Quatre stratégies pour réduire le roulement de la maintenance

Les connaissances, comme les pièces de rechange ou votre budget, sont une ressource clé dans la maintenance.

Mais que se passe-t-il lorsqu'un employé quitte définitivement la maison et emporte cette connaissance avec lui ? La réponse n'est pas jolie. Il y a le coût élevé de l'embauche, de l'intégration et de la formation d'une nouvelle personne, sans parler d'une baisse de productivité, de fiabilité et de disponibilité.

C'est la dure réalité à laquelle les organisations sont confrontées à mesure que le chiffre d'affaires de la maintenance augmente. Mais cela n'a pas à être. Cet article examine comment les établissements peuvent fidéliser le personnel et améliorer le transfert de connaissances afin de réduire l'impact du roulement.

Table des matières

1. Taux de rotation en maintenance
2. Qu'est-ce qui cause le renouvellement de la maintenance ?
3. L'impact du chiffre d'affaires de la maintenance
4. Quatre stratégies pour réduire le roulement de la maintenance
5. Comment les équipes de maintenance peuvent planifier le chiffre d'affaires
6. Le résultat final

Taux de rotation en maintenance

L'industrie de la maintenance a un problème de roulement. Bien que les taux varient selon la région, l'industrie et la position, le chiffre d'affaires dans la maintenance dépasse systématiquement les moyennes nationales et mondiales et surpasse tous les secteurs, sauf quelques-uns.

Selon l'Association for Manufacturing Excellence, l'usine moyenne de fabrication et de distribution a un taux d'absentéisme et de rotation du personnel de 37%. Une autre étude du Canadian Manufacturing Network a révélé que le taux de roulement moyen du personnel d'entretien et des opérateurs de machines au Canada est de 22 %. Et, selon le Bureau of Labor Statistics, le taux de rotation involontaire (licenciements et licenciements) des professionnels de la maintenance aux États-Unis était de 4 % supérieur à la moyenne nationale en 2018.

Qu'est-ce qui cause le roulement de la maintenance ?

Il est clair que les taux de roulement du personnel sont plus élevés dans la maintenance que dans de nombreuses autres industries. Mais pourquoi? Pour répondre à cette question, nous devons d'abord examiner les raisons courantes pour lesquelles quelqu'un peut quitter son emploi.

Des enquêtes récentes ont montré que l'argent est au centre d'entre un tiers et la moitié de tout le chiffre d'affaires. Cependant, la recherche d'une augmentation est souvent le symptôme de problèmes plus profonds. L'équilibre travail/vie personnelle (13 %), une mauvaise relation avec un manager (11 %), la qualité des tâches quotidiennes (8 %) et un environnement de travail médiocre (6 %) ont tous été cités comme les principales raisons pour lesquelles les gens quittent leur emploi.

Mais que se passe-t-il lorsqu'un employé quitte définitivement la maison et apporte ces connaissances avec lui ? La réponse n'est pas jolie.

Il est également utile de voir pourquoi certains employés ne quittent pas leur emploi. Une étude de la Harvard Business Review a révélé que les gens étaient 34 % plus susceptibles de conserver leur emploi s'ils trouvaient leur travail agréable, utilisaient leurs forces plus souvent et étaient capables de développer leur carrière.

Ces résultats peuvent aider à expliquer les taux élevés de rotation dans la maintenance. Par exemple, si une installation est aux prises avec une maintenance trop réactive, le personnel peut passer toute la journée à éteindre les incendies. Ils peuvent même être appelés à toute heure pour faire face à des pannes imprévues. Lorsque cela se produit, tout, de l'équilibre travail/vie personnelle à la sécurité, en souffre, créant la recette parfaite pour l'insatisfaction et le roulement.

De même, travailler avec des outils obsolètes rend difficile pour le personnel de maintenance d'accéder aux ressources et de faire son travail efficacement. Lorsqu'ils passent plus de temps à rechercher des manuels, à parcourir des ordres de travail ou à rédiger des notes après un quart de travail, ils passent moins de temps à utiliser leurs compétences et à en développer de nouvelles.

Pour couronner le tout, les équipes de maintenance travaillent souvent dans des circonstances extrêmement difficiles avec très peu de reconnaissance, ce qui est une autre grande raison pour laquelle elles sont plus susceptibles de partir. Des enjeux élevés combinés à un manque de gratitude peuvent pousser le personnel de maintenance, en particulier les jeunes employés, à rechercher une carrière différente avec un meilleur environnement de travail.

