Rectifieuse plane rotative et qualité de traitement

À propos de la rectifieuse de surface rotative

Dans le domaine de la rectifieuse, la rectifieuse de surface est utilisée pour créer une finition lisse sur une surface plane d'une pièce à usiner. C'est une technologie de traitement abrasif largement utilisée. La meule est recouverte de matériaux à particules rugueuses, coupant les copeaux de matériaux métalliques ou non métalliques de la pièce à usiner pour rendre sa surface lisse et plate.

Variable rotative ajoutée

Pendant le processus des rectifieuses de surface, une grande quantité de contact de surface entre la meule et la pièce à usiner, la rectification de surface rotative est une méthode très efficace parmi toutes les rectifieuses. Chaque rotation de la table rotative amène toute la surface à rectifier en contact avec la surface de la meule.

Dans de nombreuses applications, des dispositifs de maintien personnalisés, électromagnétiques, mécaniques, sous vide, pneumatiques ou hydrauliques sont requis par les rectifieuses. De nombreuses équipes de fabrication conçoivent et produisent spécifiquement différents dispositifs de maintien de pièces pour répondre aux procédures de fabrication des clients et obtenir une qualité, une précision et une productivité reproductibles.

Vitesses variables

De plus, la table rotative à vitesse variable est équipée en standard d'un mandrin électromagnétique à force variable et d'une induction électronique. Les modes vide, pneumatique ou hydraulique sont les caractéristiques de configuration de la plupart des meuleuses rotatives de surface actuellement sur le marché. Les rectifieuses planes sont les machines-outils les plus courantes qui constituent une étape de finition. Et ils utilisent une meule rotative pour lisser la surface de la pièce. Le processus des rectifieuses de surface consiste à éliminer la couche d'oxyde et les bavures à la surface de la pièce, la pièce métallique ou non métallique aura un aspect plus raffiné.

Fonctionnalité

Après le processus de meulage, la surface souhaitée peut être obtenue. La rectifieuse plane est composée d'une meule, d'un dispositif de maintien de pièce ou d'un mandrin avec un vérin hydraulique et d'une table alternative ou rotative.

Les rectifieuses et les fraiseuses sont des machines-outils couramment utilisées dans l'industrie de la transformation des métaux. Ils sont effectués en enlevant de la matière des pièces à usiner. Le fraisage est effectué sur des fraiseuses. Les fraiseuses utilisent des lames de coupe contre la pièce alors que la pièce est maintenue en place et ne tourne pas. D'autre part, les rectifieuses utilisent une meule en forme de disque pour effectuer l'enlèvement de matière.

Le mandrin est également l'un des composants essentiels des rectifieuses planes et est utilisé pour maintenir la pièce dans la bonne position pendant le traitement. Il peut utiliser l'une des deux méthodes suivantes :La première est le mandrin magnétique, qui est utilisé pour maintenir la pièce ferromagnétique dans la position appropriée. La seconde est une méthode sous vide ou mécanique pour maintenir en place les pièces non ferromagnétiques et non métalliques.

Étaux et pinces

Si seuls des mandrins magnétiques sont équipés sur la machine, des étaux mécaniques supplémentaires peuvent être installés sur les mandrins magnétiques pour maintenir les pièces non ferromagnétiques. Les facteurs d'influence à prendre en compte dans la rectification plane sont le matériau de la meule et le matériau de la pièce à usiner. Les matériaux typiques des pièces à usiner comprennent la fonte et l'acier doux. Ces deux matériaux n'obstrueront pas la meule pendant le traitement. Les autres matériaux incluent l'aluminium, l'acier inoxydable, le laiton et le plastique.

Lors du meulage à des températures élevées, le matériau devient fragile et plus sensible à la corrosion, ce qui provoque également une perte magnétique du matériau de la pièce à usiner. Les meules ne se limitent pas aux formes cylindriques et peuvent avoir une variété d'options qui aident à façonner la pièce en différentes apparences.

Commodes

Les roues droites peuvent être dressées par l'opérateur pour produire des géométries personnalisées. Lorsque la rectifieuse plane est en train de rectifier, il convient de noter que la forme de la meule sera transférée à la pièce à usiner comme une image inversée en tant que limitation physique.

D'autre part, l'étincelle est un terme utilisé lors de la recherche de valeurs de précision, qui signifie littéralement "jusqu'à ce que les étincelles soient éteintes (pas plus)". Cela implique de passer la pièce sous la meule sans réinitialiser la profondeur de coupe, et généralement plusieurs fois. Cela garantit que toutes les incohérences dans la machine ou la pièce à usiner sont éliminées.

Précision et exactitude

En ce qui concerne la précision de meulage, une rectifieuse plane est un type de rectifieuses utilisées pour fournir des surfaces de meulage de précision afin d'obtenir des dimensions ou une finition de surface critiques. La précision typique d'une rectifieuse plane dépend de son application. Cependant, la précision de la plupart des meuleuses planes et des meuleuses planes rotatives doit être de ±0,002 mm.

Il y a une table de travail dans la rectifieuse, qui peut se déplacer longitudinalement et sur toute la surface de la meule. L'alimentation longitudinale et l'alimentation transversale sont généralement à entraînement hydraulique, mais selon l'application de la meuleuse, des méthodes hybrides manuelles, électriques ou hydrauliques peuvent également être utilisées.

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