Devez-vous vous concentrer sur la disponibilité des actifs ou la réduction des coûts ?

Devez-vous vous concentrer sur la disponibilité des actifs ou la réduction des coûts ?

Est-ce une question qui est régulièrement posée dans votre organisation ? Pour de nombreux responsables de maintenance, la gestion des actifs est un équilibre délicat entre maximiser la disponibilité tout en réduisant les coûts de maintenance. La disponibilité et la fiabilité des actifs sont étroitement liées et discutées dans un blog précédent intitulé Comment la maintenabilité et la fiabilité affectent la disponibilité. En un mot, vous pouvez obtenir une meilleure disponibilité avec une meilleure fiabilité. Traditionnellement, la maintenance a été considérée comme un centre de coûts dans une organisation; embaucher des techniciens de maintenance et acheter les pièces de rechange pour assurer le bon fonctionnement des systèmes coûte de l'argent. Lorsque les choses vont bien, les commandes s'envolent et de l'argent est donc consacré à la maintenance pour garantir une disponibilité maximale de l'équipement. Nous gérons de grandes équipes de maintenance inefficaces, les pièces de rechange et l'outillage spécialisé sont le jour même ou les fournisseurs sont appelés hors du bureau à des tarifs plus élevés afin que l'équipement soit de nouveau en production dès que possible. Cependant, lorsque les commandes baissent, les budgets de maintenance sont réduits et le même niveau de disponibilité des actifs est impossible à maintenir. Les systèmes sont laissés en panne pendant de plus longues périodes jusqu'à ce que les réparations puissent être effectuées de manière économique. Il est facile de visualiser dans le graphique suivant :

Coûts de fiabilité sont les coûts commerciaux de systèmes peu fiables. Si vous effectuez peu de maintenance, vos actifs deviendront peu fiables et vous pourrez produire des pièces défectueuses, vous manquerez des commandes importantes ou vous consommerez plus d'énergie. Il peut également y avoir d'autres coûts liés à des systèmes peu fiables, tels que les coûts liés à la santé et à la sécurité au travail et à l'environnement. Le résultat net est une faible satisfaction client et des clients perdus.

Frais d'entretien sont le coût de l'entretien ; que ce soit la maintenance réactive ou préventive. Si vous effectuez plus de maintenance ou dépensez plus pour la maintenance, comme la conservation de pièces de rechange, vous pouvez obtenir une meilleure fiabilité et donc une meilleure disponibilité, mais vos coûts augmentent de manière disproportionnée par rapport à l'augmentation de la disponibilité. Une augmentation de 1 % de la disponibilité ne signifie pas une augmentation de 1 % des coûts de maintenance. Par exemple, vous pouvez augmenter l'intervalle d'entretien de votre voiture et cela fera très peu de différence pour la fiabilité. Il suit la loi des rendements décroissants. Ainsi, la situation la plus rentable consiste à opérer au point le plus bas de la courbe des coûts totaux.

La difficulté pour de nombreuses organisations est de déterminer où elles se trouvent sur le graphique et d'identifier ce qui équivaut à la position optimale. Disons que le point optimal a donné une disponibilité des actifs de 50 %, donc le scénario le plus rentable est lorsque les systèmes sont disponibles pour exécuter leur fonction la moitié du temps. Cependant, vous célébrez peut-être une disponibilité de 90 %, mais vos coûts d'entretien sont écrasants. C'est le problème – de nombreuses organisations ne savent pas où elles se situent sur la courbe, donc injectent de l'argent dans la maintenance de la mauvaise manière, d'où la raison pour laquelle elles sont considérées comme un centre de coûts. Retour au graphique d'origine :

La solution consiste à déplacer la courbe des coûts de maintenance vers la droite en modifiant la façon dont vous faites l'entretien. En effet, vous devez réduire les coûts associés tout en maintenant ou en améliorant la fiabilité. Cette clé est d'être plus intelligent dans la façon dont vous gérez vos actifs et vos ressources de maintenance, telles que les connaissances, la main-d'œuvre et les fournitures. Comment faites-vous cela ?

• Passer d'une maintenance réactive à une maintenance proactive. La maintenance réactive coûte 3 à 9 fois plus que la maintenance planifiée. Par conséquent, passer à une méthode de maintenance proactive peut réduire considérablement vos coûts tout en offrant une meilleure fiabilité.
• Suivez vos activités de maintenance dans une GMAO. Une GMAO est un excellent moyen de centraliser vos activités de maintenance.
• Une gestion des stocks plus intelligente peut minimiser les stocks disponibles ; réduisant les coûts de possession associés et limitant l'impact de l'obsolescence partielle, libérant ainsi des capitaux indispensables et augmentant la valeur d'une entreprise.
• Envisagez la maintenance conditionnelle des actifs critiques de votre installation de production afin que les problèmes soient mis en évidence avant qu'ils ne deviennent plus graves. Utilisez Fiix Monitoring pour connecter vos systèmes directement à votre GMAO et déclencher des ordres de travail dès que les limites d'exploitation sûres sont dépassées. La surveillance permet de créer des ordres de travail et des notifications en temps réel à partir des compteurs, des déclencheurs, des alertes, des alarmes et des données d'état fournies par les systèmes de surveillance des équipements et des commandes.
• Mettre en place une formation continue pour votre personnel de maintenance. Des cours comme CMRP leur apprendront les meilleures pratiques et les aideront à mieux comprendre comment atteindre vos objectifs de fiabilité et de coût.
• Améliorez vos politiques de santé et de sécurité au travail :les incidents liés à la maintenance qui blessent le personnel, endommagent l'équipement ou ont un effet négatif sur l'environnement augmenteront les dépenses par le biais de litiges ou de sanctions gouvernementales.

Ce ne sont là que quelques exemples de ce que vous pouvez faire pour améliorer la façon dont vous gérez vos actifs et visez une disponibilité de classe mondiale de plus de 90 %. Avec le temps, la maintenance de votre organisation évoluera d'un centre de coûts à un centre de valeur, apportant une valeur ajoutée au résultat net. Dans le graphique final ci-dessous, nous avons déplacé la courbe des coûts de maintenance vers la droite en effectuant une maintenance plus intelligente. Le résultat net est une plus grande fiabilité des actifs à moindre coût. Consultez le test de la version 5 sur notre page d'accueil et voyez comment la version 5 peut améliorer la façon dont vous effectuez la maintenance aujourd'hui.