« C'est un travail épuisant et extrêmement ingrate », déclare Scott Deckers, responsable de la réussite des clients chez Fiix, à propos de la vie d'un technicien de maintenance. « Personne ne vous remarque jusqu'à ce que quelque chose se passe mal. Et puis tout le monde te remarque, mais pour toutes les mauvaises raisons. »

La dernière pièce du puzzle est l'impact du vieillissement de la main-d'œuvre dans la maintenance. En 2016, plus de 2,1 millions de personnes de plus de 55 ans travaillaient dans les secteurs des ressources naturelles, de la construction et de la maintenance aux États-Unis. Cela signifie que des millions d'employés et des décennies de connaissances sortiront des installations au cours des prochaines années.

C'est une tendance troublante que Deckers a pu constater de visu.

"Un nombre important d'utilisateurs de [Fiix] ont entre 55 et 60 ans", dit-il, "ce qui signifie qu'une grande partie de la main-d'œuvre va prendre sa retraite au cours des cinq prochaines années."

L'impact du roulement en maintenance

Le coût du chiffre d'affaires est élevé. Une entreprise moyenne dépense 20 % du salaire annuel d'un employé pour le remplacer. Étant donné que le salaire moyen dans les ressources naturelles, la construction et l'entretien est de 43 000 $ (USD), le chiffre d'affaires coûte 8 600 $ par personne. Et l'argent n'est pas la seule chose que vous gaspillez :il faut en moyenne 42 jours pour pourvoir un poste. Ce temps est consacré aux entretiens, à l'intégration et à la formation du nouveau personnel au lieu d'effectuer d'autres tâches clés.

Des enjeux élevés combinés à un manque de gratitude peuvent pousser le personnel de maintenance, en particulier les jeunes, à rechercher une carrière différente avec un meilleur environnement de travail.

Ce ne sont que les coûts directs du chiffre d'affaires en maintenance. Il existe de nombreuses conséquences indirectes qui peuvent avoir un impact encore plus important sur votre opération.

Par exemple, lorsque vous manquez de personnel, il est plus difficile de suivre à la fois la maintenance programmée et non programmée. Cela entraîne plus de temps d'arrêt, moins de production et une perte de revenus. Les temps d'arrêt imprévus coûtent entre 3 000 $ et 200 000 $ de l'heure et entraînent l'échec de la prestation de services aux clients dans 46 % des cas.

Enfin, si votre établissement ne dispose pas d'un système solide pour stocker les informations, vous risquez de perdre beaucoup de connaissances après le départ de quelqu'un. En fait, il a été constaté qu'environ 70 % des connaissances d'un employé sont perdues lorsqu'il quitte une organisation. Cela peut entraîner moins de ressources pour le personnel existant et une période de formation plus longue pour les nouveaux employés.

Quatre stratégies pour réduire le roulement de maintenance

La première règle pour réduire le roulement de la maintenance est d'oublier les choses que vous ne pouvez pas changer (chèques de paie, retraite) et de vous concentrer sur les domaines que vous pouvez (créer un environnement de travail efficace et épanouissant). Voici quatre façons d'y parvenir.

#1 :Faire de la maintenance une importance

La maintenance est souvent un métier ingrate. Il peut être frustrant de travailler dur, de faire un excellent travail et de ne pas être reconnu pour cela. Inverser cette tendance crée un meilleur environnement de travail pour votre équipe de maintenance.

Les chiffres racontent la meilleure histoire. C'est pourquoi la quantification des performances est importante. Il vous permet de pointer sur un rapport et de dire :« Nous avons terminé 100 ordres de travail le mois dernier » ou : « Nous avons contribué à augmenter le temps de disponibilité de 40 heures ce trimestre ». Cela montre clairement la valeur de la maintenance et donne au personnel de maintenance la reconnaissance dont il a besoin. Le résultat est une culture plus positive dans votre opération de maintenance et dans l'ensemble de l'organisation.

#2 :Ouvrir la voie aux jeunes employés

Les emplois sans issue sont connus pour leur taux de roulement élevé. Personne ne veut aller travailler tous les jours en sachant qu'il n'apprendra ni ne progressera jamais. C'est particulièrement vrai pour les jeunes travailleurs, qui veulent voir une voie à suivre dans leur carrière.

Il existe trois façons de montrer aux jeunes techniciens qu'ils peuvent avoir un bel avenir dans votre entreprise. Le premier est un excellent programme d'intégration et de formation. Donnez-leur rapidement le savoir-faire dont ils ont besoin pour qu'ils puissent apprendre et travailler en toute confiance. La seconde est de privilégier la formation croisée et l'apprentissage continu. Exposer le personnel à une variété de tâches et d'équipements pour développer leurs capacités. Enfin, investissez dans des outils et des ressources, comme des logiciels de maintenance, qui permettent aux juniors de faire plus facilement leur travail et d'acquérir de nouvelles compétences, afin qu'ils aient plus de temps pour apprendre, se former et contribuer.

