22 KPI essentiels d'usinage CNC à suivre pour des performances optimales
Dans le monde de l'usinage CNC, des mesures précises c'est ce que nous faisons, souvent à 0,001".
Pourtant, il existe une autre forme de mesure, ou du moins il devrait y en avoir :mesurer la performance. . Les KPI (indicateurs clés de performance) de fabrication aident les entreprises à évaluer leurs performances afin de procéder à des ajustements stratégiques. .
Avec autant de KPI possibles à utiliser, essayer de les comprendre pleinement peut vous faire tourner la tête plus vite qu'une plaquette PCD dans une fraise à épaulement carré à 90° (un peu d'humour d'usinage CNC pour vous). Cet article est donc une tentative de simplifier les KPI en leur fournissant un aperçu, pas une analyse approfondie.
Indicateurs avancés et indicateurs retardés dans l'usinage CNC
Lorsque vous pensez à un atelier d'usinage CNC, vous pensez peut-être d'abord à un atelier de production. KPI :efficacité du fonctionnement des machines, débit réel par rapport aux prévisions ou pourcentage de pièces défectueuses. Ce sont tous des KPI valables , mais il devrait y avoir davantage de mesures en cours, tant au niveau des indicateurs avancés que des indicateurs retardés.
Indicateurs avancés regardez ce qui fait que les choses arrivent ; des performances qui finissent par affecter l'entreprise et potentiellement les clients. Beaucoup de ces KPI de fabrication ne sont utilisés qu’en interne pour aider à améliorer divers processus d’usinage CNC. Par exemple, moins il y a de nombre de défauts lorsque l'exécution d'un travail signifie une réduction des rebuts, des retouches et du recours au point de contrôle et à d'autres processus.
L'accent mis davantage sur les indicateurs avancés entraîne des indicateurs retardés ou des chiffres qui reflètent les résultats réels mais ne sont pas aussi exploitables. Livraison dans les délais est un KPI qui intéresse les clients (un indicateur retardé). Pourtant, pour que cela se produise, la « date de début » correcte (un indicateur avancé) doit être atteinte au sein du magasin. En général, les indicateurs retardés sont des mesures que les clients sont plus susceptibles de voir et/ou de ressentir (et qui les intéressent).
KPI de fabrication :qui devrait vraiment s'en soucier ?
Plus tard, j'énumérerai 22 KPI qu'un atelier d'usinage CNC pourrait mesurer. Cependant, parmi ceux qui concernent les clients finaux ça t'intéresse ?
Pour la plupart, les clients ont des besoins simples :une pièce parfaitement usinée livrée à temps accompagnée d'un service exceptionnel . Bien sûr, c'est une simplification, mais pour réaliser tout cela, il faut de nombreux KPI, peut-être des dizaines, au sein d'un atelier d'usinage CNC.
Parmi les multiples KPI nécessaires au succès de l’usinage CNC, les clients finaux doivent connaître ce qui les impacte directement. Pourquoi se soucieraient-ils du dossier de sécurité d'un atelier d'usinage CNC ? ? Tant que le produit est excellent, la sécurité est-elle vraiment importante ? Oui, c'est le cas !
L’accent mis sur la sécurité signifie que les problèmes de main-d’œuvre ne retarderont pas les produits et que les questions juridiques motivées par des problèmes de sécurité n’interrompront pas la disponibilité des produits. Peut-être le plus important de tous :il y a un alignement des cultures; placer les personnes au centre des processus élève l'intégrité de la relation.
D’accord, les clients finaux sont intéressés par des KPI spécifiques qui ont un impact plus important sur leur entreprise. Qu'en est-il dans un atelier d'usinage CNC ?
Direction peut être intéressé par chaque KPI, mais la plupart des gens se concentreront sur ceux sur lesquels ils ont un impact direct. Par exemple, un opérateur de fabrication peut se concentrer sur la productivité, un machiniste CNC sur l'efficacité de la configuration et un ingénieur qualité sur la qualité PPM.
Alors, sélectionnez les KPI les plus pertinents et puissant . Déterminez également si ce KPI est facilement communiqué . Le personnel du magasin peut-il consulter un e-mail, un tableau d'affichage ou une newsletter et voir quels objectifs sont atteints ? Ou vérifier les performances de leur équipe ? Ou prendre le pouls de la santé globale de l'entreprise ?
