L'importance des inspections d'équipement

Bien que vous surveilliez probablement déjà l'état de votre flotte, il est toujours judicieux de faire inspecter régulièrement l'équipement CatⓇ. L'inspection de l'équipement ne consiste pas seulement à s'assurer que votre flotte est conforme, mais peut vous faire économiser de l'argent et du temps à long terme. Il en coûte généralement beaucoup moins cher de faire réparer un équipement que de le remplacer. Les inspections aident à prévenir les réparations majeures, ou pire encore, les pannes d'équipement.

Avec une inspection régulière, vous vous assurez que votre équipement est en parfait état et peut gérer les travaux les plus difficiles. Un technicien qualifié peut déterminer si de petites réparations feront une grande différence et peut suggérer des réparations pour aider votre équipement à fonctionner plus efficacement. Un inspecteur de l'équipement peut signaler des détails que votre équipe pourrait avoir tendance à négliger.

Plus important encore, des inspections régulières garantissent la sécurité de vos travailleurs. Vous pouvez réaliser vos projets dans les délais et en toute tranquillité d'esprit, sachant que votre équipement est en bon état. En fin de compte, il n'y a aucune raison de ne pas faire des inspections régulières et de tirer le meilleur parti de l'investissement que vous avez fait dans votre équipement lourd. Toujours pas convaincu ? Continuez votre lecture pour en savoir plus sur les inspections et pourquoi elles sont essentielles à la durée de vie de votre équipement lourd.

Qu'est-ce qui est vérifié lors d'une inspection d'équipement ?

Les inspections d'équipement lourd combinent la collecte et l'analyse de données avec des tests et des examens pratiques pour un examen approfondi de l'état de l'équipement. Une inspection complète est un moyen préventif important de s'assurer que l'équipement peut être utilisé en toute sécurité et que tous les systèmes fonctionnent correctement.

L'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) exige que chaque pièce d'équipement lourd passe une inspection avant utilisation. Si l'un des dispositifs de sécurité est en mauvais état, vous ne devez pas utiliser l'équipement. Les employeurs sont tenus de faire réparer l'équipement dangereux pour assurer la sécurité des travailleurs.

L'équipement endommagé ou cassé nécessite une réparation immédiate pour éviter les problèmes. Selon l'OSHA, tout équipement lourd doit avoir :

• Un système de freinage fonctionnel, comprenant un frein d'urgence et un frein de stationnement
• Phares, feux arrière et feux stop fonctionnels
• Un dispositif d'avertissement sonore, comme un klaxon
• Un pare-brise et des essuie-glaces en bon état

Bien que les propriétaires d'équipement lourd aient la possibilité de ne conserver que le minimum pour répondre aux exigences de l'OSHA, ils ne doivent pas négliger d'autres détails s'ils veulent que leur équipement dure. L'équipement lourd peut durer des années s'il est bien entretenu. Étant donné que certaines machines lourdes coûtent plus cher qu'une maison, il est judicieux de prendre le plus grand soin de ces outils puissants. Tirez le meilleur parti de votre investissement en effectuant des inspections régulières par vous-même ou avec un technicien de confiance.

MacAllister Machinery utilise une technologie de pointe et une expertise pratique pour inspecter, collecter, analyser, diagnostiquer et surveiller l'équipement. Combinés à d'autres informations, telles que l'historique et l'utilisation de la machine, nous disposons de tous les outils nécessaires pour suggérer des réparations et un entretien pour une sécurité et des performances optimales. Il est également facile d'accéder aux résultats d'inspection et de les visualiser. Connectez-vous simplement à l'application Cat Inspect ou à VisionLink pour passer à l'étape suivante ou consulter les résultats.

Que recherchent les inspecteurs ?

Les inspecteurs d'équipement lourd vérifient tous les composants d'une pièce d'équipement, en mettant l'accent sur la sécurité. Un technicien peut non seulement tester la sécurité, mais peut également envisager des moyens d'augmenter la productivité et l'efficacité de l'équipement. Une fois que vous êtes certain de la sécurité, c'est à vous de décider ce que vous voulez accomplir avec votre équipement. Nos inspections sont conçues pour répondre à vos besoins spécifiques.