#3 :Éliminez vos plus grosses pertes de temps et vos maux de tête

Rien ne zappe la volonté de travailler comme de constamment faire face aux pires aspects d'un travail. La suppression de ces éléments permettra aux techniciens de se concentrer sur l'utilisation de leurs compétences. Le personnel est moins susceptible de partir lorsque vous lui donnez la chance de faire le travail qu'il aime plus souvent.

Les nuisances mineures peuvent rapidement devenir majeures en maintenance. Si vos techniciens passent une heure à faire de la paperasse après chaque quart de travail, c'est une heure de moins qu'ils ont avec leur famille ou à recharger pour demain. L'épuisement professionnel et les lieux de travail toxiques sont inévitables dans cette situation. Évitez ce résultat en rendant les informations plus accessibles, en ciblant les pratiques inefficaces et en facilitant un peu plus ces petits travaux ennuyeux.

#4 :Investissez dans les bons outils

Il est difficile d'atteindre ces objectifs sans les bons outils. L'un de ces outils est un centre de connaissances numériques, qui est une plate-forme centrale où tout, des SOP aux historiques des bons de travail et aux listes de contrôle de maintenance préventive, est organisé et accessible. Cela donne au personnel les informations dont il a besoin, quand il en a besoin. Le fait de responsabiliser votre équipe de maintenance de cette façon les aide à surmonter certains gros obstacles et élimine de nombreuses causes courantes de roulement. Les responsables de maintenance bénéficient également de ce système. Non seulement cela augmente l'efficacité, mais cela vous permet de quantifier la valeur de la maintenance afin qu'elle soit mieux comprise dans l'ensemble de l'organisation.

Comment les équipes de maintenance peuvent planifier le chiffre d'affaires

Vous pouvez réduire le roulement de la maintenance, mais vous ne pouvez pas l'éliminer complètement. Voici quelques conseils pour gérer le roulement de votre exploitation.

Numérisez vos documents

Les techniciens passent des années à travailler avec le même équipement chaque jour, ils ont donc souvent une connaissance des atouts que personne d'autre n'a. Si vous n'avez pas de système pour préserver et partager ces connaissances, cela pourrait signifier un retour à la case départ long, difficile et coûteux. Aux États-Unis, les entreprises de la taille d'une entreprise gaspillent 4,5 millions de dollars de productivité par an à cause d'une intégration et d'une formation inefficaces.

Rien n'ébranle la volonté de travailler comme de faire constamment face aux pires aspects d'un travail.

Une façon d'éviter ce scénario cauchemardesque est de tout enregistrer et de rendre vos enregistrements numériques. Disposer d'un référentiel numérique pour les informations sur les actifs permet au personnel d'accéder facilement à l'historique des bons de travail d'un actif et de l'examiner. Toutes les informations qui peuvent prendre des mois ou des années à apprendre par essais et erreurs (telles que les paramètres optimaux ou les causes courantes d'échec) peuvent être apprises en quelques jours.

Standardiser autant que possible

La constance est la marque d'un bon entretien. Mais il est difficile d'obtenir les mêmes résultats à maintes reprises lorsque votre équipe ne cesse de changer. Les processus standardisés facilitent la répétition du succès en éliminant les conjectures des tâches de maintenance et en vous évitant de vous fier à une seule personne spécialisée.

Quelque chose d'aussi simple que la création de listes de contrôle pour la maintenance régulière peut améliorer la standardisation. Si vous souhaitez avoir une vue d'ensemble, vous pouvez créer une politique de gestion des actifs. Cela fournit un ensemble de principes directeurs pour la gestion des actifs et oriente tous les membres de votre organisation vers le même objectif.

Anticiper le changement

Si vous pouvez anticiper le roulement, cela facilite grandement la planification. Analyser les chiffres peut vous aider à repérer les tendances, à prévoir le chiffre d'affaires potentiel et à survivre aux conséquences.

C'est un autre domaine où les logiciels de maintenance peuvent vous sauver la vie et vous aider à repérer les premiers indicateurs de chiffre d'affaires. Les rapports automatisés fournissent des informations à jour à tout moment pour vous aider à établir des références et à identifier les changements concernant. Par exemple, les heures supplémentaires ont un lien étroit avec une faible satisfaction au travail et une faible productivité. Si vous constatez une augmentation des heures supplémentaires et des demandes de travail, vous pouvez vous attaquer à la cause première du problème

Le résultat final

Le chiffre d'affaires peut être dévastateur pour une équipe de maintenance. Cela peut entraîner une perte de connaissances, une baisse du moral, une augmentation des temps d'arrêt, etc. Cependant, le chiffre d'affaires et son impact peuvent être minimisés en documentant et en organisant les connaissances, en articulant la valeur de la maintenance, en augmentant la standardisation et en supprimant les inefficacités. Un logiciel de maintenance peut jouer un rôle énorme pour vous aider à atteindre ces objectifs tout en préparant votre installation pour un succès à long terme.