Maximiser la productivité : guide expert pour sélectionner l'outil de coupe métal idéal

Les outils de coupe jouent un rôle vital dans la productivité de votre installation. Bien qu'ils ne demandent pas un haut niveau d'investissement, ils peuvent encore affecter le produit final quand ils ne reçoivent pas beaucoup d'attention. L'importance pour les entreprises d'adopter des outils de coupe métal avancés ne peut être surestimée.

Le défi de raccourcir le temps de production et augmenter la productivité réside dans la coupe des métaux dans le temps le plus court possible. Un usinage plus rapide requiert des avances rapides et l'augmentation de la vitesse de coupe. La plupart des fabricants utilisent de nouvelles machines-outils avec l'état d'esprit de faire les choses plus facilement et vite que d'habitude. Cependant, plus récent n'est pas nécessairement meilleur. Simplement choisir les bons outils de coupe métal et implémenter de petits changements dans vos stratégies d'outillage peut souvent résulter en efficacité maximale pour beaucoup moins.

Choses à considérer avant de choisir les outils de coupe

Voici quelques facteurs que vous devriez considérer quand vous choisissez le meilleur outil de coupe métal pour votre entreprise :

Capacité machine

Vous devez vous familiariser avec votre machine pour déterminer si elle peut opérer à un jeu de paramètres donné. Des facteurs tels que puissance et couple devraient être notés quand vous choisissez votre outil de coupe métal. C'est parce qu'il y a d'autres machines qui ne peuvent opérer bien qu'avec certains types de métaux tels que :

• Acier
• Acier inoxydable
• Fonte
• Non-ferreux
• Superalliage

Utiliser vos machines pour traiter des métaux au-delà de leur capacité peut augmenter les chances de dysfonctionnement de votre machine. Pour éviter de dépenser plus, connaissez la capacité de votre machine et achetez l'outil de coupe qui s'adapte parfaitement à ses caractéristiques.

Prérequis puissance

Déterminer la puissance (HP) de votre machine est essentiel. Les outils de coupe métal performent mieux quand ils sont utilisés dans leur bande de puissance. Par exemple, si vous avez acheté une fraiseuse 30 HP, alors vous devriez sélectionner des outils de coupe métal qui utilisent 90% de la puissance disponible pour obtenir les meilleurs résultats. L'information sur la capacité de puissance de votre machine peut être trouvée dans le manuel. Vous pouvez la vérifier là de temps en temps.

Stabilité de fixation

Les fixations dans les machines sont conçues avec l'économie à l'esprit. Elles sont créées pour abaisser le coût de votre production et aider l'efficience. La stabilité de fixation est un facteur important en considérant les outils de coupe métal car elle détermine la quantité de charge de travail que vous pouvez produire dans une certaine période.

Disons, vous planifiez de fabriquer 1000 pièces de métal coupé par jour. Pour rencontrer cet objectif de production, votre fixation machine doit être en bon état pour maximiser la pleine capacité de l'outil de coupe métal. Quand la fixation est instable, il sera difficile d'opérer la machine avec l'outil de coupe. Cela retardera aussi le processus de production et empêchera votre installation de rencontrer le quota journalier.

Taille

L'erreur la plus commune quand on choisit un outil de coupe métal est d'acheter un petit pour grandes machines et vice versa. Avant d'en acheter un, assurez-vous d'avoir les mesures exactes de votre machine pour ne pas avoir à aller et venir et encourir des dépenses additionnelles. Vous pouvez la vérifier dans le manuel ou demander à votre technicien pour être sûr d'acheter le bon.

Design

La plupart du temps, l'achat de machines de coupe métal spécifiques est ciblé sur le maintien ou l'amélioration de l'efficience travail. Cependant, il y a des moments où les achats sont faits pour des raisons esthétiques. Bien que le but premier soit la production, les entreprises peuvent acheter de nouveaux outils pour améliorer le design de la machine même si cela n'augmente pas nécessairement l'efficience.

Déterminez quel est votre but final — que vous vouliez améliorer l'esthétique machine ou son taux de production — pour que vous finissiez avec le bon outil pour votre installation.

Nombre de tranchants

Les avancées technologiques dans les designs d'outils de coupe métal sont maintenant adaptées dans l'industrie machine-outil. La plupart des entreprises préfèrent remplacer leurs vieux outils de coupe métal 4 tranchants par plus de tranchants pour rendre le travail plus léger. Le nombre de tranchants de coupe métal efficaces dans votre machine est directement proportionnel au débit d'avance et productivité. Cela permet aussi à votre installation de produire plus de matériaux en une période plus courte.

Prix

Les plus chers ne signifient pas toujours que c'est le meilleur et les moins chers peuvent offrir plus de valeur. Votre achat doit dépendre des fonctionnalités de l'outil et sa productivité. Cependant, vous devriez aussi fixer un budget et travailler dans ces paramètres.

Facteurs qui peuvent affecter la productivité

En plus de ce que vous devriez considérer quand vous choisissez les outils de coupe métal, il y a aussi d'autres facteurs qui peuvent affecter les cibles de productivité et impacter le produit final. Ceux-ci incluent :

• Vitesses et avances – Avoir les bonnes vitesses de coupe et avances peut étendre la durée de vie de l'outil, donner le temps d'usinage le plus rapide (MRR), et améliorer la finition de surface.
• Formation opérateur, savoir-faire, et maîtrise des outils – Les bons outils dans des mains non formées n'aboutiront à pas grand-chose. Assurez-vous que vos opérateurs sont correctement formés pour qu'ils aient les connaissances et compétences nécessaires pour utiliser la machine et ses outils à leur potentiel maximum.
• Entretien et maintenance machine appropriés – Même les machines ont besoin de tendresse. Simples pratiques de maintenance comme lubrification et nettoyage régulier peuvent faire la différence entre une machine fonctionnelle et une cassée.

Choisir le bon outil de coupe métal implique une considération et recherche soigneuses pour obtenir le maximum de votre investissement. Il y a plusieurs marques à choisir, toutes avec prix variables, en faisant une tâche challengante.

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