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Pourquoi l'alignement machine est critique pour maintenance proactive et économies

Selon le Département du Commerce, environ 12,4 millions de moteurs électriques utilisés dans opérations industrielles US à 1 ch et plus. Environ 25 % défailliront l'an prochain. L'alignement machine aide ces moteurs tourner plus efficacement, économisant coûts consommation énergie et réduisant coûts punitifs émissions nocives excessives.

Qu'est-ce que le désalignement machine ?

Cause principale défaillance machine. Survient quand lignes de centre de deux arbres ne s'alignent pas comme ils devraient. Désalignement détruit joints, roulements, accouplements, stators, rotors, arbres, plus. Détruit composants en ajoutant forces contraintes transférées dans toute machine et réduit vie productive. Désalignement cause plus défaillances équipements tournants que les deux problèmes suivants combinés : déséquilibre et mauvais montage roulements.

Signes de désalignement machine

Machines désalignées pas toujours facilement diagnostiquées. Peuvent montrer signes légers à sévères :

Ne comptez pas uniquement sur inspections visuelles pour vérifier alignement. Indicateurs à cadran plus précis mais ne donnent pas valeurs temps réel pour mesurer alignement correct simultanément. En fait, indicateurs doivent être retirés/réinstallés après chaque alignement. Essentiel d'avoir technologie/outils appropriés pour diagnostiquer correctement désalignement.

Types de désalignement

Deux types :

  1. Désalignement parallèle – Décalage arbres. Vu plans vertical et horizontal. Horizontal = mouvement latéral jusqu'à alignement lignes centre. Ajouter/retirer cales pieds machine/moteur corrige vertical.
  2. Désalignement angulaire – Arbres à angle l'un de l'autre. Peut aussi être plans horizontal/vertical.

Machine peut subir les deux simultanément. Les deux doivent être corrigés avant remise en service.

Comment diagnostiquer le désalignement

Plusieurs méthodes détection :

  1. Analyse vibration – Détecte désalignement par analyse changements réponse vibration, vitesses critiques, stabilité machinerie vs base ligne établie.
  2. Alignement laser – Nouvelle technologie, laser dirigé dans capteur. Capteur déchiffre info et donne données précises ajuster équipement.
  3. Thermographie – Hausse température anormale due friction accrue diagnostique désalignement.
  4. Analyse huile – Meilleure option analyse vibration si bien faite. Doit inclure échantillonnage bon emplacement, matériel neuf, purge lignes, etc. Mais difficile établir désalignement sans connaître métallurgie roulements machine.

HDS est centre service réparation équipements tournants pleinement qualifié avec personnel expérimenté formé techniques actuelles alignement machine, inspection, réparation. Appelez-nous pour discuter vos besoins.

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