Top 10 des Risques pour les Opérateurs de Machines-Outils — Guide de Sécurité

Lors du développement de machines-outils, le fabricant industriel de tôlerie doit analyser tous les risques potentiels auxquels les utilisateurs sont exposés.

Il doit prendre des mesures pour les protéger.

Le processus d'évaluation et de réduction des risques est défini par la norme ISO 12100 et inclut les étapes suivantes :

• Étape 1 : Définition du périmètre de services et des fonctions de la machine
• Étape 2 : Identification des dangers
• Étape 3 : Anticipation des risques
• Étape 4 : Évaluation des risques

1. Définition du périmètre de service et des fonctions de la machine

La discrétion du risque commence par déterminer quelles fonctions et quel périmètre de performance la machine a.

Cela peut être :

• Spécifications de la machine (typologie des produits fabriqués, capacité, productivité/performance, matériaux prévus, etc.)
• Leur taille structurelle et la zone où elle doit être utilisée
• La durée de vie potentielle
• Les fonctions attendues
• Les dysfonctionnements qui doivent être pris en compte
• Personnes impliquées dans l'exploitation de la machine
• Produits qui sont connectés à la machine
• L'application correcte, mais aussi le comportement inattendu de l'opérateur ou le fonctionnement incorrect (abusif) de la machine

2. Identification des dangers

Selon le fonctionnement de la machine, un fonctionnement incorrect — ou un comportement inapproprié mais prévisible — peut donner lieu à des risques potentiels :

• Perte de contrôle via la machine
• Comportement réflexe de l'utilisateur exploitant la machine en cas de dysfonctionnement, inconduite ou panne
• Comportement défaillant dû à une mauvaise concentration ou inattention
• Comportement erroné dû à l'exécution d'une tâche selon le principe du « chemin de moindre résistance »
• Comportement lié à la pression de maintenir la machine en marche à tout prix
• Comportement d'un groupe spécial de personnes (par exemple, enfants, adolescents, personnes handicapées, etc.)

Un certain nombre de dysfonctionnements doivent également être pris en compte lors du remplacement de composants nécessaires au fonctionnement de la machine et représentant un grand danger potentiel.

3. Évaluation du risque

Le risque est déterminé pour identifier les dangers potentiels, les situations dangereuses et les événements potentiellement dangereux auxquels l'utilisateur peut être confronté.

Le fabricant de machines-outils doit anticiper les divers dangers pendant les étapes de la vie de la machine :

• Dangers mécaniques
• Dangers électriques
• Dangers thermiques
• Dangers associés au niveau de bruit
• Dangers associés aux vibrations
• Dangers associés aux radiations
• Dangers associés aux matériaux et substances
• Dangers associés au non-respect des principes ergonomiques dans le développement des machines
• Dangers de glissade, trébuchement et chute
• Dangers associés à l'environnement d'exploitation de la machine
• Dangers qui découlent de la combinaison des dangers susmentionnés

4. Évaluation des risques

Une fois les dangers listés, le fabricant doit les évaluer et, si nécessaire, les réduire au minimum.

L'évaluation des risques doit être documentée.

Pour parer à ces dangers, le fournisseur de composants en tôlerie est tenu d'assister le fabricant de machines-outils dans le développement.

Même si le fabricant est responsable de la sécurité de ses clients et doit être dans le cadre légal qui est fixé pour lui, le fournisseur d'éléments en tôlerie peut l'aider à minimiser les risques.

Par exemple, les problèmes d'étanchéité peuvent être résolus (fuites d'huile, etc.) avec l'assistance du fournisseur.

En plus du conseil en ergonomie, le fournisseur de pièces en tôlerie prend également en compte les critères esthétiques du fabricant.

En résumé, les fabricants de machines-outils doivent identifier et anticiper tous les risques et dangers auxquels l'utilisateur peut être exposé pendant le fonctionnement de la machine.

Cette procédure permet de minimiser les risques et de fabriquer la machine dans le cadre européen.

Ces risques peuvent être liés au fonctionnement de la machine, mais aussi à son application, un comportement inattendu ou une inconduite potentielle.

Le rôle du fournisseur de pièces en tôlerie est de soutenir le processus de minimisation des risques en fournissant des solutions techniques et de sécurité au fabricant de machines-outils.

 

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