La définition des KPI est presque aussi importante que les KPI eux-mêmes
Ne vous y trompez pas :atteindre les KPI de fabrication est significatif, enrichissant et inspirant dans toute l’organisation. Pourtant, le simple fait de les définir (en faisant savoir à toute l'équipe ce qui est valorisé) met tout le monde sur la même longueur d'onde et brise les silos. cela peut empêcher une communication optimale.
Les ingénieurs peuvent célébrer aux côtés du service de contrôle qualité lorsque les objectifs sont atteints ; on leur rappelle à tous que tout le monde fait partie de la même équipe d’usinage CNC. De plus, les KPI peuvent être alignés sur les objectifs stratégiques de l'ensemble de l'organisation, afin que tous puissent se sentir fiers lorsque le magasin gagne.
Cela dit, les chiffres peuvent être trompeurs. Un ou deux résultats ne devraient généralement pas être à eux seuls une source d’inquiétude ou de célébration. Ce qu'il faut surveiller, ce sont les tendances . Les tendances mesurables à long terme qui se développent au fil du temps et sont quantifiables sont des signaux d'alarme, et des mesures doivent être prises le plus rapidement possible.
On ne saurait assez insister sur l’action. Lorsque les chiffres révèlent quelque chose, cela ne sera pas résolu simplement en en étant conscient. Des KPI soutenus par des plans d'action d'attaque sont ceux que vous souhaitez définir. Non seulement c'est efficace, mais cela indique au groupe que tout ce qui est en dessous de la perfection sera ciblé pour être amélioré.
Comment définir les KPI de fabrication ?
Établir un « propriétaire » pour chaque KPI ; quelqu'un qui sait quel est l'objectif, comment la mesure est mesurée, qui est impliqué et à quelle fréquence elle est mesurée. Une fois défini, le KPI devient une mesure continue avec un propriétaire et une évaluation régulière .
Cohérence est vital dans l’usinage CNC, et ce n’est pas différent pour les KPI. Un hebdomadaire un rapport sur un KPI pourrait convenir et permettre une action immédiate, tandis qu'une semaine est trop fréquente pour d'autres KPI (aucune possibilité de voir une tendance exploitable). Il est préférable d'examiner certains rapports KPI de fabrication mensuellement. voire trimestriellement .
Un KPI hebdomadaire typique peut consister à examiner la productivité. ou une autre mesure de processus qui nécessite un ajustement ou une action immédiate si elle n’est pas conforme à l’objectif. Un exemple de KPI trimestriel peut être le nombre de cotations généré par le service commercial.
Si possible, envisagez de partager un KPI en indiquant un pourcentage de l'objectif. Un nombre réel (912, par exemple) n'a peut-être pas de sens, mais savoir que ce nombre représente 98 % de l'objectif signifie beaucoup et devrait être une source de fierté.
Une longue liste de KPI possibles
Il est courant dans le domaine de l'usinage CNC que les clients apportent leurs propres KPI à la relation, notation d'un magasin à l'aide de tableaux de bord pour le PPM (voir ci-dessous), le nombre de demandes d'actions correctives, la livraison à temps, etc.
Parce qu'il existe peu de normes KPI dans l'industrie CNC, les propres systèmes des clients comptent plus pour eux que tout ce qu'un atelier pourrait ou voudrait fournir. Avec une longue liste d'options, il est important de choisir les KPI pour qu'ils fonctionnent pour vous .
Avant de consulter la liste suivante, n'oubliez pas que tous les ateliers d'usinage CNC ne vont pas aussi loin pour mesurer leurs performances. Ceux qui le font sont probablement plus disposés à les partager; tout dépend du magasin et de la manière dont il valorise les KPI.
Indicateurs retardés
2. Livraison à temps — Le pourcentage de pièces respectant la « date d'expédition convenue » pour tous les clients.
3. Réclamations de clients externes — Les commentaires négatifs, même s'ils ne nécessitent pas de mesures correctives ou ne peuvent pas être corrigés, sont considérés comme une réclamation client. Comme mentionné précédemment, la fréquence à laquelle ces problèmes sont abordés est essentielle. Si l'on examine chaque mois, des mesures immédiates sont prises pour corriger les problèmes récurrents. Cependant, attendez 6 mois et d'autres produits de mauvaise qualité tomberont entre les mains des clients, nuisant à la réputation et nuisant aux ventes.
