Conception pour la Fabrication : 4 Erreurs Clés à Éviter pour une Production Rentable

La conception d'articles pour la fabrication nécessite une attitude qui exige une vigilance constante à la configuration et laisse derrière eux leurs futurs besoins de fabrication comme priorité absolue. En réfléchissant à des angles spécifiques dès le début, il est moins probable que vous deviez revisiter votre plan pour des changements extrêmes plus tard, vous faisant probablement économiser à la fois du temps et de l'argent. Voici quatre erreurs courantes que vous devriez éviter lors de la conception pour la fabrication.

Ignorer les Capacités des Machines

Un mélange courant que nous avons vu lorsque nos clients sont conçus pour la fabrication est une absence globale d'informations sur les machines utilisées pour faire une pièce spécifique. Dans les premières discussions avec des organisations potentielles de création de métal, il est significatif que vous demandiez une visite de leur bureau, ou du moins, un aperçu des machines qu'ils ont dans leur bureau. Cette information révélera rapidement beaucoup, y compris comment l'organisation aime fonctionner, ainsi que leurs spécialités, et les matériaux qu'ils peuvent mesurer. Avec cette information à portée de main, vous pouvez rapidement modifier les limitations de plan de vos tâches.

Concevoir des Caractéristiques Difficiles à Usiner

Comme vous le savez peut-être, il est difficile d'usiner une section avec des parois minces et profondes. Quelques caractéristiques sont plus difficiles à usiner que d'autres et peuvent devenir presque inconcevables lors de l'utilisation de certains matériaux. Par exemple, les zones à parois minces peuvent se casser pendant le traitement en raison de vibrations extrêmes. De petits trous filetés profonds peuvent nécessiter que votre partenaire de fabrication achète un taraud à long portée. Les surfaces 3D complexes sont fastidieuses à usiner, particulièrement si vous avez besoin d'une finition de surface incroyable. Cela mérite d'être considéré pendant l'étape de planification, et devrait être évité en supposant qu'il y a une chance que cela se produise.

Absence de Détail dans les Spécifications de Pièce

Il est toujours préférable d'incorporer plus d'informations, plutôt que de ne pas en avoir assez, particulièrement si vous travaillez avec une organisation de création de métal pour la première fois. Bien que les dessins de conception apparaissent normalement à la fin du cycle de planification pour une section, c'est une grande partie de la conception pour la fabrication, car les nombres, messages et images sur un dessin sont régulièrement des informations de base pour votre fabricant.

Utiliser des Tailles de Matériaux et Caractéristiques Non Standards

Cela peut sembler être un détail mineur, cependant, il vaut constamment la peine de considérer comment votre pièce finie commencera sa vie. Viendra-t-elle pré-découpée et regardée à la bonne taille de stock, pour qu'elle puisse être jetée directement dans une machine ? Ou d'un autre côté, votre partenaire de création a-t-il besoin d'obtenir un lit entier de stock de feuille, de le stocker, et de traiter chaque feuille avant qu'elle puisse être usinée ? Peut-être votre plan pourrait être modifié pour réduire la mesure du travail de préparation que votre partenaire de fabrication de métal doit faire.

Conclusion

Il est crucial de noter que ces conseils ne font qu'effleurer le grand univers de la fabrication—c'est encore utile de les considérer alors que vous abordez la conception d'un article. Aussi, rappelez-vous, comme toute grande relation de travail, la communication est fondamentale ! Vous et votre fabricant avez tous deux besoin d'une association fructueuse, alors approchez-les avec respect et laissez-les donner des conseils dans les domaines où ils sont spécialistes.