En général, les inspecteurs d'équipements vérifieront les composants suivants à l'aide d'outils de diagnostic et d'un œil d'expert :

• Structures de protection en cas de retournement, y compris les ceintures de sécurité
• Jauges et voyants
• Batterie
• Performances du moteur
• Fonctions de sécurité telles que déflecteurs et balayages
• Composants de direction
• Systèmes de freinage
• Système d'échappement
• Système de refroidissement
• Courroies de ventilateur
• Assistance moteur
• Protège-radiateurs
• Fonction de transmission
• Rails et galets
• Attelage arrière
• Niveau et état de l'huile
• Pneus et jantes
• Verre et miroirs
• Châssis
• Système hydraulique

L'équipement lourd est un investissement important, il vaut donc la peine d'intégrer l'entretien et les inspections dans votre horaire de travail. Vous économiserez potentiellement des milliers de dollars en réparations. Prenez une longueur d'avance et épargnez-vous la peine de vous occuper d'un équipement défectueux.

Parfois, la valeur des conseils d'experts est inestimable. Un expert est plus susceptible de remarquer lorsque des pièces ou des systèmes sont endommagés au-delà de ce qu'un œil non averti peut détecter. Il n'est pas rare que des équipements lourds tombent en panne, et la majorité des causes sont évitables. Voici quelques-unes des principales raisons pour lesquelles les équipements lourds tombent en panne.

• Mauvais entretien :  Ne pas remplacer les courroies ou oublier de vérifier les niveaux d'huile, par exemple.
• Mauvaises connexions électriques : Un inspecteur peut détecter rapidement les problèmes électriques, avant que l'équipement ne tombe en panne et ne vous fasse perdre du travail.
• Ne pas remplacer les pièces usées : En réparant une seule pièce cassée, vous ne vous occupez que temporairement du problème. Les autres pièces usées doivent être inspectées pour éviter d'autres dommages et des coûts futurs.
• Ignorer les signaux d'avertissement : Demandez toujours à un technicien d'enquêter sur un signal d'avertissement. Ignorer un signal d'avertissement peut entraîner des dommages matériels importants ou des blessures graves.

Un inspecteur effectuera des tests, collectera des codes de diagnostic, analysera des données et inspectera visuellement l'équipement pour vérifier les fuites, les pièces cassées ou desserrées, les pièces excessivement usées ou tout problème potentiel. Avec une liste de contrôle d'inspection en main, sur un appareil ou sur papier, un technicien s'assurera de ne rien manquer et enseignera à votre équipe ce qu'il faut surveiller lors des vérifications quotidiennes.

Quels sont les avantages des inspections d'équipement ?

L'inspection de l'équipement n'est pas quelque chose à redouter. L'inspection est une opportunité d'économiser de l'argent, de prévenir les blessures et de se démarquer de la concurrence. Votre productivité ne dépend que de votre équipement, et vous ne pouvez pas aller très loin avec un équipement en panne ou des employés au chômage. Des inspections régulières font passer la productivité et la sécurité à un niveau supérieur, au-delà des inspections obligatoires.

L'équipement lourd est un outil puissant qui subit de nombreuses conditions différentes et accomplit des tâches incroyables. Avec le travail incroyable qu'une pièce d'équipement peut faire, comme soulever des tonnes, l'usure est inévitable. De plus, quelle que soit la qualité de votre équipe, des horaires parfois chargés peuvent entraîner des abus et une mauvaise utilisation de l'équipement. Les composants usés ou endommagés ne sont pas toujours apparents. Une inspection régulière garantit que l'équipement est toujours en excellent état, même s'il est utilisé par plusieurs travailleurs dans des conditions difficiles.

Compte tenu des coûts de réparation et de remplacement de l'équipement lourd, les avantages d'une inspection fréquente l'emportent largement sur les inconvénients. Si vous vous interrogez sur l'état de votre équipement, n'hésitez pas à contacter immédiatement un technicien qualifié. Voici les raisons.

1. Risque réduit d'accidents du travail

Des inspections régulières réduisent les risques qu'un de vos travailleurs se blesse. Malheureusement, les blessures surviennent au travail et, la plupart du temps, elles sont évitables. Les inspections sont une mesure de sécurité préventive pour vous et vos employés.

Considérez qu'en 2016, il y a eu 4 693 décès dans l'industrie privée, selon l'OSHA. Environ 21 % des décès sont survenus dans l'industrie de la construction. À l'exclusion des accidents de la route, les principales causes de décès des travailleurs de la construction étaient les «quatre morts» - chutes, heurts par un objet, électrocution ou pris entre deux pièces de machinerie. L'élimination des quatre mortels pourrait sauver 631 vies chaque année en Amérique.