4. Coût d'une mauvaise qualité — La formule :Coût des problèmes de qualité externes + Rebut interne + Reprise. Cet indicateur retardé est une évaluation beaucoup plus ciblée de la qualité globale. Même si une pièce défectueuse est détectée en interne, bien avant de quitter le bâtiment, cela reste un problème car elle aurait pu être envoyée à un client; le risque était là.
5. Ventes — Les ventes du mois en cours par rapport à la projection ; généralement affiché en pourcentage des revenus du produit.
6. Accidents avec arrêt de travail — Basé sur la définition de l’OSHA ; nombre total par mois.
7. Rotations des stocks — La rotation des stocks mesure la rapidité avec laquelle un magasin vend son stock de produits finis (mesurée mensuellement) et le nombre de pièces moulées et de composants achetés (mesurées trimestriellement).
9. Efficacité du recrutement — Le pourcentage de nouvelles recrues qui sont restées employées au-delà d'une période donnée, généralement 3 mois.
Indicateurs avancés
10. Citations — Le nombre de demandes de prix traitées ; séparer les clients actifs et les prospects ; mesuré chaque mois.
11. Victoire/Défaite — Le pourcentage de projets gagnés par rapport aux projets tentés ; mesuré chaque mois.
12. Ventes aux nouveaux clients — Montant total des revenus produits provenant des nouveaux clients ; mesuré mensuellement.
13. Date de début à l'heure — Le pourcentage de toutes les tâches démarrées au plus tard à la date de début des opérations calculée.
14. Blessures signalées — Le nombre de blessés signalés; mesuré chaque semaine.
15. Risques pour la sécurité identifiés — Le nombre de dangers signalés au comité de sécurité ; mesuré chaque semaine.
16. Utilisation de la capacité de main-d'œuvre — La capacité des opérateurs CNC disponibles ; mesuré en pourcentage des heures projetées.
17. Utilisation de la machine — La capacité des machines disponibles utilisées; mesuré en pourcentage des heures d'utilisation.
18. Efficacité globale de l'équipement (OEE) — La formule :Disponibilité x Performance x Qualité =l'efficacité globale des équipements de production; une augmentation du TRG indique une utilisation plus efficace des machines.
19. Efficacité de la configuration — Mesuré en pourcentage du temps par rapport au temps projeté.
20. Productivité — Mesuré en termes d'efficacité (pourcentage) x main d'œuvre directe (pourcentage)
21. Maintenance préventive — Mesuré en pourcentage de maintenance à temps effectuée.
22. LPA résolus — Le pourcentage de résultats d'audits de processus en couches (LPA) résolus en une semaine.
Wow, même cette liste partielle est impressionnante ! Alors, par où commencer ? En tant que copropriétaire d'un atelier d'usinage CNC, je recommande de commencer par suivre les performances actuelles . Ne pensez pas encore aux objectifs. Voyez où vous en êtes et prenez note des tendances. Ensuite, commencez à insister pour apporter des améliorations dans certains domaines.
Organisez également des réunions bihebdomadaires avec les dirigeants pour examiner les progrès et attribuer des tâches aux personnes qui peuvent les accomplir et assurer le suivi du groupe. Encore une fois, rappelez-vous que les tendances devrait être recherché.
Enfin, gardez une vue d'ensemble en tête. Les objectifs peuvent changer en quelques mois seulement, alors soyez proactif et flexible La modification des KPI est une excellente habitude à prendre. Les KPI doivent être utilisés comme des outils d'amélioration, et non comme une preuve de ce qui est mal fait.
Maintenant que vous avez répondu à vos questions sur les KPI de fabrication, réfléchissez à une autre question :quand savez-vous qu'il est temps de travailler avec un atelier d'usinage CNC haut de gamme ? Cliquez simplement sur l'image ci-dessous pour obtenir votre copie de cette ressource.
À propos de l'auteur
Brad dirige Stecker Machine et l'équipe de vente et d'ingénierie. Son attention pratique conduit à l'introduction de nouvelles capacités chez SMC (la coupe d'engrenages et de cannelures est sa dernière obsession). Brad n'aime pas écrire sur lui-même, préférant travailler en étroite collaboration avec les clients sur de nouveaux projets. Après avoir obtenu son diplôme d'études secondaires, Brad a débuté chez SMC et a gravi les échelons, trouvant d'abord sa place dans le contrôle qualité. Il a évolué vers le rôle de responsable de la qualité, puis de directeur de comptes (ventes), vice-président des ventes et de l'ingénierie, et maintenant co-président.
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