Pourquoi un entretien régulier est essentiel à la sécurité des chariots élévateurs

Chaque entreprise veut fonctionner à pleine efficacité. Une minute d'indisponibilité imprévue coûte très cher.

En fait, 81 % des entreprises interrogées ont déclaré que 60 minutes d'indisponibilité imprévue leur coûtaient plus de 300 000 $.

Cependant, c'est plus qu'une perte de productivité et d'argent. Lorsque votre équipement tombe en panne, la sécurité de vos employés est en danger.

Une maintenance planifiée régulière aidera à réduire les problèmes d'équipement et à assurer la sécurité de votre personnel. Vous vous demandez peut-être "Comment ?"

Dans ce guide, nous allons passer en revue cinq conseils d'entretien pour vous aider à maintenir la sécurité des chariots élévateurs.

Pourquoi la sécurité des chariots élévateurs est importante

Plus d'un million de chariots élévateurs fonctionnent aux États-Unis. On les trouve dans les entrepôts, les épiceries, les détaillants à grande surface - la liste est longue.

Puisqu'il s'agit de l'une des machines les plus courantes dans de nombreuses industries américaines, il est logique qu'elles tombent souvent en panne. Mais les opérateurs sont également souvent blessés.

Les blessures les plus courantes sont :

• Douleurs au cou et au dos
• Coup de fouet
• Blessures aux muscles, tendons, nerfs

Dans certains cas, ces blessures sont le résultat d'une position assise trop longue ou d'une mauvaise posture. Vous devez former vos employés aux bonnes techniques de sécurité et d'exploitation pour éviter ces blessures.

Cependant, certains d'entre eux sont dus à des équipements défectueux. De plus, ces problèmes sont évitables.

Découvrez cinq étapes de maintenance que vous pouvez mettre en place pour réduire les temps d'arrêt et augmenter la sécurité.

1. Inspectez la machine avant chaque quart de travail

Inspecter chaque chariot élévateur avant qu'un opérateur ne le mette en marche n'est pas seulement une mesure de maintenance préventive rapide, c'est une exigence de l'OSHA.

C'est assez simple, mais cela commence par la formation des employés.

Vos opérateurs doivent savoir comment vérifier les freins, les commandes de direction et les dispositifs d'avertissement. Ils doivent également savoir regarder sous le chariot pour détecter les fuites et vérifier les niveaux de liquide de la machine. Le fonctionnement de la ceinture de sécurité et les protège-conducteurs doivent également être inspectés.

Identifier un problème à l'avance vous permettra d'appeler pour des réparations sans mettre en danger la sécurité de l'employé.

2. Suivez le programme d'entretien de votre chariot élévateur

Vos chariots élévateurs sont indispensables au bon fonctionnement de votre entreprise. Mais, ils sont si souvent utilisés qu'il peut sembler que vous ne pouvez pas vous permettre de les avoir pour l'entretien.

Ce que vous ne pouvez pas vous permettre, c'est qu'un chariot élévateur défectueux entraîne des blessures.

N'oubliez pas que votre entreprise perd des milliers de dollars lors de temps d'arrêt imprévus. Cependant, si vous planifiez la maintenance à l'avance, vous pouvez apporter des ajustements au flux de travail de la journée.

L'huile et les vidanges, l'entretien de la batterie, le remplacement des bougies d'allumage - tout cela doit être fait dans les délais. Consultez votre manuel ou appelez le fabricant pour connaître les délais recommandés.

3. Vérifiez les pneus

Les pneus doivent faire partie de la routine d'inspection quotidienne. Lorsque les pneus s'usent, la direction et le freinage peuvent être affectés.

Les pneus de chariot élévateur sont essentiels à son fonctionnement, alors assurez-vous qu'ils sont à la bonne pression et que la bande de roulement n'est pas usée. L'OSHA fournit une liste de contrôle détaillée qui exige également que les pneus bas sur la bande de roulement ou les lignes de côté manquantes en caoutchouc jusqu'à ce qu'ils soient réparés.

4. Nettoyez vos chariots élévateurs une fois par semaine

Le nettoyage de vos chariots élévateurs est essentiel pour leur bon fonctionnement. Une machine propre réduit également les problèmes de sécurité.

Votre chariot élévateur absorbe de nombreux contaminants chaque semaine. Les peluches, la saleté, la poussière, la sciure de bois, les copeaux de plastique - tout cela se coince dans vos filtres, radiateurs et même le moteur.

Chaque semaine, les pièces mécaniques doivent être soufflées et essuyées. Ce n'est pas un travail glamour, mais cela évite les pannes et les blessures causées par un dysfonctionnement.

5. Traitez tous les problèmes dès que possible

Il serait préférable que vous demandiez aux employés de se présenter à vous ou à leur superviseur en cas de problème suspect.

Si quelque chose ne semble pas correct, comme un voyant d'avertissement allumé ou s'il y a de la corrosion autour de la borne de la batterie, vous devez y remédier immédiatement.

Ne vous mettez pas, vous ou vos employés, en danger

La meilleure façon d'assurer la sécurité des chariots élévateurs est une formation adéquate. Formez vos employés à l'utilisation de la machine. Ils doivent également avoir des instructions sur la façon d'inspecter le chariot élévateur.

Deuxièmement, envisagez un contrat de maintenance avec une entreprise de réparation industrielle réputée. Depuis plus de 40 ans, Kor-Pak entretient de l'équipement lourd pour de nombreuses industries.

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