fait, il est difficile d'imaginer traiter ces pièces autrement sans un laser de tubes. Comme ces systèmes sont si polyvalents et coûteux, vous devrez être diligent dans votre recherche de la bonne machine pour vos besoins et votre budget. Vous devrez prendre en compte les facteurs les plus importants lors de la sélection de la bonne entreprise et du bon modèle de machine pour vos besoins. Facteurs comme :

• Le fabricant peut-il supporter l'ensemble de votre processus, de la conception à la manutention des matériaux, en passant par la découpe, le déchargement et le cintrage/formage ? Première question : s'assurer que le fabricateur auquel vous parlez supporte la découpe de tubes ET le cintrage de tubes, car la plupart offrent des systèmes de découpe de tubes seulement en complément de leurs machines de découpe de tôles, mais vous laissent dans le flou pour trouver une solution de cintrage fiable.
• La conception est-elle simple et intuitive ? La simplicité de conception facilite les réparations, l'exploitation et la maintenance.
• Le processus réduit-il les coûts de fabrication ? Une réduction des coûts de fabrication est l'objectif principal de tout achat de machine, mais certaines machines peuvent être si lourdes en maintenance que des formes de fabrication plus simples peuvent être préférées. La sélection du bon système de découpe laser de tubes est cruciale.
• Le processus réduit-il les coûts en compensant l'investissement ? Réduire les coûts de fabrication est un objectif, compenser les coûts de fabrication ET l'investissement de votre nouvelle machine en est un autre.
  

Pourquoi un laser de tubes ?

Un système de découpe laser de tubes peut être un équipement vital dans votre atelier. Capable de découper précisément des formes à partir de tubes ronds, carrés, rectangulaires, structuraux, extrudés ou profilés par roulage, automatiquement, avec précision et efficacité. Qu'il soit acheté comme processus séparé ou intégré à votre atelier de fabrication existant, un système de découpe laser de tubes se remplit généralement en quelques semaines avec tous les besoins de traitement des fabricants. Avec la capacité de découper des contours, des trous, des angles et des lignes droites, un laser de tubes est la machine idéale pour presque tous ceux qui traitent des tubes. Bien qu'il existe d'autres formes de découpe de tubes, aucune ne rivalise avec la vitesse, la précision, le débit et la justification d'un système de découpe laser de tubes de qualité.

La capacité et les capacités du tube comptent

Que vous découpiez un produit spécifique ou une gamme de produits, la capacité de votre laser de découpe de tubes est importante car plus votre système est performant, plus vous êtes en mesure de justifier l'achat et d'en tirer profit. La capacité peut signifier plus que le simple diamètre ou la longueur du tube ; elle peut également signifier l'épaisseur de paroi et la capacité de coupe d'angle. Choisir la bonne machine de capacité pour vos besoins est crucial pour s'assurer que vous ne répondez pas seulement aux besoins actuels de découpe de tubes, mais que vous pouvez également vous adapter aux besoins futurs à mesure qu'ils surviennent.

Puissance de découpe

La puissance de découpe laser est importante non seulement pour la capacité mais aussi pour la vitesse. Sur un laser à plat, plus la puissance est élevée, mieux c'est pour la vitesse, mais cela ne s'applique pas sur un système de découpe laser de tubes. Parce qu'un système de découpe laser de tubes peut avoir 7 axes ou plus travaillant de concert pour obtenir la bonne coupe, la vitesse est plus limitée que celle d'un simple laser X, Y. De plus, les lasers de tubes sont rarement trouvés au-dessus de 3,5 kW car l'utilisation de puissances plus élevées peut facilement brûler le côté opposé du tube si l'opérateur ou le programmeur est trop agressif. Le bon résonateur de puissance dans un laser de tubes est un équilibre délicat entre les capacités géométriques de la machine, le matériau découpé et l'épaisseur du matériau à tout angle de coupe donné.

Chargement et mise en scène des tubes

Avoir toute cette capacité de découpe est inutile sans le meilleur système de mise en scène et de chargement disponible. Tout système que vous envisagez devrait pouvoir contenir 8 à 12 heures de production dans la zone de chargement et de mise en scène afin de maximiser la rentabilité et de fournir le retour sur investissement le plus rapide possible. Un chargeur de qualité aura également la capacité d'orienter correctement les pièces lors du chargement, évitant les bourrages de machine et les découpes hors orientation. Le chargement automatique et la mise en scène des pièces sont un facteur critique dans un système de qualité capable de suivre les exigences d'un leader de la fabrication de tubes.

Le déchargement des tubes est important

Retirer les pièces découpées est aussi important, sinon plus, que le chargement de la matière première. Les pièces courtes doivent être facilement évacuées et éloignées de la zone de coupe pour garantir que votre machine ne s'arrête pas à cause d'une pièce coincée. Les pièces plus longues doivent être facilement évacuées à travers la zone de coupe vers des stations de déchargement capables de supporter des heures de travail sans surveillance, car sans la capacité de décharger le travail, votre machine reste inactive en attendant une aide manuelle, annulant ainsi tout le processus d'automatisation. La dernière chose dont une application de haute production a besoin, c'est soit de manquer de matière à cause de chargeurs à faible capacité, soit d'arrêter la production parce que le côté déchargement est plein et ne peut pas gérer la capacité que la machine produit.

Trouver le bon laser de tubes

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