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Principes de base des lames de cisaillement :les effets de la qualité de la lame sur les performances de cisaillement

Les processus industriels et de fabrication qui impliquent la séparation des tôles utilisent un ensemble différent d'outils de coupe pour obtenir les résultats nécessaires. L'un des outils de coupe qu'ils maximisent souvent est les lames de cisaillement. Les lames de cisaillement sont utilisées pour effectuer le processus de cisaillement, qui est un processus dans lequel les tôles sont coupées en plus petits morceaux. Outre les lames de cisaillement, le cisaillement utilise des machines à commande numérique par ordinateur (CNC) pour automatiser les étapes requises pour l'ensemble du processus de cisaillement.

Principes principaux du cisaillement

Comme mentionné, le processus de cisaillement implique l'utilisation de machines CNC et de lames de cisaillement pour couper efficacement les tôles en plus petits morceaux. Le châssis de cisaillement de base est composé d'un assemblage de table, d'un vérin mobile et d'un vérin de maintien. Les lames de cisaillement sont généralement positionnées à un angle qui les rend l'une par rapport à l'autre. La lame inférieure est connectée dans une poche de la table de papeterie. La lame supérieure, en variante, est fixée au vérin mobile. Les pinces de maintien sont généralement enfoncées juste avant que le vérin mobile ne se déplace vers la tôle à cisailler, ce qui leur permet de maintenir la pièce intacte.

Le cisaillement a diverses capacités qui le rendent recommandé pour couper les tôles en plus petites tailles. D'une part, le processus de cisaillement a la capacité de couper des tôles d'une épaisseur de 0,005 pouce à 0,25 pouce. Il peut également réussir à couper avec une tolérance de +/- 0,1 pouce, ce qui ne peut pas être fait par d'autres processus. L'état de surface causé par le cisaillement peut également varier entre 250 et 1 000 µin.

Effets de la qualité de la lame

De nombreux éléments doivent être réunis pour produire efficacement des résultats de cisaillement de haute qualité. Premièrement, la puissance et la vitesse de coupe nécessaires pour effectuer l'activité de cisaillement doivent être réparties de manière égale tout au long du processus. De plus, la pièce ou la tôle qui sera coupée doit être maintenue fermement afin que toutes les impuretés, les plis et les plis soient éliminés pendant le processus de coupe. Les bords des lames doivent également se croiser et se rapprocher le plus possible, en maintenant une distance égale et constante tout au long du processus pour éviter d'obtenir des dommages. Les pièces de la machine CNC doivent également être ajustées de manière appropriée pour ne pas gêner l'activité des lames.

L'un des éléments qui peuvent affecter les performances de cisaillement globales est les lames de cisaillement. Les lames de cisaillement déjà émoussées peuvent facilement provoquer des bords ébarbés ou déformés sur les tôles. Des bords déformés ou roulés peuvent également être causés par des lames qui ont subi des dommages. Pour éviter que ces problèmes ne se produisent, les lames de cisaillement doivent être fabriquées par une entreprise fiable.

Services d'ingénierie Gunna

L'obtention de lames de cisaillement de haute qualité pour les machines CNC peut facilement faire de votre processus de cisaillement un succès. Si vous souhaitez obtenir de superbes lames de cisaillement, n'hésitez pas à nous contacter chez Gunna Engineering. Nous n'utilisons que l'acier à outils de la plus haute qualité disponible. Nous importons de l'acier à outils résistant aux chocs directement d'Europe pour créer des produits de haute qualité. Nous fabriquons des lames de cisaillement selon les exigences du client et pouvons fabriquer des pièces de rechange pour les très anciennes poinçonneuses et cisailles mécaniques.


Processus de fabrication

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