Maintenant, réfléchissez à la façon dont un équipement défaillant pourrait jouer un rôle dans ces statistiques. Un klaxon, des freins ou tout autre composant important défectueux pourrait entraîner un accident ou un conducteur de véhicule heurtant un autre travailleur. Une collision ou un système défaillant pourrait faire tomber un objet lourd et entraîner des blessures ou la mort. Ou, un travailleur pourrait être distrait par un équipement en panne et moins conscient des travailleurs à proximité, mettant ainsi sa sécurité en danger. Si les freins tombent en panne ou si l'équipement s'arrête soudainement, cela pourrait facilement provoquer une réaction en chaîne dangereuse.

Bien que votre équipement puisse être en excellent état un jour, vous voudrez le faire inspecter après un travail difficile. S'il a besoin d'une réparation, n'attendez pas :effectuez les réparations immédiatement et jouez la sécurité.

A. Temps perdu

Si un travailleur se blesse à la suite d'un équipement endommagé, il y a de fortes chances qu'il perde du temps. Les blessures courantes liées à l'équipement lourd sont souvent graves, telles que les amputations, les blessures à la colonne vertébrale, les entorses, les fractures et les coupures.

Les travailleurs qui subissent l'une de ces blessures pourraient être absents pendant des jours. Selon un communiqué de presse du Bureau of Labor Statistics de 2015, les travailleurs qui ont subi des entorses ou des foulures résultant d'une blessure au travail ont eu besoin de 10 jours d'arrêt de travail en moyenne. Les travailleurs avec des fractures ont eu besoin de 31 jours, et ceux qui ont subi des amputations ont eu besoin de 22 jours ou plus.

Même des blessures moins graves pourraient entraîner une perte de temps. Pour rester dans les délais, vous devrez trouver quelqu'un pour rattraper le travailleur perdu. Si vous ne parvenez pas à trouver quelqu'un, la productivité peut ralentir considérablement.

B. Frais de réaffectation

Si un travailleur est gravement blessé, il peut avoir besoin de beaucoup de temps pour récupérer ou il peut ne jamais revenir sur le chantier. Dans un tel cas, vous devrez remplacer le travailleur par quelqu'un de nouveau. Chaque fois que vous embauchez un nouvel employé, vous prenez une chance. Même lorsque la nouvelle embauche convient à votre entreprise, elle a presque toujours un prix. Les nouveaux travailleurs ont généralement besoin de formation et de temps pour s'adapter. Cela peut également prendre un certain temps pour trouver un travailleur qui convient au travail.

Selon une enquête réalisée en 2016 par la Society for Human Resource Management (SHRM), il faut 42 jours pour remplir un offre d'emploi avec un nouvel employé, ce qui représente beaucoup de temps avec un personnel insuffisant. Les nouveaux employés coûtent aussi de l'argent. En moyenne, il en coûte aux entreprises 4 129 $ pour embaucher quelqu'un de nouveau.

Même si vous pensez avoir trouvé le travailleur idéal, rien ne garantit qu'il restera pour mener à bien un projet. Selon l'enquête de la SHRM, le taux de roulement annuel moyen est de 19 %. Considérant qu'un employé qui gagne 8 $ de l'heure pourrait finir par coûter 3 500 $ à une entreprise en frais de roulement, votre meilleur pari est d'essayer de garder les employés que vous avez. L'inspection régulière de votre équipement n'est qu'un aspect des meilleures pratiques.

C. Primes d'indemnisation des accidents du travail plus élevées

L'indemnisation des accidents du travail signifie que les employeurs sont tenus par la loi de payer les indemnités d'accident du travail si un travailleur se blesse au travail. Les blessures peuvent provenir d'un seul événement ou de blessures répétées, telles que celles causées par une exposition régulière à des produits chimiques ou à des bruits forts. Parfois, l'indemnisation des accidents du travail couvre même le stress psychologique.

Lorsqu'un employé dépose une demande d'indemnisation des accidents du travail, votre prime d'indemnisation des accidents du travail augmente en conséquence. Les blessures peuvent également affecter les primes de soins de santé. Cependant, si vos coûts de réclamation sont inférieurs à la moyenne par rapport à des entreprises similaires, votre prime peut diminuer - plus d'incitation à garder votre équipement entièrement intact.

Une inspection régulière vous permet de prendre soin de votre équipement et encore plus de soin de vos travailleurs.

