Comment la maintenance régulière des chariots élévateurs améliore la sécurité et réduit les temps d'arrêt

Toute entreprise veut fonctionner à pleine efficacité. Une minute d'arrêt imprévu coûte gros.

En fait, 81 % des entreprises interrogées ont dit que 60 minutes d'arrêt non planifié leur coûtent plus de 300 000 $.

Cependant, c'est plus qu'une perte de productivité et d'argent. Quand votre équipement faillit, la sécurité de vos employés est en jeu.

Une maintenance régulièrement planifiée aidera à réduire les problèmes d'équipement et à garder votre main-d'œuvre plus sûre. Vous vous demandez peut-être « Comment ? »

Dans ce guide, nous passons en revue cinq conseils de maintenance pour vous aider à maintenir la sécurité des chariots élévateurs.

Pourquoi la sécurité des chariots élévateurs importe

Plus d'un million de chariots élévateurs opèrent aux États-Unis. On les trouve dans les entrepôts, épiceries, grands détaillants — la liste continue.

Puisqu'ils sont l'un des équipements les plus courants dans de nombreuses industries américaines, il est logique qu'ils tombent en panne souvent. Mais les opérateurs sont souvent blessés aussi.

Les blessures les plus courantes sont :

• Douleurs au cou et au dos
• Coup du lapin
• Blessures aux muscles, tendons, nerfs

Dans certains cas, ces blessures sont le résultat de rester assis trop longtemps ou de ne pas avoir la posture appropriée. Vous devez former vos employés sur les techniques de sécurité et d'exploitation appropriées pour éviter ces blessures.

Cependant, certaines sont dues à un équipement défectueux. De plus, ces problèmes sont évitables.

Regardez cinq étapes de maintenance que vous pouvez mettre en place pour réduire les temps d'arrêt et augmenter la sécurité.

1. Inspectez la machine avant chaque quart

Inspecter chaque chariot élévateur avant qu'un opérateur ne le démarre n'est pas juste une mesure de maintenance préventive rapide, c'est une exigence OSHA.

C'est assez simple, mais cela commence avec la formation des employés.

Vos opérateurs doivent savoir comment vérifier les freins, commandes de direction et dispositifs d'avertissement. Ils doivent aussi savoir regarder sous le châssis pour les fuites et vérifier les niveaux de fluides de la machine. La fonction de ceinture de sécurité et les protections supérieures devraient aussi être inspectées.

Identifier un problème à l'avance vous permettra d'appeler les réparations sans mettre la sécurité de l'employé en danger.

2. Suivez votre calendrier de maintenance de chariot élévateur

Vos chariots élévateurs sont une nécessité pour que votre entreprise tourne. Mais, ils sont tellement utilisés, il peut sembler que vous ne pouvez pas vous permettre de les avoir en panne pour maintenance.

Ce que vous ne pouvez pas vous permettre, c'est d'avoir un chariot élévateur défectueux mener à une blessure.

Rappelez-vous, votre entreprise perd des milliers de dollars pendant les temps d'arrêt non planifiés. Cependant, si vous planifiez la maintenance à l'avance, vous pouvez faire des ajustements au flux de travail de la journée.

Vidanges d'huile, maintenance de batterie, remplacement de bougies — tout cela doit être fait selon le calendrier. Vérifiez votre manuel ou appelez le fabricant pour les délais recommandés.

3. Vérifiez les pneus

Les pneus devraient faire partie de la routine d'inspection quotidienne. Quand les pneus s'usent, la direction et le freinage peuvent être affectés.

Les pneus de chariot élévateur sont essentiels pour son fonctionnement, alors assurez-vous qu'ils sont à la pression appropriée et que la bande de roulement n'est pas usée. OSHA fournit une liste de contrôle détaillée qui requiert aussi que les pneus bas sur la bande ou manquants de caoutchouc soient mis de côté jusqu'à ce qu'ils soient réparés.

4. Nettoyez vos chariots élévateurs une fois par semaine

Nettoyer vos chariots élévateurs est essentiel pour qu'ils tournent bien. Une machine propre réduit aussi les problèmes de sécurité.

Votre chariot élévateur prend beaucoup de contaminants sur une base hebdomadaire. Peluches, saleté, poussière, sciure, copeaux de plastique — tout cela se coince dans vos filtres, radiateurs et même le moteur.

Chaque semaine, les pièces mécaniques devraient être soufflées et essuyées. Ce n'est pas un travail glamour, mais cela prévient les pannes et blessures causées par un dysfonctionnement.

5. Traitez tous les problèmes IMMÉDIATEMENT

Il serait préférable d'instruire les employés à venir vers vous ou leur superviseur avec tout problème suspecté.

Si quelque chose ne semble pas bien, comme un voyant d'alerte allumé, ou qu'il y a de la corrosion autour du terminal de batterie, vous devez le traiter sur-le-champ.

Ne mettez pas vous ou vos employés en danger

La façon numéro un d'assurer la sécurité des chariots élévateurs est la formation appropriée. Formez vos employés sur comment opérer la machine. Ils doivent aussi avoir des instructions sur comment inspecter le chariot élévateur.

Deuxièmement, considérez un contrat de maintenance avec une entreprise de réparation industrielle réputée. Depuis plus de 40 ans, Kor-Pak a entretenu des équipements lourds pour de nombreuses industries.

Contactez-nous aujourd'hui pour toute question sur les pièces ou le service.