Comment obtenir une véritable fiabilité de votre programme PdM

Considérez-vous la maintenance prédictive (PdM) comme un programme de fiabilité ? Pensez-vous que la PdM est une approche réactive ou proactive ? Pour la plupart des gens, la réponse à ces deux questions est oui. Pendant longtemps, je me serais inclus dans ce groupe, mais j'avais tort.

Après plus de 35 ans en tant que praticien PdM, gestionnaire de programme et fournisseur de services, j'étais un ardent défenseur de la maintenance prédictive et son déploiement étant une composante principale de l'effort de fiabilité d'une installation. Vous ne pouvez pas me dire autrement. Je n'ouvrirais tout simplement pas mon esprit à d'autres idées. Le changement est difficile et nous sommes tous des créatures de ce que nous savons. Mais une lumière s'est éteinte un jour alors que je faisais des recherches sur la définition de la fiabilité.

La fiabilité est définie comme la capacité d'un appareil, d'une machine ou d'un système à accomplir de manière cohérente sa fonction ou sa mission prévue ou requise à la demande et sans dégradation ni défaillance.

L'approche de la maintenance prédictive a réussi à identifier les pannes imminentes, car les technologies PdM mesurent efficacement l'état actuel des actifs, y compris toute détérioration ou dégradation. Cependant, alors qu'un programme PdM qui fonctionne bien gère efficacement les pannes, il n'améliore pas nécessairement la fiabilité globale de l'équipement. Comprendre et gérer les défaillances est incontestablement un objectif bénéfique d'un programme PdM, mais pour les opérations typiques d'une installation, de véritables améliorations de la fiabilité et des économies substantielles seraient un résultat plus souhaitable.

Le maintien des actifs en condition (maintenance basée sur l'état) s'est avéré être préféré aux approches de maintenance alternatives, telles que les tactiques d'échec ou les tactiques basées sur le temps. Ces approches alternatives ont toujours leur place dans une stratégie de maintenance globale si l'on considère la criticité de l'actif et la prévisibilité ou l'absence de prévisibilité du mode de défaillance individuel. En général, l'approche PdM est de nature réactive. Vous réagissez aux défaillances et modes de défaillance actuels, puis vous les gérez uniquement après le début de la défaillance. Une stratégie proactive se concentre sur l'élimination des défaillances ainsi que sur la gestion des défaillances. L'élimination des pannes est la clé pour fournir de véritables gains de fiabilité et des économies de coûts.

Votre programme PdM n'atteint-il pas les résultats souhaités ?

Dans la plupart des programmes PdM aujourd'hui, deux éléments critiques n'existent pas, et leur absence est probablement la raison pour laquelle de nombreux programmes n'obtiennent que des notes satisfaisantes ou moins dans les enquêtes PdM. Tout d'abord, vous devez vous concentrer sur l'amélioration de la fiabilité et l'élimination des pertes au sein de l'installation. Le programme doit être géré par des métriques et des indicateurs de performance clés (KPI) qui s'alignent étroitement sur les objectifs globaux de l'usine et pas autant sur les tâches PdM terminées ou les effets de la gestion des défaillances.

Deuxièmement, votre approche PdM doit faire partie intégrante de votre stratégie de fiabilité au sein de l'installation. Dans de nombreux cas, il s'agit d'un effort autonome, qui peut être assez efficace mais distinct des autres initiatives de fiabilité. De plus, vous devez mieux comprendre comment les résultats PdM peuvent contribuer à améliorer la fiabilité.

Où allez-vous partir d'ici? Votre programme PdM existant peut nécessiter des ajustements ou des améliorations pour passer à une véritable initiative de fiabilité et apporter plus de valeur à l'usine. Une évaluation de programme peut être utilisée pour évaluer l'état actuel de votre programme et identifier les domaines où des remaniements, des améliorations ou des améliorations sont nécessaires. Il peut également évaluer les éléments clés du déploiement de votre programme, les flux de travail de routine, les technologies, les fréquences, les rapports et la gestion.

Un autre avantage d'une évaluation PdM est le développement d'un programme solide pour migrer vers une stratégie de nouvelle génération, y compris l'Industrie 4.0, l'Internet des objets industriel (IIoT), l'intelligence artificielle (IA) et l'apprentissage automatique.

Une fois les améliorations du programme identifiées et optimisées, l'analyse des données, les indicateurs de performance clés et les mesures révéleront les domaines dans lesquels les modèles de défaillance récurrents peuvent être éliminés. Alors, boostez les efforts de fiabilité de votre usine grâce à une maintenance prédictive améliorée et profitez d'une évaluation PdM et de ses avantages proactifs.

À propos de l'auteur

John Pucillo est consultant en fiabilité, maintenance prédictive et opérations avec True Reliability. Il a 38 ans d'expérience dans l'exécution avec succès des meilleures stratégies de livraison et de projet pour atteindre les objectifs commerciaux. John peut être contacté par e-mail à l'adresse [email protected].