Choisir le bon outil de coupe de métal pour une efficacité maximale

Les outils de coupe jouent un rôle essentiel dans la productivité de votre installation. Bien qu'il n'exige pas un niveau d'investissement élevé, il peut quand même affecter le produit final lorsqu'on ne lui accorde pas beaucoup d'attention. On ne saurait trop insister sur l'importance pour les entreprises d'adopter des outils de coupe de métaux avancés.

Le défi de raccourcir le temps de production et d'augmenter la productivité réside dans la découpe des métaux dans les plus brefs délais. Un usinage plus rapide nécessite des vitesses d'avance rapides et une vitesse de coupe accrue. La plupart des fabricants utilisent de nouvelles machines-outils dans le but de faire les choses plus facilement et plus rapidement que d'habitude. Cependant, plus récent n'est pas nécessairement meilleur. Le simple fait de choisir les bons outils de coupe de métal et de mettre en œuvre de petits changements dans vos stratégies d'outillage peut souvent se traduire par une efficacité maximale pour beaucoup moins.

Éléments à considérer avant de choisir les outils de coupe

Voici quelques-uns des facteurs à prendre en compte lors du choix du meilleur outil de coupe de métal pour votre entreprise :

Capacité de la machine

Vous devez familiariser votre machine afin de déterminer si elle peut fonctionner avec un ensemble donné de paramètres. Des facteurs tels que la puissance et le couple doivent être pris en compte lors du choix de votre outil de coupe de métal. En effet, il existe d'autres machines qui ne peuvent bien fonctionner qu'avec certains types de métaux, comme les suivants :

• Acier
• Acier inoxydable
• Fonte
• Non ferreux
• Superalliage

L'utilisation de vos machines pour traiter des métaux au-delà de sa capacité peut augmenter les risques de dysfonctionnement de votre machine. Pour éviter de dépenser plus, connaissez les capacités de votre machine et achetez l'outil de coupe qui correspond parfaitement à ses caractéristiques.

Prérequis d'alimentation

Déterminer la puissance (HP) de votre machine est essentiel. Les outils de coupe en métal fonctionnent mieux lorsqu'ils sont utilisés dans leur plage de puissance. Par exemple, si vous avez acheté un broyeur de 30 CV, vous devez sélectionner des outils de coupe de métal qui utilisent 90 % de la puissance disponible afin d'obtenir les meilleurs résultats. Vous trouverez des informations sur la capacité de puissance de votre machine dans le manuel. Vous pouvez le vérifier de temps en temps.

Stabilité du luminaire

Les appareils des machines sont conçus dans un souci d'économie. Ils sont créés pour réduire le coût de votre production et favoriser l'efficacité. La stabilité de la fixation est un facteur important dans l'examen des outils de coupe de métal, car elle détermine la quantité de travail que vous pouvez produire dans un certain laps de temps.

Disons que vous envisagez de fabriquer 1000 pièces de métal découpé en une journée. Pour atteindre cet objectif de production, votre équipement de machine doit être en bon état pour maximiser la pleine capacité de l'outil de coupe de métal. Lorsque le montage est instable, il sera difficile de faire fonctionner la machine avec l'outil de coupe. Cela retardera également le processus de production et empêchera votre installation d'atteindre le quota quotidien.

Taille

L'erreur la plus courante lors du choix d'un outil de coupe de métal est d'en acheter un petit pour les grosses machines et vice versa. Avant d'en acheter un, assurez-vous d'avoir les mesures exactes de votre machine afin de ne pas avoir à faire des allers-retours et à engager des dépenses supplémentaires. Vous pouvez le vérifier dans le manuel ou vous pouvez demander à votre technicien de s'assurer que vous achetez le bon.

Conception

La plupart du temps, l'achat de machines de découpe de métaux spécifiques vise à maintenir ou à améliorer l'efficacité du travail. Cependant, il y a des moments où les achats sont effectués à des fins esthétiques. Bien que l'objectif principal soit la production, les entreprises peuvent acheter de nouveaux outils pour améliorer la conception de la machine, bien que cela n'augmente pas nécessairement l'efficacité.

Déterminez quel est votre objectif final, que vous souhaitiez améliorer l'esthétique de la machine ou son taux de production, afin d'obtenir le bon outil pour votre installation.

Nombre d'arêtes

Les avancées technologiques dans la conception des outils de coupe des métaux sont désormais adaptées à l'industrie des machines-outils. La plupart des entreprises préfèrent remplacer leur ancien outil de coupe en métal à 4 tranchants par des tranchants plus tranchants pour alléger le travail. Le nombre d'arêtes de coupe efficaces dans votre machine est directement proportionnel à l'avance et à la productivité. Cela permet également à votre installation de produire plus de matériaux en moins de temps.

Prix

Les plus chers ne signifient pas toujours que ce sont les meilleurs et les moins chers peuvent offrir plus de valeur. Votre achat doit dépendre des fonctionnalités de l'outil et de sa productivité. Cependant, vous devez également définir un budget et respecter ces paramètres.

Facteurs susceptibles d'affecter la productivité

En plus de ce que vous devez prendre en compte lors du choix des outils de coupe du métal, il existe également d'autres facteurs qui peuvent affecter les objectifs de productivité et avoir un impact sur le produit final. Ceux-ci incluent :

• Vitesse et flux – Avoir les bonnes vitesses de coupe et avances peut prolonger la durée de vie de l'outil, donner le temps d'usinage le plus rapide (MRR) et améliorer la finition de surface.
• Formation des opérateurs, savoir-faire et maîtrise des outils – Les bons outils entre des mains non formées ne représenteront pas grand-chose. Assurez-vous que vos opérateurs sont correctement formés afin qu'ils aient les connaissances et les compétences nécessaires pour utiliser la machine et ses outils au maximum de leur potentiel.
• Entretien et maintenance appropriés de la machine – Même les machines ont besoin de soins tendres et affectueux. Des pratiques d'entretien simples comme la lubrification et le nettoyage régulier peuvent faire la différence entre une machine en état de marche et une machine en panne.

Le choix du bon outil de coupe de métal nécessite une réflexion et une recherche minutieuses afin de tirer le meilleur parti de votre investissement. Il existe plusieurs marques parmi lesquelles choisir, toutes à des prix variables, ce qui en fait une tâche difficile.

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