Du jet d'eau au laser : faites évoluer votre fabrication métallique

De nombreux ateliers de fabrication à travers le pays ont commencé avec peu plus qu'un poste à souder et une scie à ruban, mais ces ateliers possédaient aussi la volonté de développer leur entreprise de fabrication métallique. Les jeunes ateliers en démarrage ont ensuite ajouté une cisaille métallique et une presse plieuse à leurs capacités pour mieux couper et former les tôles qu'ils travaillaient. Cependant, l'étape suivante dans l'évolution d'un atelier de fabrication typique est la coupe de forme, et qu'il s'agisse d'une poinçonneuse à tourelle, d'un jet d'eau, d'une table plasma ou d'un système de coupe laser, cela devient un outil très nécessaire à avoir, mais le plafond des coûts a maintenu plusieurs de ces procédés plus rapides hors de portée de beaucoup.

À mesure que ces ateliers grandissaient, l'une des options les plus abordables était un jet d'eau. Une machine à jet d'eau est généralement abordable (moins de 100K € pour des systèmes d'occasion de qualité et moins de 200K € pour un système neuf bien équipé) mais est aussi un système très performant permettant de couper n'importe quel matériau avec des tolérances très exigeantes. Cependant, gagner cette polyvalence présente certains inconvénients ; c'est cher à faire fonctionner (généralement environ 30 €/heure), plutôt lent comparé aux autres procédés et en effet, c'est assez salissant.

Les autres options disponibles pour un atelier étaient soit trop limitées en capacité (plasma/poinçonnage) ou simplement hors de portée financièrement pour le petit atelier. En raison de sa vitesse, de sa complémentarité parfaite avec le jet d'eau et de ses faibles coûts d'exploitation, la coupe laser est devenue l'étape logique suivante. Cependant, avec un prix moyen de machine neuve de 550-600K €, la limitation pour le petit propriétaire d'atelier était très apparente, surtout quand on considérait le paiement de 10-12K €/mois. C'est à cause de ce besoin que Southern Fab a réalisé qu'il y avait un ÉNORME écart entre le besoin de croître et l'accessibilité des systèmes de coupe laser.

Il y a plusieurs années, Southern Fab a commencé à travailler avec Polaris Machinery Group pour fournir un système laser fibre complet, mais abordable, conçu pour aider le petit atelier à faire le saut vers le laser sans se ruiner. Avec une focalisation sur le marché des petits ateliers en croissance et une offre budgétaire de moins de 5K € par mois, nous avons atteint cet objectif dans une machine construite aux USA ; la série Polaris L510 de systèmes de coupe laser.

Voici un excellent exemple non seulement d'un laser Polaris en action, mais de toute la prémisse derrière le laser d'atelier le plus abordable du pays, directement de l'un de nos propres clients.

« En 2017, nous avions ce travail qui arrivait tous les quelques mois. La commande totalisait 65 pièces. Sur notre jet d'eau, cela nous prenait 4 heures et 31 minutes pour couper, soit environ 3 minutes 48 secondes par pièce à un coût d'exploitation d'environ 30 € par heure. » Maintenant avec l'ajout du laser Polaris « ces mêmes pièces sur le laser ne prennent que 27 minutes au total ! Soit seulement 22 secondes par pièce » - C'est une économie de plus de 4 heures de temps machine et à un coût bien inférieur à la coupe par jet d'eau. »

Le laser Polaris a prouvé à maintes reprises être l'étape suivante la plus intelligente pour de nombreux ateliers de fabrication en croissance. Nous avons atteint la performance des « grands » dans l'un des seuls lasers fibre construits aux USA et tout cela à un prix qui a un sens parfait pour l'atelier de fabrication en croissance. Contactez les experts de SFMS aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont un laser Polaris peut être la bonne décision abordable pour votre atelier.