Comprendre le système de gestion de la qualité dans l'usinage CNC :pourquoi le contrôle qualité est important

Nous l'avons déjà dit et nous continuerons de le dire :la qualité est primordiale dans l'usinage CNC.

C’est la raison pour laquelle les fabricants utilisent l’usinage CNC pour produire des pièces précises. Bien entendu, chaque atelier d’usinage CNC dira qu’il accorde une grande importance à la qualité et répond aux exigences de qualité. Mais comment en être sûr ?

En général, un système de gestion de la qualité (QMS) est un processus de contrôle de la qualité qui permet de garantir que les produits et services répondent systématiquement aux exigences réglementaires ainsi qu'aux exigences du client. Le contrôle qualité de l'usinage CNC est particulièrement important pour détecter et corriger les erreurs avant que les pièces ne parviennent au client.

Explorons les composants clés d'un système de gestion de la qualité et écoutons la personne chez Stecker Machine responsable de la création et de la mise en œuvre de ce système de gestion de la qualité.

Qu'est-ce qui rend un système de gestion de la qualité fiable et précieux ?

Investir dans les dernières technologies et utiliser les outils d’inspection les plus avancés sont essentiels pour un système de gestion de la qualité fonctionnel qui répond systématiquement aux normes établies par ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016. L'un des aspects de la technologie de pointe est de disposer d'un système logiciel unique qui facilite son utilisation par tous les utilisateurs de l'atelier, facilite le flux des informations actuelles et simplifie le processus d'audit.

La technologie aide également une opération à suivre les mêmes procédures et processus à chaque fois, en documentant et en conservant des enregistrements précis des résultats des tests et des données de production qui peuvent aider à identifier les problèmes avant qu'ils ne deviennent des problèmes.

Un système de gestion de la qualité solide assure également une maintenance et un étalonnage réguliers des équipements et des outillages. Encore une fois, il est essentiel de respecter les spécifications requises, ce qui n'est possible que lorsque les machines fonctionnent à des niveaux optimaux et minimisent les temps d'arrêt.

Un autre avantage d’un système de gestion de la qualité réside dans la manière dont il pilote la formation. Les employés des ateliers d'usinage CNC doivent avoir les compétences nécessaires pour faire fonctionner efficacement l'équipement, les connaissances nécessaires pour inspecter les pièces finies et la confiance nécessaire pour identifier et corriger les problèmes. Un système de gestion de la qualité permet de coordonner la formation sur les procédures et processus spécifiques qui garantissent que chaque pièce expédiée depuis les portes du quai est une source de fierté.

La tâche ultime d'un système de gestion de la qualité est de garantir une pièce finale impeccable 

Pièces parfaitement finies. C’est toujours l’objectif, et c’est vraiment la raison pour laquelle un système de gestion de la qualité brille dans un atelier d’usinage CNC. Une pièce subit généralement une inspection visuelle, des mesures dimensionnelles sont prises et est testée physiquement.

Une pièce impeccable ne signifie pas toujours qu’elle ne changera jamais. En fait, un système de gestion de la qualité doit inclure des initiatives d'amélioration continue basées sur les données de production, des audits quotidiens et des avis clients. La mise à jour régulière d'un processus de fabrication (lorsque des améliorations sont identifiées) fait régulièrement partie de l'état d'esprit et des processus d'un atelier.

Il s’agit de comprendre et de répondre aux besoins des clients, et cela inclut l’ensemble de l’opération. Oui, un système de gestion de la qualité s'étend au-delà du service qualité ; tout le monde dans le bâtiment doit savoir comment et où accéder aux informations dans le système de gestion de la qualité et contribuer à son succès.

Le système de gestion de la qualité de Stecker Machine est une initiative à l'échelle de l'organisation

Kathy Ledwith est constamment dans l'atelier de production de Stecker, posant des questions approfondies à toutes les personnes impliquées dans le processus d'usinage CNC. En tant qu’experte QMS de l’entreprise, elle souhaite identifier et ajuster les problèmes de processus pour améliorer l’efficacité et la qualité. Elle trouvera peut-être également l'occasion d'un moment d'enseignement.

«J'aime faire prendre conscience de l'importance de la contribution de chacun au succès de notre entreprise», déclare Kathy. "Notre système de gestion de la qualité implique de nombreuses étapes effectuées par de nombreuses personnes afin d'expédier une pièce de qualité à un client. Chaque individu est responsable de sa contribution à ce succès", ajoute-t-elle.

"À cet égard, cela ressemble à l'usinage CNC, qui représente bien plus que l'insertion d'une pièce moulée brute dans une machine. De nombreuses étapes doivent être correctement réalisées, puis vérifiées, pour fabriquer une pièce de qualité", explique Kathy.

Un autre défi dans l’assiette de Kathy consiste à créer une équipe d’audit interne. Ces employés à temps plein, issus de différents départements de Stecker, doivent apprendre et comprendre à la fois les normes ISO 9001 : 2015 et IATF 16949 : 2016, ainsi que les exigences individuelles des clients, qui peuvent toutes être écrasantes.

«Lors de nos réunions de formation mensuelles, nous couvrons les changements de réglementation (ou une partie d'une réglementation) et tout changement dans les exigences des clients», explique Kathy. "Cela représente beaucoup de travail pour les membres de notre équipe d'audit, mais cela crée une opportunité unique d'apprendre et de comprendre d'autres processus au sein de l'entreprise et la manière dont ils interagissent pour produire des pièces de haute qualité pour nos clients", ajoute-t-elle.

À la fin de chaque journée, Kathy a appris quelque chose de nouveau. « J’ai l’impression de revivre le vieil adage :« Plus j’apprends, moins j’en sais » », dit-elle. "C'est fascinant de gérer le contrôle qualité de l'usinage CNC et de mettre en œuvre un système de gestion de la qualité hautement fonctionnel. Il n'y a pas de journées ennuyeuses chez Stecker", déclare Kathy.

La qualité était le moteur de nos récentes mini-études de cas. Découvrez comment la volonté de Stecker de se lancer dans des situations difficiles d’usinage CNC a sauvé quatre clients. Lire dans une impasse ? 4 projets au cours desquels Stecker Machine a sauvé des clients dans le besoin. Cliquez sur le lien ci-dessous maintenant pour obtenir votre copie !

Un merci spécial à John Bichler, un ami et ancien collègue, pour sa première ébauche de ce blog. L'équipe marketing a modifié sa copie pour l'espace et la fluidité, mais nous avons dû mentionner sa phrase la plus créative :"Kathy est constamment dans l'atelier de production, posant des questions de type Columbo."

À propos de l'auteur

Brian dirige le département qualité de Stecker Machine, dirigeant le nouveau produit Advanced Product Quality Planning (APQP), ainsi que la mise en œuvre et le respect des systèmes de gestion de la qualité ISO 9001 et IATF 19649. Lui et son équipe réalisent des plans de contrôle et des audits, garantissant que tous les produits sont conformes aux spécifications rigoureuses des clients. Brian a gravi les échelons du SMC, passant de programmeur CMM à ingénieur qualité puis à responsable qualité.