Rectifieuses planes CNC : la clé de la finition de précision des métaux

La clé critique dans l'usinage des métaux : Introduction à la rectifieuse plane CNC

Dans le domaine du traitement des métaux, le rectifilage de surface est l'une des étapes les plus critiques de l'ensemble du processus de finition. Après le formage, la coupe et d'autres traitements complexes, de nombreuses pièces entrent dans cette étape pour une finition supplémentaire.

La rectifieuse plane CNC de précision crée une surface plus lisse et plus détaillée sur la pièce. C'est une technologie de traitement abrasif largement utilisée. En recouvrant la surface d'une meule rotative de particules rugueuses, une meule de rectification est formée, qui coupe des copeaux métalliques ou non métalliques de la pièce, créant ainsi une surface lisse et détaillée pour la pièce.

Rectifilage de surface CNC (Machines de rectification)

Parmi tous les processus de rectification tels que le rectifilage cylindrique, le rectifilage interne, le rectifilage sans centre, le rectifilage de surface a la plus longue histoire et est l'une des méthodes les plus courantes dans l'industrie. Le rectifilage de surface CNC est un processus de finition qui utilise une meule rotative pour effectuer des traitements de surface sur des pièces métalliques ou non métalliques. Dans le processus, la meule est utilisée pour enlever les bavures sur la surface de la pièce sous le contrôle du mécanisme de commande numérique par ordinateur pour fournir un état physique fin.

Programmation d'ingénierie

Grâce à ce processus de finition, la surface détaillée requise sera obtenue. La structure mécanique de la rectifieuse plane CNC est composée de la meule, du dispositif de maintien de la pièce et de la table à mouvement alternatif.

Pendant le rectifilage de surface CNC, le dispositif de maintien fixe la pièce en place. Il existe deux types de mécanismes de serrage sur le dispositif de maintien : l'un consiste à fixer les pièces ferromagnétiques par un mandrin magnétique. L'autre est pour les pièces non ferromagnétiques et non métalliques, qui sont fixées par vide ou par des moyens mécaniques. Le mécanisme de serrage est crucial pour l'ensemble du processus d'usinage, car seul un dispositif de positionnement et de serrage rigide peut accomplir la tâche d'usinage avec précision.

Facteurs affectant le rectifilage

Les facteurs clés affectant le rectifilage de surface CNC de précision incluent le matériau de la meule et le matériau de la pièce. Les matériaux de la pièce peuvent être l'aluminium, le laiton, l'acier, la fonte et l'acier doux. Certains d'entre eux sont plus stables et ne se détériorent pas et ne s'attachent pas à la meule pendant le traitement. D'autres peuvent provoquer de la corrosion pendant le traitement, ils ne conviennent donc pas aux traitements complexes.

La forme détermine beaucoup

D'autre part, la meule peut être de diverses formes. Les opérateurs de rectifieuses peuvent dresser les meules pour des usages spéciaux. Il convient de noter que dans le processus de rectifilage de surface CNC, la forme de la meule affectera la forme inverse de la pièce, donc l'opérateur doit être conscient du changement de forme de la pièce à tout moment, afin que la meule puisse être modifiée immédiatement pour maintenir la précision du rectifilage.

Puisque la rectifieuse de surface est une machine-outil utilisée pour fournir des surfaces rectifiées de précision, elle peut être utilisée pour la finition de surface ou le traitement d'une taille spécifique petite. La précision de la rectifieuse de surface dépend du type de machine et de l'application. La plupart des machines de rectifilage de surface CNC peuvent atteindre un certain degré de précision.

Accessoires

Une rectifieuse plane CNC de précision est une machine-outil utilisée pour fournir des surfaces rectifiées de précision. La précision de la rectifieuse de surface dépend du type de machine et de l'utilisation, mais elle devrait être de ±0,002 mm sur la plupart des rectifieuses planes CNC de précision.

La table de travail de la rectifieuse peut courir longitudinalement ou transversalement sur la surface de la meule. L'avance longitudinale et l'avance transversale sont généralement entraînées hydrauliquement. Selon les différents usages, toute méthode d'entraînement manuel, électrique ou hydraulique peut être utilisée. Par conséquent, le but et la fonction doivent être clairement compris avant d'acheter une rectifieuse plane CNC.

Broche de la meule

Lors du rectifilage, la meule tourne dans la tête de broche et peut être ajustée en hauteur. Les rectifieuses de surface modernes sont semi-automatiques. La profondeur de coupe et l'étincelage (spark-out) peuvent être préréglés. Aucune intervention de l'opérateur n'est requise pendant le processus d'usinage.

Les mandrins magnétiques sont généralement utilisés pour fixer les pièces sur les rectifieuses de surface, et les mandrins peuvent également être des mandrins magnétiques permanents à commande manuelle. La machine fournit un circuit de refroidissement et la fonction d'extraction de la poussière métallique, donc le processus ne produira pas de poussière qui pose un risque pour la santé de l'opérateur.