D. Amendes possibles

Évitez les amendes et les infractions graves grâce à des inspections régulières en assurant la sécurité à tout moment. En vertu de la loi OSHA, les employeurs sont responsables du maintien de lieux de travail sûrs pour leurs employés. Si vous ignorez la sécurité, vous enfreignez la loi.

Par exemple, en 2012, l'OSHA a cité une société de location d'équipement lourd à Hawaï pour de graves violations de la sécurité après qu'une grue a mortellement écrasé un travailleur. Un inspecteur de l'OSHA a découvert que les stabilisateurs destinés à stabiliser la grue n'étaient pas étendus, ce qui permettait à la grue de basculer. L'entreprise a omis d'inspecter et de tenir un registre des composants vitaux de la grue. L'entreprise a également permis à un travailleur d'utiliser la grue lorsqu'elle affichait un indicateur d'avertissement. De plus, d'autres équipements n'étaient pas correctement entretenus ou protégés pour éviter les amputations ou les blessures. L'OSHA a imposé des amendes d'un total de 70 000 $.

Non seulement cette entreprise avait de lourdes amendes à payer, mais elle a perdu un travailleur et a eu un impact sur le nom de son entreprise, ce qu'elle aurait pu éviter si elle avait mis la sécurité au premier plan. De toute évidence, cela ne vaut pas la peine de prendre des risques lorsqu'il s'agit d'équipement lourd.

E. Pourrait être tenu responsable

Il existe de nombreuses façons dont vous pourriez légalement être tenu responsable si l'équipement tombe en panne et cause des blessures. Par exemple, si un travailleur est blessé et renvoyé chez lui, et si vous embauchez à la hâte un autre travailleur pour aider votre équipe à terminer un projet à temps, vous pourriez vous mettre en danger ainsi que les travailleurs si le nouvel employé n'est pas qualifié pour le travail. Si le nouveau travailleur cause un préjudice à un autre travailleur, vous pourriez être tenu responsable d'avoir embauché quelqu'un qui a mis en danger d'autres employés.

Vous pourriez également être tenu responsable en tant qu'employeur si vous savez que votre équipement doit être réparé, même s'il a passé une inspection obligatoire, mais que vous ne le réparez pas. Si quelqu'un est blessé, vous pourriez être tenu responsable de négligence.

2. Augmenter la productivité

Bien que la sécurité soit une priorité, considérez comment un équipement endommagé peut également affecter la productivité. Lorsque l'équipement tombe en panne, le flux de travail est interrompu et les projets s'arrêtent. Il est impossible de terminer un travail si même une seule pièce d'équipement est en panne.

Lorsque les projets sont interrompus, vous ne pourrez peut-être pas respecter votre calendrier et respecter les délais. Il est important que les clients sachent qu'ils peuvent compter sur vous, et des inspections régulières permettent de s'assurer que votre équipement est fiable pour vous, vos travailleurs et vos clients. Pour respecter le calendrier et atteindre vos objectifs, vous souhaitez que tous les équipements fonctionnent de manière optimale.

De plus, les temps d'arrêt coûtent cher. Selon Farm Industry News, les temps d'arrêt dus à des pannes d'équipement coûtent aux entreprises environ 1 400 $ par jour pendant la saison de plantation. Le fait de ne pas faire inspecter l'équipement avant de l'utiliser est la principale raison pour laquelle l'équipement tombe en panne.

En général, une panne de machine est généralement due à l'un des éléments suivants.

• Défaillance d'origine thermique : L'équipement surchauffe ou des températures extrêmes provoquent une panne de l'équipement.
• Défaillance mécanique : Il est facile d'éviter cela en inspectant et en remplaçant les pièces. Les défaillances d'origine mécanique se produisent souvent en raison d'un surmenage, d'une collision et d'une mauvaise utilisation ou d'un abus.
• Échec erratique : Se produit de manière aléatoire pour des raisons plus difficiles à détecter, telles que des problèmes électriques ou un dysfonctionnement du logiciel. Les défaillances irrégulières peuvent être évitées à l'aide d'un équipement de diagnostic utilisé lors de l'inspection.

La défaillance de l'équipement peut être soudaine ou progressive. Les inspections sont importantes car vous ne remarquerez peut-être pas la gravité d'un problème avant qu'il ne soit trop tard. En faisant vérifier régulièrement votre équipement par un professionnel, vous évitez les catastrophes et faites des choix éclairés. Vous pouvez remplacer les pièces si nécessaire et ne pas attendre que l'équipement tombe en panne au milieu de la journée de travail pour effectuer des réparations. En conséquence, vous réduisez les temps d'arrêt imprévus et améliorez la productivité. Vos clients seront impressionnés lorsque les projets seront terminés en toute sécurité à temps.

3. Réduction des coûts de réparation

Grâce à des inspections régulières effectuées par un technicien qualifié, vous pourrez effectuer une réparation avant qu'elle n'entraîne un problème beaucoup plus coûteux. Votre équipement fonctionnera mieux et vous prolongerez considérablement sa durée de vie grâce aux inspections et à la maintenance. Plus votre équipement est en bon état, moins vous devrez consacrer de temps aux réparations et plus vous pourrez accomplir de travail.

En fin de compte, vous obtiendrez un meilleur retour sur investissement si vous utilisez un équipement hautement efficace pendant une plus longue période. Considérez les circonstances dans lesquelles vous utilisez l'équipement. Quel est l'environnement ? Quelles sont les conditions météorologiques ? Vous aurez peut-être besoin de plus d'inspections et d'entretien que vous ne le pensez.

Les petites réparations valent souvent le temps et le coût, car les équipements lourds ne sont pas bon marché à remplacer. Étant donné qu'un bulldozer peut coûter de 30 000 $ à plus de 200 000 $, il est logique d'entretenir correctement quelque chose d'aussi précieux.

Quand et pourquoi devriez-vous faire des inspections ?

Les inspections doivent être effectuées quotidiennement et doivent inclure un examen des éléments suivants :

• Freins et phares
• Pression des pneus
• Niveaux de liquide
• Miroirs et verre
• Ceintures de sécurité
• Corne
• Système d'arrêt d'urgence
• Dispositifs de sécurité
• Direction
• État des pneus
• Fuites de carburant et d'huile

Chaque jour, les membres de l'équipe doivent s'assurer que l'équipement est sécuritaire avant chaque utilisation. Cependant, certaines conditions nécessitent une inspection plus approfondie, de préférence effectuée par un technicien qualifié. Vous devriez faire inspecter votre équipement par un professionnel lorsque :

• Il a été exposé à des conditions susceptibles de causer des dommages et d'entraîner des dommages
• Des dommages présumés se sont produits
• Il a subi des conditions environnementales sévères, comme lorsqu'il est poussiéreux, humide, boueux ou a été dans des environnements côtiers corrosifs
• Il a été conduit sur des routes non pavées ou sur des terrains montagneux
• Il a eu plusieurs opérateurs
• Il n'y a aucun signe de réparation nécessaire indiqué par des signaux, des bruits ou des dommages évidents
• Vous êtes sur le point de faire un travail difficile
• Votre chantier est situé loin de votre magasin
• Vous êtes sur le point d'acheter un équipement d'occasion ou de vendre votre équipement

En cas de doute, faites inspecter votre équipement par un professionnel de confiance.

Les inspections d'équipement font partie intégrante du niveau 2 des services EM

MacAllister Machinery facilite la planification des inspections grâce aux services Cat Equipment Management (EM) de niveau 2 :ADVISE. Avec Cat EM Services Level 2, vous aurez un accès direct à des conseils d'experts et à des recommandations concernant la maintenance et l'entretien de votre équipement lourd.

En conjonction avec votre programme de surveillance de l'équipement personnalisé, vous pouvez planifier, administrer et documenter les inspections de l'équipement effectuées par votre équipe ou un expert de MacAllister Machinery. Les résultats d'inspection sont disponibles via l'application Cat Inspect ou le système VisionLink.

En vous associant à MacAllister Machinery pour l'inspection des équipements, la collecte et l'analyse des données, vous bénéficierez :

• Amélioration des performances de l'équipement
• Des chantiers plus sûrs
• Amélioration de la disponibilité des équipements
• Réduction des coûts liés à la possession et à l'exploitation d'équipements lourds
• Technologie de surveillance de pointe
• Une plus grande tranquillité d'esprit

Nous facilitons les inspections et la collecte de données afin que vous ayez plus de temps pour vous concentrer sur votre entreprise et mettre votre équipement à profit. Un de nos techniciens va :

• Inspecter l'équipement pour vous dans le cadre d'un accord de valeur client
• Formez votre équipe à identifier les problèmes matériels graves

N'attendez pas pour vérifier votre équipement pour les réparations importantes. Prenez des mesures préventives et économisez de l'argent, du temps et des maux de tête sur la route. Pour une inspection gratuite, remplissez notre formulaire de demande d'inspection gratuite ou contactez MacAllister Machinery dès aujourd'hui.